本实用新型专利技术公开了一种带偏转动力头的车铣复合加工装置，包括刀具组件、Z轴安装座、X轴安装座和Y轴安装座；所述刀具组件可沿Z轴移动的安装在所述Z轴安装座，所述Z轴安装座可沿X轴移动的安装在所述X轴安装座，所述X轴安装座可沿Y轴移动的安装在所述Y轴安装座；所述刀具组件包括刀塔和塔座，所述塔座安装于所述Z轴安装座，所述刀塔可转动安装于所述塔座；所述刀塔包括偏转刀座和多个固定刀座，所述偏转刀座和多个所述固定刀座均用于安装车刀、铣刀或钻头；所述刀塔所在平面与所述X轴和Y轴所在平面相互垂直，所述偏转刀座在垂直于所述刀塔的平面内偏转。能实现多种孔位的加工，有效提高轮毂的加工效率。轮毂的加工效率。轮毂的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种带偏转动力头的车铣复合加工装置
[0001]本技术涉及车床加工设备
，尤其涉及一种带偏转动力头的车铣复合加工装置。
技术介绍
[0002]钢丝毂是一种新型的轮毂，其包括轮轴毂、轮辋和多条钢丝，钢丝的一端连接轮轴毂，另一端连接轮辋。轮轴毂上设置有用于连接钢丝的连接孔，还有碟刹面、轴孔结构和碟刹螺纹孔结构。
[0003]目前对钢丝毂的加工采用了数控机床、加工中和和五轴钻孔机，对此装夹才能完成一件钢丝毂的加工，不仅是加工流程较多，多次装夹还会导致定位误差大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种带偏转动力头的车铣复合加工装置，通过设置偏转刀座和多个固定刀座，能实现多种孔位的加工，有效提高轮毂的加工效率。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带偏转动力头的车铣复合加工装置，包括刀具组件、Z轴安装座、X轴安装座和Y轴安装座；
[0007]所述刀具组件可沿Z轴移动的安装在所述Z轴安装座，所述Z轴安装座可沿X轴移动的安装在所述X轴安装座，所述X轴安装座可沿Y轴移动的安装在所述Y轴安装座；
[0008]所述刀具组件包括刀塔和塔座，所述塔座安装于所述Z轴安装座，所述刀塔可转动安装于所述塔座；所述刀塔包括偏转刀座和多个固定刀座，所述偏转刀座和多个所述固定刀座均用于安装车刀、铣刀或钻头；
[0009]所述刀塔所在平面与所述X轴和Y轴所在平面相互垂直，所述偏转刀座在垂直于所述刀塔的平面内偏转。
[0010]进一步的，所述偏转刀座包括刀具安装头、支撑座和刀具偏转驱动件；
[0011]所述刀具安装头的两侧通过第一轴与所述支撑座可转动连接，所述刀具安装头的第一轴与所述刀具偏转驱动件驱动连接。
[0012]进一步的，所述刀塔呈圆板状，所述偏转刀座和多个所述固定刀座沿所述刀塔的周向设置。
[0013]进一步的，所述刀塔通过第二轴可转动安装于所述塔座，所述第二轴的一端固定连接所述刀塔，所述第二轴的另一端连接有刀塔驱动件，所述刀塔驱动件用于驱动所述刀塔转动。
[0014]进一步的，所述Z轴安装座设有Z轴丝杆、Z轴电机和Z轴导轨，所述Z轴电机与所述Z轴丝杆的一端驱动连接，所述塔座与所述Z轴丝杆传动连接，所述Z轴导轨固定安装于所述Z轴安装座，所述塔座与所述Z轴导轨滑动配合；
[0015]所述X轴安装座设有X轴丝杆、X轴电机和X轴导轨，所述X轴电机与所述X轴丝杆的
一端驱动连接，所述Z轴安装座与所述X轴丝杆传动连接，所述X轴导轨固定安装于所述X轴安装座，所述Z轴安装座与所述X轴导轨滑动配合；
[0016]所述Y轴安装座设置有丝杆、驱动电机和导轨设有Y轴丝杆、Y轴电机和Y轴导轨，所述Y轴电机与所述Y轴丝杆的一端驱动连接，所述X轴安装座与所述Y轴丝杆传动连接，所述Y轴导轨固定安装于所述Y轴安装座，所述X轴安装座与所述Y轴导轨滑动配合。
[0017]进一步的，所述Z轴电机、所述X轴电机和所述Y轴电机均为伺服电机。
[0018]进一步的，带偏转动力头的车铣复合加工装置还包括夹具、夹具座和夹具旋转驱动件，所述夹具安装于所述夹具座，所述夹具旋转驱动件用于驱动所述夹具座偏转；
[0019]所述夹具与所述刀具组件的位置相对。
