冷却散热式压制机制造技术

本发明专利技术公开了冷却散热式压制机，涉及板材加工设备技术领域，包括底座，所述底座上表面的边侧处固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有下辊，所述第二转轴的外表面固定连接有上辊，所述侧板的相对面之间固定连接有导风管，所述导风管的外表面贯穿侧板并延伸至外侧，所述导风管的端部固定连接有进风机构，所述导风管的外表面均匀固定连接有吸热机构，所述吸热机构的外表面贯穿导风管并延伸至内腔，本发明专利技术达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
冷却散热式压制机


[0001]本专利技术涉及板材加工设备
，具体为冷却散热式压制机。

技术介绍

[0002]压制机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，压制机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。在卷板过程中，由于钢板受到折弯和挤压，会产生大量的热量，现有的压制机冷却散热效果不佳，容易造成压制机因温度过高而发生故障，也容易使板材受热导致成品质量受到影响，实用性差。因此，设计实用性强的冷却散热式压制机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：冷却散热式压制机，包括底座，所述底座上表面的边侧处固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有下辊，所述第二转轴的外表面固定连接有上辊，所述侧板的相对面之间固定连接有导风管，所述导风管的外表面贯穿侧板并延伸至外侧，所述导风管的端部固定连接有进风机构，所述导风管的外表面均匀固定连接有吸热机构，所述吸热机构的外表面贯穿导风管并延伸至内腔。
[0004]根据上述技术方案，所述导风管的外表面固定连接有稳固套环，所述稳固套环的侧面固定连接在侧板的外表面，所述稳固套环的外表面固定连接有衔接机构，所述衔接机构的外表面与第一转轴和第二转轴的外表面套设适配，通过工作人员运行传动箱使第一转轴和第二转轴带动下辊和上辊转动，放入板材进行卷板操作，同时经过进风机构向导风管中注入风，根据伯努利原理，吸热机构不断吸收外界因加工产生的热量，并通过导风管导出，达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，极大地提高了工作效率。
[0005]根据上述技术方案，所述进风机构包括进风套壳，所述导风管的内表面固定连接有连接圆环，所述连接圆环的外表面固定连接有螺旋弹杆，所述连接圆环的外表面固定连接有弯折杆，所述弯折杆外表面的凹槽处固定连接有海绵垫，海绵垫中设置有水分，当向导风管中注入风时，海绵垫受到风产生的压力，内部的水分被挤出并随风进入导风管，同时螺旋弹杆受力增加风的流速，通过降低导风管的温度和螺旋弹杆的配合，增加降温效率，使得卷板时产生的大量热量能够被尽快地带走，提高散热效果。
[0006]根据上述技术方案，所述衔接机构包括连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有衔接块，所述衔接块的顶部固定连接有导热杆，所述衔接块的外表面固定连接有水囊，第一转轴和第二转轴在旋转时与衔接块发生摩擦，由于摩擦生热，导热杆将第一转轴和第二转轴表面的热量传输带走，延长装置的使用寿命，同时当摩擦到一定程度时水囊被破坏，内部的
水分流出，使衔接块表面的温度迅速降低，达到散热的目的。
[0007]根据上述技术方案，所述吸热机构包括吸热套壳，所述吸热套壳的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有直角转杆，所述直角转杆的外表面固定连接有进风导管，所述直角转杆的外表面固定连接有橡胶绳，所述橡胶绳外表面的中间处固定连接有搅动块，在导风管的配合下，吸热套壳不断向内吸收外界的热量，受到空气流动的影响，直角转杆发生转动，带动橡胶绳和搅动块的活动，由于吸热套壳在吸收外界热量的同时也会外界的杂质和灰尘，通过搅动块的活动避免杂质在吸热套壳内部堵塞，也避免的散热效果受到影响。
[0008]根据上述技术方案，所述上辊包括中心柱，所述中心柱外表面的边侧处固定连接有水冷机构，所述中心柱的外表面固定连接有连接弹板，所述连接弹板的外表面固定连接有外活动壳，所述外活动壳的内部开设有散热槽。
[0009]根据上述技术方案，所述中心柱外表面的凹槽处固定连接有波形弹板，所述波形弹板的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有第二磁球，所述外活动壳的内表面固定连接有第一磁球，所述第一磁球设置在第二磁球的正上方，在卷板过程中外活动壳受到压力向内移动，使得第一磁球靠近第二磁球，由于第一磁球与第二磁球相互排斥，并且配合连接弹板的弹性，使得外活动壳向外移动，更加充分地挤压板材，使得板材的卷曲效果更好，提高了板材的加工质量。
