一种轻型钛基防波套及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种轻型钛基防波套及其制备方法，步骤如下：S1：退火

【技术实现步骤摘要】
一种轻型钛基防波套及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防波套的
，尤其涉及一种轻型钛基防波套及其制备方法。

技术介绍

[0002]如图1所示，编织的屏蔽防波套是用于设备或电缆的保护装置，目前，防波套大多采用高电导率的金属丝编织而成；其中，银制防波套电磁屏蔽效果最好，但价格昂贵，使用极少；铜制防波套的电磁屏蔽性能也较好，但其抗氧化力差，且密度大，使得其应用受到了限制；镍制防波套的抗氧化能力比铜强，价格适中，但镍的电导较低，其磁导率随频率而变化，故也存在问题。而且，普通的防波套柔软性差、机械强度不高、不耐腐蚀、不易穿套、特殊环境无法使用等。综上所述，目前使用的防波套重量重、不耐腐蚀、易氧化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提出一种屏蔽性能好、重量轻、成本低、耐腐蚀、强度高的轻型钛基防波套及其制备方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种轻型钛基防波套，包括若干钛丝，所述若干钛丝分为几股，通过编织方式连接形成钛基防波网，所述钛基防波网的一端与钛镍合金环相配套安装。
[0006]本专利技术还提供了一种轻型钛基防波套及其制备方法，步骤如下：
[0007]S1：退火
‑
对0.21mm钛丝经退火处理，退火处理可以除去金属丝内的残余应力，避免后续加工过程中残余应力造成金属丝的断裂；
[0008]S2：拉丝
‑
将0.21mm丝拉成0.16mm丝，接着进行上灰处理，继续反复进行拉丝、上灰得到0.127mm丝线；
[0009]S3：并丝
‑
按照工艺要求选用16锭、24锭、36锭、48锭等需要选用编织机，将单丝并丝到相对应的锭子上；
[0010]S4：编织
‑
将并丝好的锭子装上编织机，同时调节每个锭子的张力一致，并调整编织角度，开始编织；
[0011]S5：装配
‑
将编织好的钛基防波套的端部与钛镍合金环相配套安装。
[0012]优选地，所述S1步骤中将0.21mm钛丝在750℃下进行退火处理。
[0013]优选地，所述S2步骤的拉丝过程中涂覆有润滑液。
[0014]优选地，所述在S2步骤上进行循环退火处理；多次拉丝，避免一次拉丝成型过程中金属丝线的断裂。
[0015]优选地，所述S3步骤中每个锭子单丝长度一致，用于避免更换锭子时不一致长度的单丝带来的毛刺。
[0016]优选地，所述S4步骤中所述编织角度控制在40
‑
50
°
之间；所述编织角度可以满足扩张比最大，增加电磁屏蔽效果。
[0017]优选地，所述S4步骤中采用轻型编织机进行编织，轻型编织机可以防止编织过程
中丝线被拉断。
[0018]本专利技术通过从原料选择以及处理，编织过程参数的控制等方面入手，提供了一种重量轻、耐腐蚀、柔软性能好、耐高温性能好、强度高、编织密度高的钛基防波套的制备方法。通过本专利技术提供的制备方法加工出的钛基防波套整体轻质，重量低于传统防波套；并通过与钛镍合金环相配套,提高电缆设计的一体性、高扩张比和耐腐蚀。
附图说明
[0019]图1为TAI9713防波套屏蔽衰减测试图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]一种轻型钛基防波套，包括若干钛丝，所述若干钛丝分为几股，通过编织方式连接形成钛基防波网，所述钛基防波网的一端与钛镍合金环相配套安装。本专利技术中采用轻型编织机进行编织，本专利技术采用的基材为钛丝，钛丝非常柔软,光滑，且由于钛丝不像镀锡丝、铜丝等有很好的韧性，所以采用轻型编织机可以防止编织过程中丝线被拉断。经过编织后的钛基防波网轻质，重量低于传统防波套，与钛镍合金环相配套,可以提高电缆设计的一体性。
