一种自动打螺丝面罩机构制造技术

技术编号:39378516 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术旨在提供一种能够实现Y轴和Z轴位置的自动调节,精准定位产品的打螺丝位置,通用性比较高的自动打螺丝面罩机构。本实用新型专利技术包括Y轴直线移动机构、Z轴直线移动机构以及面罩模组,所述Z轴直线移动机构设置在所述Y轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组包括安装架和面罩板,所述安装架设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述安装架上设有限位槽,所述面罩板滑动配合在所述限位槽中。本实用新型专利技术应用于打螺丝机技术领域。本实用新型专利技术应用于打螺丝机技术领域。本实用新型专利技术应用于打螺丝机技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种自动打螺丝面罩机构


[0001]本技术应用于打螺丝机
,特别涉及一种自动打螺丝面罩机构。

技术介绍

[0002]目前,为了避免在打螺丝的过程中出现打偏或者螺丝掉落在产品里的问题,因此手动打螺丝工站大多都采用了面罩机构,面罩机构一般包括机座、气缸以及面罩板,气缸设置在机座上,面罩板与气缸传动连接后滑动配合在机座上,工作时由气缸驱动面罩板下压在产品上,精准定位产品的打螺丝位置,进而防止打偏、打歪。但是,现有面罩机构的面罩板均是与驱动器件固定连接的,当需要更换其它类型的产品或更换不同的工位进行打螺丝时,无法快速地更换与产品或工位相对应的面罩板,其通用性不够高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能够实现Y轴和Z轴位置的自动调节,精准定位产品的打螺丝位置,通用性比较高的自动打螺丝面罩机构。
[0004]本技术所采用的技术方案是:本技术包括Y轴直线移动机构、Z轴直线移动机构以及面罩模组,所述Z轴直线移动机构设置在所述Y轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组包括安装架和面罩板,所述安装架设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述安装架上设有限位槽,所述面罩板滑动配合在所述限位槽中。
[0005]进一步地,所述安装架包括安装板和两块导向板,所述安装板设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,两块所述导向板分别设置在所述安装板的两侧,所述限位槽设在所述导向板上,所述导向板上间隔设置有若干根限位柱,所述面罩板的两侧均设置有若干个限位块,所述限位块滑动配合在所述限位槽中,所述限位块位于所述导向板的底部和所述限位柱之间。
[0006]进一步地,所述面罩板的下端面设置有若干根压柱。
[0007]进一步地,所述Y轴直线移动机构包括底板和直线模组,所述直线模组设置在所述底板上,所述Z轴直线移动机构与所述直线模组的活动端相连接,所述底板的两侧均设置有第一导轨,所述Z轴直线移动机构的两侧均设置有第一滑块,所述第一滑块沿Y轴方向滑动配合在所述第一导轨上。
[0008]进一步地,所述Z轴直线移动机构包括固定板、安装座、立板以及气缸,所述固定板的两侧均设置有固定块,所述第一滑块设置在所述固定块上,所述立板设置在所述固定板上,所述安装座设置在所述立板上,所述气缸竖直设置在所述安装座上,所述立板上设有通孔,所述气缸的输出端连接有支撑板,所述支撑板穿过所述通孔后与所述安装板相连接。
[0009]进一步地,所述底板的端部设置有若干个第一缓冲器,所述固定块和所述第一缓冲器相对设置;所述立板上设置有第二缓冲器和第三缓冲器,所述支撑板和所述第二缓冲
器相对设置,所述安装板和所述第三缓冲器相对设置。
[0010]进一步地,所述立板的侧部通过第一加强筋和所述固定板的侧部相连接。
[0011]进一步地,所述导向板通过第二加强筋和所述安装板相连接。
[0012]进一步地,所述立板上设置有若干条第二导轨,所述安装板上设置有若干个第二滑块,所述第二滑块滑动配合在所述第二导轨上。
[0013]本技术的有益效果是:当需要对产品进行下压定位时,先驱动所述Y轴直线移动机构,使所述面罩模组进行Y轴方向的直线移动,直至移动到产品的上方,然后驱动所述Z轴直线移动机构,使所述面罩模组向下移动,直至所述面罩板下压在产品上,进而精准定位产品的打螺丝位置,进而防止出现打偏、打歪的问题。其中,所述面罩板滑动配合在所述安装架上,可通过抽拉操作取出来,操作简便快捷,可快速地更换不同的面罩板来实现多工位多位置的打螺丝操作,并且可适应多种不同类型的产品,使得本技术的通用性比较高。
附图说明
[0014]图1是本技术的第一视角立体图;
[0015]图2是本技术的第二视角立体图;
[0016]图3是本技术的第三视角立体图;