[0010]根据上述技术方案，所述水冷机构包括水冷套壳，所述水冷套壳的外表面开设有套设槽，所述水冷套壳的内表面固定连接有气囊，所述气囊的内部固定连接有弧形板，所述气囊的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外表面与套设槽的内部套设适配，所述水冷套壳的外表面固定连接有导水管，所述导水管的内部与水冷套壳的内部相连通，当外活动壳受到挤压时向内移动，给橡胶块施加压力，从而挤压气囊，使得水冷套壳内部的水分通过导水管挤出，由于气囊自身和弧形板的弹性，使得外活动壳反复挤压，从而使水冷套壳内的水被反复挤出，挤出的水分落在卷板上，降低了卷板表面的温度，也降低了周围环境的温度，达到了很好的冷却散热效果。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1.本专利技术通过导风管和吸热机构，通过工作人员运行传动箱使第一转轴和第二转轴带动下辊和上辊转动，放入板材进行卷板操作，同时经过进风机构向导风管中注入风，根据伯努利原理，吸热机构不断吸收外界因加工产生的热量，并通过导风管导出，达到了在卷板的同时及时冷却降温的目的，既延长了压制机的使用寿命，又节省了板材的冷却时间，极大地提高了工作效率。
[0012]2.通过进风机构，海绵垫中设置有水分，当向导风管中注入风时，海绵垫受到风产生的压力，内部的水分被挤出并随风进入导风管，同时螺旋弹杆受力增加风的流速，通过降低导风管的温度和螺旋弹杆的配合，增加降温效率，使得卷板时产生的大量热量能够被尽快地带走，提高散热效果。
[0013]3.通过衔接机构，第一转轴和第二转轴在旋转时与衔接块发生摩擦，由于摩擦生热，导热杆将第一转轴和第二转轴表面的热量传输带走，延长装置的使用寿命，同时当摩擦到一定程度时水囊被破坏，内部的水分流出，使衔接块表面的温度迅速降低，达到散热的目的。
[0014]4.通过吸热机构，在导风管的配合下，吸热套壳不断向内吸收外界的热量，受到空气流动的影响，直角转杆发生转动，带动橡胶绳和搅动块的活动，由于吸热套壳在吸收外界热量的同时也会外界的杂质和灰尘，通过搅动块的活动避免杂质在吸热套壳内部堵塞，也避免的散热效果受到影响。
[0015]5.通过上辊，在卷板过程中外活动壳受到压力向内移动，使得第一磁球靠近第二磁球，由于第一磁球与第二磁球相互排斥，并且配合连接弹板的弹性，使得外活动壳向外移动，更加充分地挤压板材，使得板材的卷曲效果更好，提高了板材的加工质量。
[0016]6.通过水冷机构，当外活动壳受到挤压时向内移动，给橡胶块施加压力，从而挤压气囊，使得水冷套壳内部的水分通过导水管挤出，由于气囊自身和弧形板的弹性，使得外活动壳反复挤压，从而使水冷套壳内的水被反复挤出，挤出的水分落在卷板上，降低了卷板表面的温度，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷却散热式压制机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的边侧处固定连接有侧板（5），所述侧板（5）的侧面固定连接有传动箱（8），所述传动箱（8）的内部固定连接有第一转轴（2）和第二转轴（9），所述第一转轴（2）的外表面固定连接有下辊（3），所述第二转轴（9）的外表面固定连接有上辊（6），所述侧板（5）的相对面之间固定连接有导风管（7），所述导风管（7）的外表面贯穿侧板（5）并延伸至外侧，所述导风管（7）的端部固定连接有进风机构（11），所述导风管（7）的外表面均匀固定连接有吸热机构（12），所述吸热机构（12）的外表面贯穿导风管（7）并延伸至内腔。2.根据权利要求1所述的冷却散热式压制机，其特征在于：所述导风管（7）的外表面固定连接有稳固套环（10），所述稳固套环（10）的侧面固定连接在侧板（5）的外表面，所述稳固套环（10）的外表面固定连接有衔接机构（4），所述衔接机构（4）的外表面与第一转轴（2）和第二转轴（9）的外表面套设适配。3.根据权利要求1所述的冷却散热式压制机，其特征在于：所述进风机构（11）包括进风套壳（111），所述导风管（7）的内表面固定连接有连接圆环（115），所述连接圆环（115）的外表面固定连接有螺旋弹杆（112），所述连接圆环（115）的外表面固定连接有弯折杆（113），所述弯折杆（113）外表面的凹槽处固定连接有海绵垫（114）。4.根据权利要求2所述的冷却散热式压制机，其特征在于：所述衔接机构（4）包括连接杆（41），所述连接杆（41）的顶部固定连接有衔接块（42），所述衔接块（42）的顶部固定连接有导热杆（43），所述衔接块（42）的外表面固定连接有水囊（44）。5.根据权利要求1所述的冷却散热式压制机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挣钦，
申请(专利权)人：南通铭泰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：