[0022]本专利技术提供了一种轻型钛基防波套的制备方法，步骤如下：
[0023]S1：退火
‑
对0.21mm钛丝经在750℃下进行退火处理，退火处理可以除去金属丝内的残余应力，避免后续加工过程中残余应力造成金属丝的断裂；
[0024]S2：拉丝
‑
将0.21mm丝拉成0.16mm丝，接着进行上灰处理(经过润滑液)，继续反复进行拉丝、上灰得到0.127mm丝线，并再次进行退火处理；多次拉丝，避免一次拉丝成型过程中金属丝线的断裂。
[0025]S3：并丝
‑
按照工艺要求选用16锭、24锭、36锭、48锭等需要选用编织机，将单丝并丝到相对应的锭子上；每个锭子单丝长度一致，用于避免更换锭子时不一致长度的单丝带来的毛刺。同时，也要注意每根丝张力要均匀，这样不会因为在编织的时张力不一致导致跳丝。
[0026]S4：编织
‑
将并丝好的锭子装上编织机，同时调节每个锭子的张力一致，并调整编织角度，编织角度控制在40
‑
50
°
之间；因为编织覆盖率和扩张是相对的，要编织覆盖率高，扩张就会小，所以采用40
‑
50
°
的编织角度可以满足扩张比最大，增加电磁屏蔽效果。
[0027]S5：根据工艺要求，更换节距对应的齿轮。
[0028]S6：装配
‑
将编织好的钛基防波套的端部与钛镍合金环相配套安装。
[0029]以下结合具体实施例数据进行评述：
[0030]实施例
[0031]表1为不同规格TAI
‑
9713防波套的技术参数：
[0032]表1
[0033][0034][0035]防波套的最重要性能是电磁屏蔽性能，根据参照标准《GB/T17737.1
‑
2013》本专利技术测试了表1中TAI
‑
9713防波套的屏蔽衰减。
[0036]如图1所示，根据本专利技术提供的制备方法制作出的防波套在屏蔽衰减在30MHz时，不小于60dB/m；具有良好的电磁屏蔽性能，
[0037]本专利技术对TAI
‑
9713防波套的其他性能进行了系统性测试,结果如表2所示；TAI
‑
9713防波套具有良好的耐高温和低温性能，测试前后，电阻变化率均在10％以内；在盐雾测试、酸性大气测试、湿热测试中，防波套的外观均无明显腐蚀痕迹和损伤，电阻值前后变化率在10％以内，具有良好的耐腐蚀性能和耐氧化性能；在弯曲和拉伸测试中，并且经过50000次的弯曲测试，防波套外观也无明显的撕裂和损伤，而成该防波套的断裂强度：≥240Mpa，说明防波套具有优异的机械性能。由此，可以证明TAI
‑
9713防波套，不仅具有良好的电磁屏蔽性能，还具有抗拉伸、抗氧化、耐腐蚀的特性，完全能够替代传统的铜镍防波套。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻型钛基防波套，其特征在于，包括若干钛丝，所述若干钛丝分为几股，通过编织方式连接形成钛基防波网，所述钛基防波网的一端与钛镍合金环相配套安装。2.一种轻型钛基防波套及其制备方法，其特征在于，步骤如下：S1：退火
‑
对0.21mm钛丝经退火处理，退火处理可以除去金属丝内的残余应力，避免后续加工过程中残余应力造成金属丝的断裂；S2：拉丝
‑
将0.21mm丝拉成0.16mm丝，接着进行上灰处理，继续反复进行拉丝、上灰得到0.127mm丝线；S3：并丝
‑
按照工艺要求选用16锭、24锭、36锭、48锭等需要选用编织机，将单丝并丝到相对应的锭子上；S4：编织
‑
将并丝好的锭子装上编织机，同时调节每个锭子的张力一致，并调整编织角度，开始编织；S5：装配
‑
将编织好的钛基防波套的端部与钛镍合金环相配套安装。3.根据权利要求1所述的一种轻型钛基防波套及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建斌，夏自然，
申请(专利权)人：上海杜兰特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：