一种耐火性电缆生产用的云母绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，包括绕包机主体，所述绕包机主体顶部的内侧设置有绕包仓体，且绕包仓体内部的一侧设置有传动轴体构件，所述传动轴体构件外侧的一端设置有绕包支撑盘，所述绕包支撑盘的外侧均匀设置有连接杆A；本实用新型专利技术通过设置有挡板和滑杆，并配合弹簧B的弹力作用，使得挡板能够对安装的云母带盘侧面进行挤压，并且由于弹簧B的弹性结构，可实现针对不同宽度云母带盘体的安装，提高了适配性，进一步的通过在连接杆B和连接杆A之间设置有快速连接的结构，通过连接块、T型限位块、弹簧C和拉杆和配合，从而能提高安装盘和绕包支撑盘之间的拆装效率，进而方便操作人员使用。进而方便操作人员使用。进而方便操作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火性电缆生产用的云母绕包机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种耐火性电缆生产用的云母绕包机。

技术介绍

[0002]电缆的生产环节中，在电缆的外侧绕包有母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等材质的机械为绕包机，现有的绕包机分为单层，双层，三层绕包，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，通过采用云母带等结构，从而使得电缆具有更强的耐火性能，提高了电缆的耐高温耐火等级。
[0003]现有的绕包机在进行绕包的过程中，其内部需要进行装配云母带，且云母带通常采用盘式结构进行装配，但现有的绕包主体中，通常采用螺栓锁紧的方式进行组装，该种组装方式虽然简单有效，但在实际操作过程中，会耗费大量的时间，费时费力，并且对云母带的盘体缺少支撑挤压的结构，同时现有的绕包过程中，线缆的主体会受到拉伸，从而在绕包的过程中对绕包结构产生拉扯，使得绕包不够均匀，进而需要一种新型的云母绕包机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，以解决上述
技术介绍
中提出现有电缆生产用的云母绕包机结构在实际使用的过程中，其更换结构不够优化，并且线缆受力拉扯时缺少缓冲结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，包括绕包机主体，所述绕包机主体顶部的内侧设置有绕包仓体，且绕包仓体内部的一侧设置有传动轴体构件，所述传动轴体构件外侧的一端设置有绕包支撑盘，所述绕包支撑盘的外侧均匀设置有连接杆A，所述绕包支撑盘外侧的另一端设置有安装盘，所述安装盘靠近绕包支撑盘一侧的边缘位置处均匀设置有与连接杆A相适配的连接杆B，且连接杆A和连接杆B之间共同设置有限位组件，所述安装盘中部靠近传动轴体构件外侧的位置处均匀设置有贯穿安装盘的滑杆，所述滑杆靠近绕包支撑盘的一端共同设置有挡板，且挡板套设于传动轴体构件的外侧，所述滑杆外侧靠近挡板的位置处套设有弹簧B，所述绕包机主体外侧的一侧设置有转向轮组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括连接块、T型限位块、弹簧C、拉杆和安装腔B，所述连接杆B靠近连接杆A的一端设置有连接块，所述连接杆A靠近连接杆B的一端设置有嵌入槽，所述连接杆A顶部的内部设置有安装腔B，所述安装腔B内部的底部设置有贯穿至嵌入槽内部的T型限位块，所述T型限位块的顶部设置有弹簧C，所述连接杆A的顶部设置有延伸至安装腔B内部并与T型限位块顶部互相连接的拉杆，通过各个零部件的配合从而实现了对安装盘和绕包支撑盘之间的快速拆装功能。
[0007]优选的，所述转向轮组件固定转向轮、L型支撑板、弹簧A、滑块、安装腔A、滑槽、活动转向轮和活动板，所述绕包机主体一侧的顶部设置有固定转向轮，所述绕包机主体靠近
固定转向轮一侧的底部设置有两组L型支撑板，所述L型支撑板顶部的内部设置有安装腔A，所述安装腔A内部的两侧皆设置有滑槽，所述滑槽的内部皆设置有滑块，两组所述滑块互相靠近的一侧共同设置有活动板，两组所述活动板互相靠近的一端共同设置有活动转向轮，所述活动板的两端分别设置有与安装腔A内壁互相连接的弹簧A，通过各个零部件的配合，从而使得线缆具有延展的空间，保证了绕包的正常进行。
[0008]优选的，所述拉杆的顶部设置有手拉环，且手拉环的外侧设置有防滑纹路，通过设置有手拉环和防滑纹路，从而能够方便拉动拉杆。
[0009]优选的，所述活动转向轮与活动板之间设置有传动轴，且传动轴的两端皆设置有轴承，通过设置有传动轴，保证了活动转向轮的正常转动。
[0010]优选的，所述固定转向轮和活动转向轮的外侧共同缠绕设置有线缆，且线缆的另一端贯穿传动轴体构件并延伸至绕包机主体的外部，所述绕包机主体的顶部铰接有仓盖，通过设置有仓盖保证了装置运行时内部的清洁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐火性电缆生产用的云母绕包机；
