一种物料输送多层物料架制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑灵活度高，具有盒体自动回流功能的一种物料输送多层物料架。本实用新型专利技术包括主框架、第一滑道、第二滑道以及第三滑道，所述第一滑道、所述第二滑道和所述第三滑道自上而下依次固定连接在所述主框架上，所述第一滑道和所述第二滑道的后端高于前端，所述第一滑道和所述第二滑道的一端均设置有放置槽，所述第三滑道的前段高于后端，所述第一滑道、所述第二滑道和所述第三滑道均设有若干滑轮，若干所述滑轮与物料盒滑动配合。本实用新型专利技术应用于多层物料架的技术领域。域。域。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送多层物料架


[0001]本技术涉及多层物料架的
,特别涉及一种物料输送多层物料架。

技术介绍

[0002]物料输送多层物料架可以运用到流水线作业中，为生产线存放需要安装的物料。可实现多种物料分类存放，每一层料架放置不同的产品，使物料存放的尽然有序，更能节省存储空间，取用方便，普通的水平式物料架，取料过程中需要工作人员伸手至物料盒内拾取零件，同时物料盒使用后需要工作人员对物料盒搬移转运，人力成本较高。
[0003]现有的倾斜式物料架中，如公开号为CN109590965A的装配用便捷料架，其公开一种包括有门形的安装框，所述安装框内上部铰接有活动杆，活动杆右侧连接有前后两个向右下方倾斜的上料滑道，两个上料滑道上放置料箱，前后两个上料滑道上的料箱的物料不同；两个上料滑道位于安装框右侧；两个上料滑道下方设置有底架，底架顶部右端位于每个上料滑道下方均设置有升降电机，升降电机顶部连接有上推板，上料滑道右端设置在其下方的升降电机的上推板上；上料滑道右部下方设置有工作台，工作台底部四角设置有支撑柱，该技术中使用电机结构控制倾斜度，难以满足物料种类较多的生产需求，同时整体结构灵活性差，装配期间需要工作人员就进作业。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑灵活度高，具有盒体自动回流功能的一种物料输送多层物料架。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括主框架、第一滑道、第二滑道以及第三滑道，所述第一滑道、所述第二滑道和所述第三滑道自上而下依次固定连接在所述主框架上，所述第一滑道和所述第二滑道的后端高于前端，所述第一滑道和所述第二滑道的一端均设置有放置槽，所述第三滑道的前段高于后端，所述第一滑道、所述第二滑道和所述第三滑道均设有若干滑轮，若干所述滑轮与物料盒滑动配合。
[0006]进一步，所述主框架上还设置有两组计数传感器，两组所述计数传感器分别设置在两组所述放置槽的一侧。
[0007]进一步，所述主框架为方通架结构，所述主框架中设置有燕尾槽。
[0008]进一步，所述第一滑道、所述第二滑道和所述第三滑道通过锁紧件与所述燕尾槽固定连接。
[0009]进一步，所述第三滑道的后端设有挡停板，所述第一滑道和所述第二滑道的后端均设置有限位板。
[0010]进一步，所述第一滑道和所述第二滑道的倾斜角为5度到15度，所述第三滑道的倾斜角为5度到20度。
[0011]进一步，还包括若干组万向轮，若干组所述万向轮均与所述主框架的下端固定连接，若干组所述万向轮均设有阻停件。
[0012]本技术的有益效果是：由于本技术采用倾斜式滑道设计，通过滑槽滚轮相配合的结构在物料盒自重的作用下自行回流，代替人工对物料盒搬运处理，减少人力消耗，提升工作效率同时简洁紧凑，安装使用方便，环境适用性强；采用计数传感器结构设计，在物料箱内取零件，计数传感器检测并反馈，根据计数总量与生产安装的零件数对比减少生产过程漏装错装，进而提高零件利用率，降低生产成本；主框架采用带燕尾槽结构的方通架，框架整体结构紧凑轻巧，日常维护保养方便，燕尾槽结构便于第一滑道、第二滑道以及第三滑道的固定，使用方便灵活性高，可通过调整第一滑道、第二滑道以及第三滑道安装位置，进而实现对不同大小物料盒的放置，兼容能力好，适用于多种型号物料盒。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术另一视角的结构示意图；
