一种罐身滚圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐身滚圆装置，涉及滚圆装置技术领域，包括两个相互平行的主杆，主杆的内部均开设有收纳槽，主杆的内部于收纳槽的正下方均开设有空腔，收纳槽内均滑动连接有副杆，副杆的下端均开设有螺纹孔，螺纹孔内均设置有单向螺杆，单向螺杆的下端均延伸至空腔内并安装有第一锥齿，两个空腔之间转动安装有轴杆，空腔内于轴杆的表面安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿，旋转轴杆通过两组第一锥齿和第二锥齿驱动两个螺杆旋转，然后驱动两个副杆上升，带动活动辊上升，调节两个活动辊的高度，使其适配多种身高的工作人员，利用两个限位片对滚圆过程中的罐身板进行限位，避免其在滚圆过程中左右移动影响最后滚圆效果。过程中左右移动影响最后滚圆效果。过程中左右移动影响最后滚圆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐身滚圆装置


[0001]本技术涉及滚圆装置
，具体为一种罐身滚圆装置。

技术介绍

[0002]滚圆装置是对工件进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制圆形的功能，例如专利网公开了一种铝单板滚圆机（公开号：CN215785894U），此装置的活动辊高度不可调节，导致身体高度过高的工作人员在使用时需要弯腰，长时间弯腰的话会加快主管人员的劳累感，且会损害身体健康，因此，本领域技术人员提出了一种罐身滚圆装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种罐身滚圆装置，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种罐身滚圆装置，包括两个相互平行的主杆，每个所述主杆的内部均开设有收纳槽，每个所述主杆的内部于收纳槽的正下方均开设有空腔，每个所述收纳槽内均滑动连接有副杆，每个所述副杆的下端均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均设置有单向螺杆，每个所述单向螺杆的下端均延伸至空腔内并安装有第一锥齿，两个所述空腔之间转动安装有轴杆，每个所述空腔内于轴杆的表面安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述轴杆的一端延伸至主杆的外部并安装有第一旋钮，每个所述收纳槽的两个内壁上均开设有限位槽，每个所述副杆的两侧均安装有在限位槽内滑动的限位块。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，每个所述副杆的顶端均安装有顶座，两个所述顶座的侧面共同安装有调节座，所述调节座的前表面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的每条螺纹上均设置有螺纹座。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，每个所述螺纹座的侧面均安装有限位片，每个所述限位片的侧面均开设有通槽，所述双向螺杆的一端延伸至主杆的外部并安装有第二旋钮。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两个所述顶座之间前后转动安装有两个穿过两个限位片的通槽的活动辊，其中一个所述活动辊的一端贯穿顶座并安装有摇把，两个所述活动辊的另一端贯穿顶座并安装有相互啮合的齿轮。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，每个所述主杆的下端均安装有底盘，每个所述主杆的两侧均安装有另一端与底盘连接的支撑板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种罐身滚圆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种罐身滚圆装置，旋转轴杆通过两组第一锥齿和第二锥齿驱动两个螺杆旋转，然后驱动两个副杆上升，可以带动两个活动辊上升，进而调节两个活动辊的高度，使其
适配多种身高的工作人员，使使用者可以直腰使用装置。
[0013]2、一种罐身滚圆装置，通过在两个活动辊上对应设置有两个限位片，利用两个限位片对滚圆过程中的罐身板进行限位，避免其在滚圆过程中左右移动影响最后滚圆效果。
附图说明
[0014]图1为一种罐身滚圆装置的结构示意图；
[0015]图2为一种罐身滚圆装置的伸长状态结构示意图；
[0016]图3为一种罐身滚圆装置的顶部组件剖视图；
[0017]图4为一种罐身滚圆装置的支撑组件剖视图；
[0018]图5为一种罐身滚圆装置的主杆内部剖视图；
