一种变频电缆铝合金导体铠装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频电缆铝合金导体铠装机，涉及到铠装机领域，包括固定底座和活动卡扣，固定底座上设有铠装部，固定底座上固定安装有U型安装架，U型安装架上固定安装有两个T型安装架，两个T型安装架上均固定安装有两个固定安装板，位于同一侧的两个固定安装板上均固定安装有伺服电机，两个T型安装架上转动安装有两个清洁刷，两个清洁刷与两个伺服电机相适配，U型安装架上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定安装有圆弧托架。本实用新型专利技术，在使用该该装置为电缆加装铠装层时，可以使用清洁刷将电缆表面的杂质刷去，从而避免这些杂质卡在电缆与铠装层之间的缝隙中，进而保证铠装产品的质量，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种变频电缆铝合金导体铠装机


[0001]本技术涉及铠装机
，尤其涉及一种变频电缆铝合金导体铠装机。

技术介绍

[0002]铠装指的是需要承受较大机械力的电缆应具有铠装层，就是在产品的最外面加装一层金属保护，以免内部的效用层在运输和安装时受到损坏。电缆锻装层之下应有1层符合规定厚度的挤包或绕包内衬层，当铅套电缆要求铠装时。应采用包带垫层，如果在铠装层下采用隔离套，则可以由其代替内衬层或附加在内衬层上。
[0003]现有技术中，在使用铠装机处理变频电缆时，需要将铠装层均匀的紧密的包裹在电缆上，需要保证铠装层与电缆之间没有过多的缝隙，但是电缆在运输和加工的途中，其表面会不可避免的沾染上一部分的杂质，需要将其清除，才可以保证铠装产品的质量，因此需要一种变频电缆铝合金导体铠装机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种变频电缆铝合金导体铠装机，以解决上述
技术介绍
中提出的电缆在运输和加工的途中，其表面会不可避免的沾染上一部分的杂质，需要将其清除，才可以保证铠装产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变频电缆铝合金导体铠装机，包括固定底座和活动卡扣，所述固定底座上设有铠装部，所述固定底座上固定安装有U型安装架，U型安装架上固定安装有两个T型安装架，两个T型安装架上均固定安装有两个固定安装板，位于同一侧的两个固定安装板上均固定安装有伺服电机，两个T型安装架上转动安装有两个清洁刷，两个清洁刷与两个伺服电机相适配。
[0006]本技术方案中的，在使用该该装置为电缆加装铠装层时，可以使用清洁刷将电缆表面的杂质刷去，从而避免这些杂质卡在电缆与铠装层之间的缝隙中，进而保证铠装产品的质量，提高装置的实用性。
[0007]优选的，所述U型安装架上固定安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端固定安装有圆弧托架,圆弧托架上转动安装有旋转孔,旋转孔的一端与圆弧托架相卡扣。若是需要调整电缆的位置，可以通过固定孔和螺栓的相互配合和改变伸缩杆的整体长度，活动卡扣在圆弧托架上转动则可以将电缆的位置固定，活动卡扣可以通过旋转孔和旋转轴在圆弧托架上实现转动的功能。
[0008]优选的，所述活动卡扣上开设有旋转孔,旋转孔内转动安装有旋转轴,旋转轴固定安装在圆弧托架上。活动卡扣可以通过旋转孔和旋转轴在圆弧托架上实现转动的功能。
[0009]优选的，所述伸缩杆上开设有固定孔,固定孔内螺纹安装有螺栓。通过固定孔和螺栓的相互配合和改变伸缩杆的整体长度。
[0010]优选的，所述T型安装架上开设有活动孔，活动孔内转动安装有驱动杆,驱动杆两端分别固定安装在清洁刷和伺服电机的输出端上。使得伺服电机的输出端通过活动孔和驱
动杆的相互配合驱动清洁刷转动，由于清洁刷分为坚硬的内衬与柔然的外侧刷毛，从而实现在转动的同时为电缆清洁。
[0011]优选的，所述U型安装架和T型安装架相互靠近的一侧均开设有T型槽，两个T型槽内活动安装有同一个工字块,解除其对工字块的束缚，此时可将工字块从两个T型槽中取出，从而实现U型安装架和T型安装架的分离。
[0012]优选的，所述U型安装架上转动安装有限位杆,限位杆与工字块相适配，限位杆上开设有转动孔,转动孔内转动安装有转动轴，转动轴固定安装在U型安装架上。直接转动限位杆，使得限位杆通过转动孔和转动轴的配合实现在U型安装架上转动，限位杆在转动后，将会解除其对工字块的束缚。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过清洁刷的设置，在使用该该装置为电缆加装铠装层时，可以使用清洁刷将电缆表面的杂质刷去，从而避免这些杂质卡在电缆与铠装层之间的缝隙中，进而保证铠装产品的质量，提高装置的实用性。
