一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，涉及折弯机技术领域，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设置有冷却水泵，所述冷却水泵的输出端连通设置有输入管，所述冷却水泵的输入端连通设置有输出管，所述折弯机本体上通过螺栓固定连接有固定桩，本发明专利技术在使用时通过折弯机本体内部液压系统带动夹紧板下降，使夹紧板与工作台将板材夹紧折弯，再次过程中若夹紧板处产生高温，则内部冷却液升温会启动温控开关，使温控开关启动冷却水泵对冷却液进行循环，使冷却液进行降温，达到对夹紧板冷却的效果，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，具体为一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，在折弯机工作时主要通过将板材放置在夹紧板与工作台之间，随后通过内部液压装置带动夹紧板下降，使夹紧板与工作台将板材挤压折弯，但在如此工作流程中，由于夹紧板与板材会产生激烈摩擦，并且由于板材、夹紧板与工作台之间会产生的强大压力，则会使长时间工作中夹紧板与工作台会产生高温，因此造成安全隐患并且对板材折弯处造成损害，针对此情况，应提出一种装置以达到避免折弯机长时间使用时夹紧板处出现高温的情况，因此，设计实用性强的一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体上设置有冷却水泵，所述冷却水泵的输出端连通设置有输入管，所述冷却水泵的输入端连通设置有输出管，所述折弯机本体上通过螺栓固定连接有固定桩，所述固定桩的下侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板的内部为中空设置，所述夹紧板内部中空处填充有冷却液，所述折弯机本体的外壁位于夹紧板的下侧处固定连接有工作台，所述夹紧板的一端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的一端贯穿夹紧板并延伸至夹紧板的内部，所述夹紧板的另一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿夹紧板并延伸至夹紧板的内部，所述第二连接管的另一端与输出管的下端连通设置，所述第一连接管的远离夹紧板的一端与输入管的下端连通设置，所述夹紧板内部中空处上侧开设有将夹紧板内外连通的进线孔，所述夹紧板的内壁固定连接有温控开关，所述夹紧板的内部中空处设置有进液机构。
[0005]根据上述技术方案，所述进液机构包括转筒，所述转筒位于夹紧板的中部，所述转筒的一端与第二连接管位于夹紧板内部的一端通过轴承转动连接，所述转筒的另一端通过轴承与第一连接管位于夹紧板内部的一端转动连接，所述转筒上开设有若干出液孔，所述转筒的外壁位于出液孔的外侧处固定连接有导流板，所述导流板将出液孔外侧的一侧进行遮挡，所述转筒的外壁固定连接有弹性橡胶板，所述转筒的内部设置有混合机构。
[0006]根据上述技术方案，所述混合机构包括连接片，所述连接片位于转筒的内部，所述连接片的一侧与转筒的内壁固定连接，所述连接片的另一侧固定连接有固定环，所述固定环的内壁通过棘轮结构连接有固定杆，所述固定杆的内部下侧固定连接有配重块，所述配重块的质量大于固定杆的质量，所述固定杆的外壁通过扭簧铰接有转环，所述转环的一侧固定连接有配重片。
[0007]根据上述技术方案，所述夹紧板内部中空部位的中部为圆形设置，所述夹紧板内部圆形部位的内壁与转筒外壁之间的距离小于弹性橡胶板的长度。
[0008]根据上述技术方案，所述固定环与固定杆之间连接的棘轮结构仅可以支持固定环朝向导流板遮挡出液孔的一侧相对固定杆进行旋转。
[0009]根据上述技术方案，所述转筒上开设的若干出液孔的直径按照靠近第一连接管的一侧至靠近第二连接管的一侧的顺序依次缩小。
[0010]根据上述技术方案，所述固定杆与转环之间连接处的扭簧形变所需的力与配重片所受的重力一致。
[0011]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，在使用时通过折弯机本体内部液压系统带动夹紧板下降，使夹紧板与工作台将板材夹紧折弯，再次过程中若夹紧板处产生高温，则内部冷却液升温会启动温控开关，使温控开关启动冷却水泵对冷却液进行循环，使冷却液进行降温，达到对夹紧板冷却的效果；
[0012]在冷却水泵启动对冷却液降温的同时，由于冷却液通过转筒靠近第一连接管的一侧输入，由第二连接管的一侧输出，则会使第一连接管向转筒内部灌输的冷却液由出液孔上进行喷出，由于出液孔的阻挡作用将喷出的冷却液向一侧导流，则会使转筒在喷出冷却液的同时进行旋转，使冷却液可以更好的与夹紧板内部原有的高温冷却液混合，达到快速降温的效果；
