一种电缆制备用立式注条机制造技术

本实用新型专利技术属于电缆制备领域，尤其为一种电缆制备用立式注条机，包括主体组件、出料组件和冷却组件，主体组件包括底座，底座的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，框架上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有注塑器，底座的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿，出料组件包括连接板，连接板的一端固定安装在注塑器的顶部，连接板的另一端设置有下料装置，下料装置包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、阀片、下料筒、挡板、转动轴、密封垫、套筒、转动筒、弹簧和顶杆，本装置可实现多种色彩塑胶料的分选下料，可达到不同色彩的塑胶料进行同步分选上料的效果，大大的提高了生产效率。大大的提高了生产效率。大大的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆制备用立式注条机


[0001]本技术属于电缆制备领域，具体为一种电缆制备用立式注条机。

技术介绍

[0002]电缆注条机是一种针对电缆加工，能够对电缆的芯色的色线进行注塑加工，在电线电缆的生产过程中，需要采用指定的电缆注条机进行加工处理，但是，现有的电缆制备用立式注条机只能够使用单一颜色的塑胶，从而对不同颜色的塑胶进行更换时较为不便，大大的降低了使用者的工作效率，同时，现有的电缆制备用立式注条机，并不能够对冷却液进行循环使用，需要使用者对冷却液进行更换。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆制备用立式注条机，可以使本装置实现多种色彩塑胶料的分选下料，可达到不同色彩的塑胶料进行同步分选上料的便捷效果，大大的提高了生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆制备用立式注条机，包括主体组件、出料组件和冷却组件，所述主体组件包括底座，所述底座的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架，所述框架上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有注塑器，所述底座的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿。
[0007]所述出料组件包括连接板，所述连接板的一端固定安装在所述注塑器的顶部，所述连接板的另一端设置有下料装置，所述下料装置包括气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、阀片、下料筒、挡板、转动轴、密封垫、套筒、转动筒、弹簧和顶杆，所述连接板的另一端设置有安装槽四，所述气缸一、所述气缸二、所述气缸三和所述气缸四的一端固定安装在所述安装槽四的内侧壁上。
[0008]所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱固定安装在所述底座的顶部，所述冷却箱的一侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内侧壁上固定安装有抽水泵。
[0009]优选的，所述下料筒内设置有内腔一、内腔二、内腔三和内腔四，所述下料筒通过所述内腔一、所述内腔二、所述内腔三和所述内腔四套设在所述气缸一、所述气缸二、所述气缸三和所述气缸四的输出轴上。
[0010]通过采用上述方案，使用者可在内腔一、内腔二、内腔三和内腔四内填充不同的塑胶料。
[0011]优选的，所述下料筒的一端固定安装在所述注塑器的一侧，所述阀片的数量为四个且分别固定安装在所述气缸一、所述气缸二、所述气缸三和所述气缸四的输出轴上，所述套筒的底部设置有滑轨，所述转动筒的顶部设置有滑块，所述内腔一、所述内腔二、所述内
腔三和所述内腔四的内侧壁上均设置有安装孔。
[0012]通过采用上述方案，转筒可通过滑块与滑轨的相互配合在套筒的底部进行转动。
[0013]优选的，所述转动筒通过所述滑块与所述滑轨的相互配合转动安装在所述套筒的底部，所述下料筒的内侧壁上设置有安装槽五，所述挡板固定安装在所述安装槽五的内侧壁上。
[0014]通过采用上述方案，内腔一、内腔二、内腔三和内腔四内的塑胶料可通过安装孔流出。
[0015]优选的，所述转动轴转动安装在所述安装孔的内侧壁上，所述密封垫固定安装在所述转动轴上，所述套筒穿设在所述转动筒内，所述顶杆穿设在所述套筒内，所述弹簧的一端固定安装在所述套筒的内侧壁上，所述弹簧的另一端固定安装在所述顶杆上。
[0016]通过采用上述方案，密封垫可对安装孔进行密封，进而可防止内腔一、内腔二、内腔三和内腔四内的塑胶料流出。
[0017]优选的，所述框架上设置有凹槽一，所述凹槽一的内侧壁上固定安装有喷头，所述框架的一侧设置有凹槽二，所述凹槽二的内侧壁上固定安装有承接箱，所述冷却箱内填充有冷却液。
[0018]通过采用上述方案，对电缆冷却后的冷却液可掉落在承接箱内。
[0019]优选的，所述冷却箱的内侧壁上固定安装有制冷板，所述承接箱的底部固定安装有导流管，所述导流管的一端穿设在所述冷却箱内，所述抽水泵通过水管与所述喷头连接。