[0015]图3是本技术另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0016]如图1至图3所示，在本实施例中，本技术包括主框架1、第一滑道2、第二滑道3以及第三滑道4，所述第一滑道2、所述第二滑道3和所述第三滑道4自上而下依次固定连接在所述主框架1上，所述第一滑道2和所述第二滑道3的后端高于前端，所述第一滑道2和所述第二滑道3的一端均设置有放置槽5，所述第三滑道4的前段高于后端，所述第一滑道2、所述第二滑道3和所述第三滑道4均设有若干滑轮6，若干所述滑轮6与物料盒滑动配合，所述第一滑道2和所述第二滑道3均设有滑槽，所述滑槽通过连接板与所述主框架1固定连接，若干所述滑轮6等间距与所述滑槽转动连接，所述放置槽5为板式结构，所述放置槽5的四周设有挡板，所述挡板将所述物料盒限位于所述放置槽5内，物料盒人工或有机械手放置在所述第一滑道2或所述第二滑道3的后端，在重力作用下，若干所述滑轮6与物料盒之间滚动配合，使物料盒所述第一滑道2或所述第二滑道3上从后往前移动并进入放置槽5内，所述第三滑道4设于回流槽，若干滑轮6与所述回流槽滚动配合，使用完的物料盒置于第三滑道4的前端，重力作用下物料盒与若干所述滑轮6滚动配合从前往后移动，流转至所述第三滑道4的后端。采用倾斜式滑道设计，通过滑槽滑轮6相配合的结构在物料盒自重的作用下自行回流，代替人工对物料盒搬运处理，减少人力消耗，提升工作效率同时简洁紧凑，安装使用方便，环境适用性强。
[0017]在本实施例中，所述主框架1上还设置有两组计数传感器7，两组所述计数传感器7分别设置在两组所述放置槽5的一侧，所述计数传感器7与外部控制计算系统相连接，物料盒落位至放置槽5后计数传感器7对其进行检测并计数，每次在物料箱内取零件，所述计数传感器7检测并反馈，根据计数总量与安装零件数对比减少生产过程漏装错装，进而提高零件利用率，降低生产成本。
[0018]在本实施例中，所述主框架1为方通架结构，所述主框架1中设置有燕尾槽8，第一滑道2、第二滑道3以及第三滑道4均通过螺丝固定在主框架1上，螺丝锁紧的一端与燕尾槽8相配合并使用螺母与将其锁紧于预设位置上。主框架1采用带燕尾槽8结构的方通架，框架整体结构紧凑轻巧，日常维护保养方便，燕尾槽8结构便于第一滑道2、第二滑道3以及第三
滑道4的固定，使用方便灵活性高，可通过调整第一滑道2、第二滑道3以及第三滑道4安装位置，进而实现对不同大小物料盒的放置，兼容能力好，适用于多种型号物料盒。
[0019]在本实施例中，所述第一滑道2、所述第二滑道3和所述第三滑道4通过锁紧件与所述燕尾槽8固定连接。
[0020]在本实施例中，所述第三滑道4的后端设有挡停板9，所述第一滑道2和所述第二滑道3的后端均设置有限位板10，所述限位板10上设置有插槽，所述插槽便于工作人员将手写标志卡片对物料类型作标记，便于识别不同种零件，提高工作效率。
[0021]在本实施例中，所述第一滑道2和所述第二滑道3的倾斜角为5度到15度，所述第三滑道4的倾斜角为5度到20度，所述第一滑道2、所述第二滑道3和所述第三滑道4采用倾斜角设计，使物料盒在自身重力作用下实现自动回流，结构简洁高效，减少人力对物料盒搬运所消耗的人力成本。
[0022]在本实施例中，还包括若干组万向轮11，若干组所述万向轮11均与所述主框架1的下端固定连接，若干组所述万向轮11均设有阻停件，万向轮11结构设计使机构整体灵活性更强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送多层物料架，其特征在于：它包括主框架（1）、第一滑道（2）、第二滑道（3）以及第三滑道（4），所述第一滑道（2）、所述第二滑道（3）和所述第三滑道（4）自上而下依次固定连接在所述主框架（1）上，所述第一滑道（2）和所述第二滑道（3）的后端高于前端，所述第一滑道（2）和所述第二滑道（3）的一端均设置有放置槽（5），所述第三滑道（4）的前段高于后端，所述第一滑道（2）、所述第二滑道（3）和所述第三滑道（4）均设有若干滑轮（6），若干所述滑轮（6）与物料盒滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种物料输送多层物料架，其特征在于：所述主框架（1）上还设置有两组计数传感器（7），两组所述计数传感器（7）分别设置在两组所述放置槽（5）的一侧。3.根据权利要求1所述的一种物料输送多层物料架，其特征在于：所述主框架（1）为方通架结构，所述主框架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵倩，郑二军，徐鹏辉，李海军，郑立新，
申请(专利权)人：长鸿富联郑州精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：