[0012]1.通过设置有挡板和滑杆，并配合弹簧B的弹力作用，使得挡板能够对安装的云母带盘侧面进行挤压，并且由于弹簧B的弹性结构，可实现针对不同宽度云母带盘体的安装，提高了适配性，进一步的通过在连接杆B和连接杆A之间设置有快速连接的结构，通过连接块、T型限位块、弹簧C和拉杆和配合，从而能提高安装盘和绕包支撑盘之间的拆装效率，进而方便操作人员使用。
[0013]2.通过设置有固定转向轮实现对线缆的定向传输，并通过设置有活动板所支撑的活动转向轮，使得当线缆受到拉力时，通过活动板两端的弹簧A受到压缩或拉伸进而吸收和缓解拉力，并且使得活动转向轮具有上下位移的空间，从而使得线缆具有延展的空间，提高线缆传输时的稳定性，保证了绕包的正常运行。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1的绕包支撑盘处结构放大剖视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术的图2的B处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的图1的C处结构放大示意图。
[0019]图中：1、绕包机主体；2、线缆；3、固定转向轮；4、绕包支撑盘；5、仓盖；6、L型支撑板；7、连接杆A；8、滑杆；9、挡板；10、安装盘；11、连接杆B；12、传动轴体构件；13、弹簧A；14、滑块；15、安装腔A；16、滑槽；17、活动转向轮；18、活动板；19、弹簧B；20、连接块；21、T型限位块；22、弹簧C；23、拉杆；24、安装腔B。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供的实施例：一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，包括绕包机主体1，绕包机主体1顶部的内侧设置有绕包仓体，且绕包仓体内部的一侧设置有传动轴体构件12，传动轴体构件12外侧的一端设置有绕包支撑盘4，绕包支撑盘4的外侧均匀设置有连接杆A7，绕包支撑盘4外侧的另一端设置有安装盘10，安装盘10靠近绕包支撑盘4一侧的边缘位置处均匀设置有与连接杆A7相适配的连接杆B11，且连接杆A7和连接杆B11之间共同设置有限位组件，安装盘10中部靠近传动轴体构件12外侧的位置处均匀设置有贯穿安装盘10的滑杆8，滑杆8靠近绕包支撑盘4的一端共同设置有挡板9，且挡板9套设于传动轴体构件12的外侧，滑杆8外侧靠近挡板9的位置处套设有弹簧B19，绕包机主体1外侧的一侧设置有转向轮组件；
[0022]限位组件包括连接块20、T型限位块21、弹簧C22、拉杆23和安装腔B24，连接杆B11靠近连接杆A7的一端设置有连接块20，连接杆A7靠近连接杆B11的一端设置有嵌入槽，连接杆A7顶部的内部设置有安装腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，包括绕包机主体(1)，其特征在于：所述绕包机主体(1)顶部的内侧设置有绕包仓体，且绕包仓体内部的一侧设置有传动轴体构件(12)，所述传动轴体构件(12)外侧的一端设置有绕包支撑盘(4)，所述绕包支撑盘(4)的外侧均匀设置有连接杆A(7)，所述绕包支撑盘(4)外侧的另一端设置有安装盘(10)，所述安装盘(10)靠近绕包支撑盘(4)一侧的边缘位置处均匀设置有与连接杆A(7)相适配的连接杆B(11)，且连接杆A(7)和连接杆B(11)之间共同设置有限位组件，所述安装盘(10)中部靠近传动轴体构件(12)外侧的位置处均匀设置有贯穿安装盘(10)的滑杆(8)，所述滑杆(8)靠近绕包支撑盘(4)的一端共同设置有挡板(9)，且挡板(9)套设于传动轴体构件(12)的外侧，所述滑杆(8)外侧靠近挡板(9)的位置处套设有弹簧B(19)，所述绕包机主体(1)外侧的一侧设置有转向轮组件。2.根据权利要求1所述的一种耐火性电缆生产用的云母绕包机，其特征在于：所述限位组件包括连接块(20)、T型限位块(21)、弹簧C(22)、拉杆(23)和安装腔B(24)，所述连接杆B(11)靠近连接杆A(7)的一端设置有连接块(20)，所述连接杆A(7)靠近连接杆B(11)的一端设置有嵌入槽，所述连接杆A(7)顶部的内部设置有安装腔B(24)，所述安装腔B(24)内部的底部设置有贯穿至嵌入槽内部的T型限位块(21)，所述T型限位块(21)的顶部设置有弹簧C(22)，所述连接杆A(7)的顶部设置有延伸至安装腔B(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红群，郭书含，
申请(专利权)人：山东创智天邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：