[0017]图4是图1中A处的放大图。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示,在本实施例中,本技术包括Y轴直线移动机构、Z轴直线移动机构以及面罩模组,所述Z轴直线移动机构设置在所述Y轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组包括安装架和面罩板1,所述安装架设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述安装架上设有限位槽2,所述面罩板1滑动配合在所述限位槽2中。
[0019]在本实施例中,当需要对产品进行下压定位时,先驱动所述Y轴直线移动机构,使所述面罩模组进行Y轴方向的直线移动,直至移动到产品的上方,然后驱动所述Z轴直线移动机构,使所述面罩模组向下移动,直至所述面罩板1下压在产品上,进而精准定位产品的打螺丝位置,进而防止出现打偏、打歪的问题。其中,所述面罩板1滑动配合在所述安装架上,可通过抽拉操作取出来,操作简便快捷,可快速地更换不同的面罩板来实现多工位多位置的打螺丝操作,并且可适应多种不同类型的产品,使得本技术的通用性比较高。
[0020]在本实施例中,所述安装架包括安装板3和两块导向板4,所述安装板3设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,两块所述导向板4分别设置在所述安装板3的两侧,所述限位槽2设在所述导向板4上,所述导向板4上间隔设置有若干根限位柱5,所述面罩板1的两侧均设置有若干个限位块6,所述限位块6滑动配合在所述限位槽2中,所述限位块6位于所述导向板4的底部和所述限位柱5之间。其中,所述限位柱5用于限制所述面罩板1在Z轴方向上的自由度,确保所述面罩板1能够稳定地下压在产品上。
[0021]在本实施例中,所述面罩板1的下端面设置有若干根压柱7。其中,若干根所述压柱7用于压紧产品。
[0022]在本实施例中,所述Y轴直线移动机构包括底板8和直线模组9,所述直线模组9设
置在所述底板8上,所述Z轴直线移动机构与所述直线模组9的活动端相连接,所述底板8的两侧均设置有第一导轨10,所述Z轴直线移动机构的两侧均设置有第一滑块11,所述第一滑块11沿Y轴方向滑动配合在所述第一导轨10上。其中,所述直线模组9位于两条所述第一导轨10之间,通过所述直线模组9的驱动,能够使所述Z轴直线移动机构沿Y轴方向做直线移动,进而带动所述面罩板1做Y轴直线移动。
[0023]在本实施例中,所述Z轴直线移动机构包括固定板12、安装座13、立板14以及气缸15,所述固定板12的两侧均设置有固定块16,所述第一滑块11设置在所述固定块16上,所述立板14设置在所述固定板12上,所述安装座13设置在所述立板14上,所述气缸15竖直设置在所述安装座13上,所述立板14上设有通孔17,所述气缸15的输出端连接有支撑板18,所述支撑板18穿过所述通孔17后与所述安装板3相连接。其中,通过所述气缸15的驱动,能够使所述安装板3进行上下移动,进而带动所述面罩板1上下移动。
[0024]在本实施例中,所述底板8的端部设置有若干个第一缓冲器19,所述固定块16和所述第一缓冲器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动打螺丝面罩机构,它包括Y轴直线移动机构、Z轴直线移动机构以及面罩模组,所述Z轴直线移动机构设置在所述Y轴直线移动机构的活动端,所述面罩模组设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,其特征在于:所述面罩模组包括安装架和面罩板(1),所述安装架设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,所述安装架上设有限位槽(2),所述面罩板(1)滑动配合在所述限位槽(2)中。2.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝面罩机构,其特征在于:所述安装架包括安装板(3)和两块导向板(4),所述安装板(3)设置在所述Z轴直线移动机构的活动端,两块所述导向板(4)分别设置在所述安装板(3)的两侧,所述限位槽(2)设在所述导向板(4)上,所述导向板(4)上间隔设置有若干根限位柱(5),所述面罩板(1)的两侧均设置有若干个限位块(6),所述限位块(6)滑动配合在所述限位槽(2)中,所述限位块(6)位于所述导向板(4)的底部和所述限位柱(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种自动打螺丝面罩机构,其特征在于:所述面罩板(1)的下端面设置有若干根压柱(7)。4.根据权利要求2所述的一种自动打螺丝面罩机构,其特征在于:所述Y轴直线移动机构包括底板(8)和直线模组(9),所述直线模组(9)设置在所述底板(8)上,所述Z轴直线移动机构与所述直线模组(9)的活动端相连接,所述底板(8)的两侧均设置有第一导轨(10),所述Z轴直线移动机构的两侧均设置有第一滑块(11),所述第一滑块(11)沿Y轴方向滑动配合在所述第一导轨(10)上。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵倩徐鹏辉李海军刘玉江郑立新
申请(专利权)人:长鸿富联郑州精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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