[0013]在转筒旋转的过程中，由于弹性橡胶板的长度较大，在其经过夹紧板中部圆形处，会进行弹性收缩，在其旋转至转筒的上侧或转筒的下侧时，则会由于其自身弹力进行快速回弹，使之将冷热冷却液进行混合，达到均匀混合冷却液的目的；
[0014]在折弯机本体启动使夹紧板下移进行冲压时，在将板材折弯的瞬间，夹紧板与工作台接触瞬间停住，则会使配重片由于自身惯性向下偏转，使配重片将冷却液带动对冷却液形成搅动的效果，可以使冷却液在折弯机本体工作的过程中充分混合，防止局部高温，热量分布不均匀的情况。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0017]图2是本专利技术夹紧板的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术夹紧板内部的结构示意图；
[0019]图4是本专利技术图3中A的放大结构示意图
[0020]图中：折弯机本体、2冷却水泵、3输入管、4输出管、5固定桩、6夹紧板、7第一连接管、8第二连接管、9温控开关、10进液机构、11工作台、12进线孔、101转筒、102出液孔、103导流板、104弹性橡胶板、105混合机构、501连接片、502固定环、503固定杆、504配重块、505转环、506配重片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本专利技术提供技术方案：一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1上设置有冷却水泵2，冷却水泵2的输出端连通设置有输入管3，冷却水泵2的输入端连通设置有输出管4，折弯机本体1上通过螺栓固定连接有固定桩5，固定桩5的下侧固定连接有夹紧板6，夹紧板6的内部为中空设置，夹紧板6内部中空处填充有冷却液，折弯机本体1的外壁位于夹紧板6的下侧处固定连接有工作台11，夹紧板6的一端固定连接有第一连接管7，第一连接管7的一端贯穿夹紧板6并延伸至夹紧板6的内部，夹紧板6的另一端固定连接有第二连接管8，第二连接管8的一端贯穿夹紧板6并延伸至夹紧板6的内部，第二连接管8的另一端与输出管4的下端连通设置，第一连接管7的远离夹紧板6的一端与输入管3的下端连通设置，夹紧板6内部中空处上侧开设有将夹紧板6内外连通的进线孔12，夹紧板6的内壁固定连接有温控开关9，夹紧板6的内部中空处设置有进液机构10。
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，包括折弯机本体(1)，其特征在于：所述折弯机本体(1)上设置有冷却水泵(2)，所述冷却水泵(2)的输出端连通设置有输入管(3)，所述冷却水泵(2)的输入端连通设置有输出管(4)，所述折弯机本体(1)上通过螺栓固定连接有固定桩(5)，所述固定桩(5)的下侧固定连接有夹紧板(6)，所述夹紧板(6)的内部为中空设置，所述夹紧板(6)内部中空处填充有冷却液，所述折弯机本体(1)的外壁位于夹紧板(6)的下侧处固定连接有工作台(11)，所述夹紧板(6)的一端固定连接有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)的一端贯穿夹紧板(6)并延伸至夹紧板(6)的内部，所述夹紧板(6)的另一端固定连接有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)的一端贯穿夹紧板(6)并延伸至夹紧板(6)的内部，所述第二连接管(8)的另一端与输出管(4)的下端连通设置，所述第一连接管(7)的远离夹紧板(6)的一端与输入管(3)的下端连通设置，所述夹紧板(6)内部中空处上侧开设有将夹紧板(6)内外连通的进线孔(12)，所述夹紧板(6)的内壁固定连接有温控开关(9)，所述夹紧板(6)的内部中空处设置有进液机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种高负荷运作具有冷却功能的折弯机，其特征在于：所述进液机构(10)包括转筒(101)，所述转筒(101)位于夹紧板(6)的中部，所述转筒(101)的一端与第二连接管(8)位于夹紧板(6)内部的一端通过轴承转动连接，所述转筒(101)的另一端通过轴承与第一连接管(7)位于夹紧板(6)内部的一端转动连接，所述转筒(101)上开设有若干出液孔(102)，所述转筒(101)的外壁位于出液孔(102)的外侧处固定连接有导流板(103)，所述导流板(103)将出液孔(102...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挣钦，
申请(专利权)人：南通铭泰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：