[0019]图6为图4中A部分的放大图。
[0020]图中：1、主杆；2、收纳槽；3、空腔；4、副杆；5、单向螺杆；6、第一锥齿；7、轴杆；8、第二锥齿；9、第一旋钮；10、限位槽；11、限位块；12、顶座；13、调节座；14、凹槽；15、双向螺杆；16、螺纹座；17、限位片；18、第二旋钮；19、活动辊；20、齿轮；21、摇把；22、底盘；23、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种罐身滚圆装置技术方案：一种罐身滚圆装置，包括两个相互平行的主杆1，每个主杆1的内部均开设有收纳槽2，每个主杆1的内部于收纳槽2的正下方均开设有空腔3，每个收纳槽2内均滑动连接有副杆4，每个副杆4的下端均开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设置有单向螺杆5，每个单向螺杆5的下端均延伸至空腔3内并安装有第一锥齿6，两个空腔3之间转动安装有轴杆7，每个空腔3内于轴杆7的表面安装有与第一锥齿6啮合的第二锥齿8，轴杆7的一端延伸至主杆1的外部并安装有第一旋钮9，每个收纳槽2的两个内壁上均开设有限位槽10，每个副杆4的两侧均安装有在限位槽10内滑动的限位块11，需要调高活动辊19的高度时，旋转第一旋钮9带动轴杆7旋转，旋转的轴杆7带动两个第二锥齿8旋转，通过两个第一锥齿6带动两个单向螺杆5旋转，通过螺纹传动带动两个副杆4上升，上升的两个副杆4带动两个顶座12之间的活动辊19上升，直至适配使用者的高度，降低活动辊19的高度时，反转第一旋钮9通过上述操作带动两个单向螺杆5反转从而带动两个副杆4下降，带动两个活动辊19下降，可以调节活动辊19的高度，使其适配多种身高的工作人员，使使用者可以直腰使用装置。
[0023]每个副杆4的顶端均安装有顶座12，两个顶座12的侧面共同安装有调节座13，调节座13的前表面开设有凹槽14，凹槽14内转动安装有双向螺杆15，双向螺杆15的每条螺纹上均设置有螺纹座16，每个螺纹座16的侧面均安装有限位片17，每个限位片17的侧面均开设有通槽，双向螺杆15的一端延伸至主杆1的外部并安装有第二旋钮18，在使用时，旋转第二旋钮18带动双向螺杆15旋转，从而驱动两个螺纹座相互靠近，带动两个限位片17相互靠近，直至两个限位片17间距适配罐身板的宽度，对其起到限位作用，避免罐身板在滚圆时左右
偏移。
[0024]两个顶座12之间前后转动安装有两个穿过两个限位片17的通槽的活动辊19，其中一个活动辊19的一端贯穿顶座12并安装有摇把21，两个活动辊19的另一端贯穿顶座12并安装有相互啮合的齿轮20，每个主杆1的下端均安装有底盘22，每个主杆1的两侧均安装有另一端与底盘22连接的支撑板23，在使用时，将罐身板一端从下方插入两个活动辊19之间，且使其处于两个限位片17之间，然后旋转摇把21带动与其连接的活动辊19旋转，然后通过两个相互啮合的齿轮20带动另一个活动辊19反转，从而使两个活动辊19相向旋转，从而带动罐身板上升并利用两个相向旋转的活动辊19对其进行滚圆。
[0025]本技术的工作原理：需要调高活动辊19的高度时，旋转第一旋钮9带动轴杆7旋转，旋转的轴杆7带动两个第二锥齿8旋转，通过两个第一锥齿6带动两个单向螺杆5旋转，通过螺纹传动带动两个副杆4上升，上升的两个副杆4带动两个顶座12之间的活动辊19上升，直至适配使用者的高度，降低本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐身滚圆装置，包括两个相互平行的主杆（1），其特征在于，每个所述主杆（1）的内部均开设有收纳槽（2），每个所述主杆（1）的内部于收纳槽（2）的正下方均开设有空腔（3），每个所述收纳槽（2）内均滑动连接有副杆（4），每个所述副杆（4）的下端均开设有螺纹孔，每个所述螺纹孔内均设置有单向螺杆（5），每个所述单向螺杆（5）的下端均延伸至空腔（3）内并安装有第一锥齿（6），两个所述空腔（3）之间转动安装有轴杆（7），每个所述空腔（3）内于轴杆（7）的表面安装有与第一锥齿（6）啮合的第二锥齿（8）。2.根据权利要求1所述的一种罐身滚圆装置，其特征在于，所述轴杆（7）的一端延伸至主杆（1）的外部并安装有第一旋钮（9），每个所述收纳槽（2）的两个内壁上均开设有限位槽（10），每个所述副杆（4）的两侧均安装有在限位槽（10）内滑动的限位块（11）。3.根据权利要求1所述的一种罐身滚圆装置，其特征在于，每个所述副杆（4）的顶端均安装有顶座（12），两个所述顶座（12）的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔相久，刘永涛，
申请(专利权)人：东莞市铭铉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：