一种防火电缆测试的燃烧机构制造技术

本发明专利技术公开了一种防火电缆测试的燃烧机构，包括锥形燃烧筒、燃油喷嘴、燃油管和通风管，燃油管的端部连接燃油喷嘴，燃油管设置在通风管内；锥形燃烧筒通过紊流器连接通风管，通风管内的燃油管上穿设有定子，且定子的外径与通风管的内径紧密配合，使燃油管与通风管的中心轴对齐；锥形燃烧筒的顶部穿设有火花塞，火花塞位于燃油喷嘴的上方。本发明专利技术提供的定子产生旋流经紊流器扩散至锥形燃烧筒，二次气流让空气在锥形燃烧筒中的分布更加均匀可控；通过锥形燃烧筒上的火花塞进行打火，避免空气在燃烧器通风管内的流向紊乱；产生的火焰焰形饱满，火焰温度分布均匀，温区一致性好。本发明专利技术测得的温度都达到了实验要求的1100

【技术实现步骤摘要】
一种防火电缆测试的燃烧机构


[0001]本专利技术涉及防波套的
，尤其涉及一种防火电缆测试的燃烧机构。

技术介绍

[0002]如图1所示，航空发动机耐火防火电缆测试用标准燃烧器，其结构如图1所示，主要由一个锥形燃烧筒a、通风管缩锥b、稳焰盘c、燃油喷嘴d、点火电极e、燃油管f和通风管g组成。燃烧器启动，燃烧器风机启动，空气通过通风管g后经过稳焰盘c和通风管缩锥b，产生助燃旋转气流。同时燃油经调压阀回流至燃油管f，循环流动。随着电磁阀开启，燃油进入燃油喷嘴d，形成油雾，油雾和旋转气流在锥形燃烧筒a中混合后，经点火电极e打火形成测试火焰。
[0003]但是在现有技术中还有以下缺点：
[0004]1.实验要求的的燃油喷嘴d喷雾角为80度，标准的稳焰盘c和通风管缩锥b形成的空气旋流和喷油嘴d形成的油雾在锥形燃烧筒a内混合不均匀。
[0005]2.点火电极e安装在燃烧器通风管e内部，造成空气在燃烧器通风管内的流向受阻，其空气的的分布和流向紊乱。
[0006]3.燃油喷嘴d和燃油管f在通风管g中处于悬空状态，喷口很难校准对中，影响锥形燃烧筒a中火焰位置。
[0007]综上所述，以上三点致使火焰温度分布偏差较大，使用间距为25.4mm的7根并列热电偶组成的热电偶耙在锥形燃烧筒a中线上方25mm处进行温度测量，持续燃烧5分钟后读取多路温度记录仪中数据，发现火焰温度分布不规则，火焰高温区偏向一侧，中间温区达不到试验所需温度。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提出一种让空气在锥形燃烧筒中的分布更加均匀可控，避免空气在燃烧器通风管内的流向紊乱，使燃油喷嘴喷口始终位于通风管中心位置，且火焰焰形饱满，火焰温度分布均匀，温区一致性好并达到实验要求的用于航空发动机防火电缆测试的燃烧机构。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0010]一种防火电缆测试的燃烧机构，包括锥形燃烧筒、燃油喷嘴、燃油管和通风管，所述燃油管的端部连接燃油喷嘴，所述燃油管设置在通风管内；所述锥形燃烧筒通过紊流器连接通风管，所述通风管内的燃油管上穿设有定子，且所述定子的外径与通风管的内径紧密配合，使燃油管与通风管的中心轴对齐；所述锥形燃烧筒的顶部穿设有火花塞，所述火花塞位于燃油喷嘴的上方。
[0011]优选地，所述定子采用四叶片的扇叶组件，所述定子的中间圆柱体中心孔与燃油管的外径间隙配合，并通过螺纹通孔紧固。
[0012]优选地，所述紊流器的内壁上设有紊流风道，所述紊流风道使定子产生的空气旋
流与燃油喷嘴产生的油雾更均匀的混合。优选地，所述紊流器放置在通风管的一端，所述紊流器的端部与通风管的内径紧密配合，所述锥形燃烧筒套设在紊流器外通风管的端部上。
[0013]优选地，所述紊流器的端部设有至少两组凸槽，所述紊流器通过其端部的凸槽与通风管的内径紧密卡接。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0015](1)提供的定子产生旋流经紊流器扩散至锥形燃烧筒，二次气流让空气在锥形燃烧筒中的分布更加均匀，可控；
[0016](2)通风管内部移除了点火电极，通过锥形燃烧筒上的火花塞进行打火，避免空气在燃烧器通风管内的流向紊乱；
[0017](3)定子使燃油管6和通风管7的中心轴对齐，让燃油喷嘴喷口始终位于通风管中心位置，使该机构产生的火焰焰形饱满，火焰温度分布均匀，温区一致性好。
[0018](4)经过7根热电偶在锥形燃烧筒中线上方25mm处进行温度测量，该结构保证了每根热电偶在5分钟内测得的温度都达到了实验要求的1100
±
80摄氏度。
附图说明