[0015]本技术中，通过圆弧托架和活动卡扣的设置，在使用该该装置为电缆加装铠装层时，可以使用圆弧托架和活动卡扣将电缆托起，避免电缆在移动时与装置产生摩擦，影响电缆表面的光滑度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种变频电缆铝合金导体铠装机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种变频电缆铝合金导体铠装机的局部结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种变频电缆铝合金导体铠装机的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种变频电缆铝合金导体铠装机的支撑部分的结构示意图。
[0020]图中：1、固定底座；2、铠装部；3、U型安装架；4、T型安装架；5、固定安装板；6、伺服电机；7、清洁刷；8、伸缩杆；9、固定孔；10、螺栓；11、圆弧托架；12、活动卡扣；13、旋转孔；14、旋转轴；15、T型槽；16、工字块；17、活动孔；18、驱动杆；19、限位杆；20、转动孔；21、转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种变频电缆铝合金导体铠装机，包括固定底座1和活动卡扣12，固定底座1上设有铠装部2，固定底座1上固定安装有U型安装架3，U型安装架3上固定安装有两个T型安装架4，两个T型安装架4上均固定安装有两个固定安装板5，位于同一侧的两个固定安装板5上均固定安装有伺服电机6，两个T型安装架4上转动安装有两个清洁刷7，两个清洁刷7与两个伺服电机6相适配，在使用该装置加工电缆时，首先需要驱动伺服电机6，使得伺服电机6的输出端通过活动孔17和驱动杆18的相互配合驱动清洁刷7转动，由于清洁刷7分为坚硬的内衬与柔然的外侧刷毛，从而实现在转动的同时为电缆清洁，在清洁刷7需要更换维护时，可以直接转动限位杆19，使得限位杆19通过转动孔20和转动轴21的配合实现在U型安
装架3上转动，限位杆19在转动后，将会解除其对工字块16的束缚吗，此时可将工字块16从两个T型槽15中取出，从而实现U型安装架3和T型安装架4的分离。
[0023]参照图1
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4，进一步的，U型安装架3上固定安装有伸缩杆8,伸缩杆8的顶端固定安装有圆弧托架11,圆弧托架11上转动安装有旋转孔13,旋转孔13的一端与圆弧托架11相卡扣，若是需要调整电缆的位置，可以通过固定孔9和螺栓10的相互配合和改变伸缩杆8的整体长度，活动卡扣12在圆弧托架11上转动则可以将电缆的位置固定，活动卡扣12可以通过旋转孔13和旋转轴14在圆弧托架11上实现转动的功能。
[0024]参照图1
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4，进一步的，活动卡扣12上开设有旋转孔13,旋转孔13内转动安装有旋转轴14,旋转轴14固定安装在圆弧托架11上，活动卡扣12可以通过旋转孔13和旋转轴14在圆弧托架11上实现转动的功能。
[0025]参照图1
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4，进一步的，伸缩杆8上开设有固定孔9,固定孔9内螺纹安装有螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频电缆铝合金导体铠装机，包括固定底座（1）和活动卡扣（12），所述固定底座（1）上设有铠装部（2），其特征在于：所述固定底座（1）上固定安装有U型安装架（3），U型安装架（3）上固定安装有两个T型安装架（4），两个T型安装架（4）上均固定安装有两个固定安装板（5），位于同一侧的两个固定安装板（5）上均固定安装有伺服电机（6），两个T型安装架（4）上转动安装有两个清洁刷（7），两个清洁刷（7）与两个伺服电机（6）相适配。2.根据权利要求1所述的一种变频电缆铝合金导体铠装机，其特征在于：所述U型安装架（3）上固定安装有伸缩杆（8）,伸缩杆（8）的顶端固定安装有圆弧托架（11）,圆弧托架（11）上转动安装有旋转孔（13）,旋转孔（13）的一端与圆弧托架（11）相卡扣。3.根据权利要求2所述的一种变频电缆铝合金导体铠装机，其特征在于：所述活动卡扣（12）上开设有旋转孔（13）,旋转孔（13）内转动安装有旋转轴（14）,旋转轴（14）固定安装在圆弧托...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国华，杨洁素，林建武，
申请(专利权)人：广东金阳光电缆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：