[0020]通过采用上述方案，制冷板可对冷却箱内的冷却液进行降温，进而可使冷却液进行循环使用。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆制备用立式注条机，具备以下有益效果：
[0023]1、使用者可松开对顶杆的拉动，弹簧的弹力可通过顶杆传递到密封垫上，进而可通过转动轴将密封垫顶开，从而可使相应的腔体内的塑胶料排出，可以使本装置实现多种色彩塑胶料的分选下料，可达到不同色彩的塑胶料进行同步分选上料的便捷效果，大大的提高了生产效率。
[0024]2、当使用者对电缆进行注塑时，可使冷却液对电缆进行冷却，冷却箱内的制冷板可对冷却液进行降温，进而可使本装置内的冷却液进行循环使用，无需使用者对冷却液进行添加或更换，降低了使用者的劳动强度。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术中冷却箱的剖面示意图；
[0027]图3为本技术中下料管与挡板的连接示意图；
[0028]图4为本技术中转动筒与下料筒的连接示意图；
[0029]图中：
[0030]1、主体组件；11、底座；12、框架；13、注塑器；14、支腿；
[0031]2、出料组件；21、连接板；22、气缸一；221、气缸二；222、气缸三；223、气缸四；23、阀
片；24、下料筒；241、挡板；242、转动筒；25、转动轴；251、密封垫；26、套筒；261、弹簧；262、顶杆；
[0032]3、冷却组件；31、冷却箱；32、电机箱；33、抽水泵；34、喷头；35、制冷板；36、承接箱。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例一
[0035]一种电缆制备用立式注条机，包括主体组件1、出料组件2和冷却组件3，主体组件1包括底座11，底座11的顶部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有框架12，框架12上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有注塑器13，底座11的底部设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿14。
[0036]出料组件2包括连接板21，连接板21的一端固定安装在注塑器13的顶部，连接板21的另一端设置有下料装置，下料装置包括气缸一22、气缸二221、气缸三222、气缸四223、阀片23、下料筒24、挡板241、转动轴25、密封垫251、套筒26、转动筒242、弹簧261和顶杆262，连接板21的另一端设置有安装槽四，气缸一22、气缸二221、气缸三222和气缸四223的一端固定安装在安装槽四的内侧壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆制备用立式注条机，其特征在于：包括主体组件(1)、出料组件(2)和冷却组件(3)，所述主体组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)的顶部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有框架(12)，所述框架(12)上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有注塑器(13)，所述底座(11)的底部设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有支腿(14)；所述出料组件(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)的一端固定安装在所述注塑器(13)的顶部，所述连接板(21)的另一端设置有下料装置，所述下料装置包括气缸一(22)、气缸二(221)、气缸三(222)、气缸四(223)、阀片(23)、下料筒(24)、挡板(241)、转动轴(25)、密封垫(251)、套筒(26)、转动筒(242)、弹簧(261)和顶杆(262)，所述连接板(21)的另一端设置有安装槽四，所述气缸一(22)、所述气缸二(221)、所述气缸三(222)和所述气缸四(223)的一端固定安装在所述安装槽四的内侧壁上；所述冷却组件(3)包括冷却箱(31)，所述冷却箱(31)固定安装在所述底座(11)的顶部，所述冷却箱(31)的一侧固定安装有电机箱(32)，所述电机箱(32)的内侧壁上固定安装有抽水泵(33)。2.根据权利要求1所述的一种电缆制备用立式注条机，其特征在于：所述下料筒(24)内设置有内腔一、内腔二、内腔三和内腔四，所述下料筒(24)通过所述内腔一、所述内腔二、所述内腔三和所述内腔四套设在所述气缸一(22)、所述气缸二(221)、所述气缸三(222)和所述气缸四(223)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种电缆制备用立式注条机，其特征在于：所述下料筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立军，刘耀波，于文强，
申请(专利权)人：新疆齐鲁阳谷电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：