[0020]进一步的，带偏转动力头的车铣复合加工装置还包括机架，所述Y轴安装座、所述夹具座和所述夹具旋转驱动件均由机架支撑。
[0021]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0022]基于Z轴安装座、X轴安装座和Y轴安装座的设置，刀具组件能够沿X轴、Y轴和Z轴移动。当需要加工具有倾斜角度的钢丝连接孔时，预先控制偏转刀座转动至预设角度，使刀座沿Z轴进给，即可完成一钢丝连接孔的加工。当加工另一种倾斜角度的钢丝连接孔时，调整偏转刀座转动至相应的角度进行再次进行钢丝连接孔加工。本技术的刀具组件具有多个刀座，能完成钢丝毂上多种孔的技工，在很大程度上提高了钢丝毂的加工效率，还能通过减少装夹次数来提高产品合格率。
附图说明
[0023]图1是本技术一个实施例的带偏转动力头的车铣复合加工装置的结构示意图；
[0024]图2是刀具组件、X轴安装座、Y轴安装座和Z轴安装座配合的示意图；
[0025]其中，刀具组件100、刀塔110、偏转刀座120、刀具安装头121、支撑座122、固定刀座130、Z轴安装座200、X轴安装座300、Y轴安装座400、夹具500、夹具座510、钢丝毂520。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合图1至图2，描述本技术实施例的一种带偏转动力头的车铣复合加工装置。
[0031]如图1
‑
2所示，一种带偏转动力头的车铣复合加工装置，包括刀具组件100、Z轴安装座200、X轴安装座300和Y轴安装座400；
[0032]刀具组件100可沿Z轴移动的安装在Z轴安装座200，Z轴安装座200可沿X轴移动的安装在X轴安装座300，X轴安装座300可沿Y轴移动的安装在Y轴安装座400；
[0033]刀具组件100包括刀塔110和塔座，塔座安装于Z轴安装座200，刀塔110可转动安装于塔座；刀塔110包括偏转刀座120和多个固定刀座130，偏转刀座120和多个固定刀座130均用于安装车刀、铣刀或钻头；
[0034]刀塔110所在平面与X轴和Y轴所在平面相互垂直，偏转刀座120在垂直于刀塔110的平面内偏转。
[0035]基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带偏转动力头的车铣复合加工装置，其特征在于，包括刀具组件、Z轴安装座、X轴安装座和Y轴安装座；所述刀具组件可沿Z轴移动的安装在所述Z轴安装座，所述Z轴安装座可沿X轴移动的安装在所述X轴安装座，所述X轴安装座可沿Y轴移动的安装在所述Y轴安装座；所述刀具组件包括刀塔和塔座，所述塔座安装于所述Z轴安装座，所述刀塔可转动安装于所述塔座；所述刀塔包括偏转刀座和多个固定刀座，所述偏转刀座和多个所述固定刀座均用于安装车刀、铣刀或钻头；所述刀塔所在平面与所述X轴和Y轴所在平面相互垂直，所述偏转刀座在垂直于所述刀塔的平面内偏转。2.根据权利要求1所述的带偏转动力头的车铣复合加工装置，其特征在于，所述偏转刀座包括刀具安装头、支撑座和刀具偏转驱动件；所述刀具安装头的两侧通过第一轴与所述支撑座可转动连接，所述刀具安装头的第一轴与所述刀具偏转驱动件驱动连接。3.根据权利要求1所述的带偏转动力头的车铣复合加工装置，其特征在于，所述刀塔呈圆板状，所述偏转刀座和多个所述固定刀座沿所述刀塔的周向设置。4.根据权利要求2所述的带偏转动力头的车铣复合加工装置，其特征在于，所述刀塔通过第二轴可转动安装于所述塔座，所述第二轴的一端固定连接所述刀塔，所述第二轴的另一端连接有刀塔驱动件，所述刀塔驱动件用于驱动所述刀塔转动。5.根据权利要求4所述带偏转动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：伦永甜，陈明理，胡斯雅，
申请(专利权)人：中南铝车轮制造广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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