[0019]图1为为现有防火电缆测试的燃烧机构；
[0020]图2为本专利技术提出的一种防火电缆测试的燃烧机构的爆炸结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种防火电缆测试的燃烧机构的正视结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种防火电缆测试的燃烧机构的右剖视结构示意图。
[0023]图中标号如下：
[0024]1、燃烧筒；2、火花塞；3、紊流器；4、燃油喷嘴；5、定子；6、燃油管；7、通风管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]如图2和图4所示，为本专利技术提供的一种防火电缆测试的燃烧机构，包括锥形燃烧筒1、燃油喷嘴4、燃油管6和通风管7。
[0027]锥形燃烧筒1通过紊流器3连接通风管7，紊流器3放置在通风管7的一端，所述紊流器3的端部设有两组凸槽，两组凸槽位位于六点钟位置，所述紊流器3通过其端部的凸槽与通风管7的内径紧密卡接，所述锥形燃烧筒1套设在紊流器3外通风管7的端部上。所述燃油管6的端部连接燃油喷嘴4，所述燃油管6设置在通风管7内，通风管7内的燃油管6上穿设有定子5，且所述定子5的外径与通风管7的内径紧密配合，使燃油管6与通风管7的中心轴对齐，同时燃油管6端部上的燃油喷嘴4也位于通风管7的中心轴上；所述锥形燃烧筒1的顶部设有一个螺纹凸台，螺纹凸台上穿设有火花塞2，所述火花塞2位于燃油喷嘴4的上方。
[0028]本专利技术提供的定子5采用四叶片的扇叶组件，扇叶组件产生了空气旋流。所述定子5的中间圆柱体中心孔与燃油管6的外径间隙配合，安装位于十二点钟方向，并通过螺纹通孔紧固。
[0029]进一步，所述紊流器3的内壁上设有紊流风道，所述紊流风道使定子5产生的空气旋流与燃油喷嘴4产生的油雾更均匀的混合。
[0030]本专利技术的工作原理如下：
[0031]当燃烧器启动，燃烧器风机启动，空气通过通风管7后经过定子5产生旋转气流，旋转气流经过紊流器3的螺旋风道进入锥形燃烧筒1。同时燃油经调压阀回流至燃油管6，循环流动。随着电磁阀开启，燃油进入燃油喷嘴4，形成油雾，油雾和旋转气流在锥形燃烧筒1中混合后，经火花塞2打火形成测试火焰。
[0032]本专利技术在经过7根热电偶在锥形燃烧筒中线上方25mm处进行温度测量，该结构保证了每根热电偶在5分钟内测得的温度都达到了实验要求的1100
±
80摄氏度。
[0033]本专利技术与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0034](1)提供的定子产生旋流经紊流器扩散至锥形燃烧筒，二次气流让空气在锥形燃烧筒中的分布更加均匀，可控；
[0035](2)通风管内部移除了点火电极，通过锥形燃烧筒上的火花塞进行打火，避免空气在燃烧器通风管内的流向紊乱；
[0036](3)定子使燃油管6和通风管7的中心轴对齐，让燃油喷嘴喷口始终位于通风管中心位置，使该机构产生的火焰焰形饱满，火焰温度分布均匀，温区一致性好。
[0037](4)经过7根热电偶在锥形燃烧筒中线上方25mm处进行温度测量，该结构保证了每根热电偶在5分钟内测得的温度都达本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火电缆测试的燃烧机构，包括锥形燃烧筒(1)、燃油喷嘴(4)、燃油管(6)和通风管(7)，所述燃油管(6)的端部连接燃油喷嘴(4)，所述燃油管(6)设置在通风管(7)内；其特征在于，所述锥形燃烧筒(1)通过紊流器(3)连接通风管(7)，所述通风管(7)内的燃油管(6)上穿设有定子(5)，且所述定子(5)的外径与通风管(7)的内径紧密配合，使燃油管(6)与通风管(7)的中心轴对齐；所述锥形燃烧筒(1)的顶部穿设有火花塞(2)，所述火花塞(2)位于燃油喷嘴(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种防火电缆测试的燃烧机构，其特征在于，所述定子(5)采用四叶片的扇叶组件，所述定子(5)的中间圆柱体中心孔与燃油管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏自然，王建斌，
申请(专利权)人：上海杜兰特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：