一种方便调节压辊间距的卷板机制造技术

本发明专利技术公开了一种方便调节压辊间距的卷板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间固定连接有底部转动装置，所述支撑架的上表面固定连接有限位板，所述限位板上表面的左边侧处设置有横向限位装置，所述限位板上表面的右边侧处设置有竖向限位装置，所述支撑架的上表面固定连接有外壳，所述外壳的相对面之间固定连接有转动装置，所述外壳的内壁处固定连接有活动机构，本发明专利技术调节压辊之间的间距并方便取下钢板，具有实用性强的特点。实用性强的特点。实用性强的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节压辊间距的卷板机


[0001]本专利技术涉及钢板加工
，具体为一种方便调节压辊间距的卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同。从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机。三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三辊卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。从传动上分机械式和液压式。从卷板机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级，实用性差；卷板机在会钢板进行弯曲成型以后，需要把钢板取下；而市面上的卷板机不能调节压辊之间的间距，并在取下成型的钢板的时候有一定的难度，因此，设计实用性强的一种方便调节压辊间距的卷板机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种方便调节压辊间距的卷板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的相对面之间固定连接有底部转动装置，所述支撑架的上表面固定连接有限位板，所述限位板上表面的左边侧处设置有横向限位装置，所述限位板上表面的右边侧处设置有竖向限位装置，所述支撑架的上表面固定连接有外壳，所述外壳的相对面之间固定连接有转动装置，所述外壳的内壁处固定连接有活动机构。
[0004]根据上述技术方案，所述底部转动装置包括升降限位槽，所述升降限位槽固定连接在支撑架的内壁处，所述升降限位槽卡槽处活动连接有升降块，所述升降块的相对面之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有橡胶滚筒，底座的上表面设置有升降电机，所述升降电机的输出端设置有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有升降板，通过设置底部转动装置，可以达到调节压辊间距的效果，底部转动装置设置的橡胶滚筒可以使得钢板卷曲的更加均匀，硬质滚筒对钢板进行卷板的时候，会由于摩擦力不够大，使得钢板打滑，从而影响卷板的效率和效果，通过设置升降机，可以调节橡胶滚筒与硬质滚筒之间的间距，从而改变卷板的直径。
[0005]根据上述技术方案，所述转动装置包括转动装置电机，所述转动装置电机设置在外壳的内壁处，所述转动装置电机远离外壳内壁的一侧设置有转动轴，所述转动轴的内腔处开设有卡槽，所述转动轴内腔的卡槽处套设有弹性气囊，所述弹性气囊的表面设置有活动卡扣，所述转动轴的内腔处套设有卡槽杆，所述卡槽杆的另一端固定连接有硬质滚筒，所述硬质滚筒远离卡槽板的一端固定连接有限位柱，通过设置转动装置，可以产生转动的效果，从而使钢板从平整变成卷曲的滚筒状，通过在转动轴的内腔处设置活动卡扣和弹性气
囊，可以使得卡槽杆限位在转动轴的内部，方便机器的拆卸，以达到更换不同直径的滚筒的效果。
[0006]根据上述技术方案，所述活动机构包括机构底板，所述机构底板固定连接在外壳的内壁处，所述机构底板的表面固定连接有机构固定柱，所述机构固定柱的内腔处转动连接有机构转动柱，所述机构转动柱的外表面固定连接有活动板，所述机构底板与活动板的相对面之间固定连接有弹性软板，所述活动板的内腔处开设有孔洞，所述活动板内腔处开设的孔洞处固定连接有弹片，所述弹片的表面固定连接有H型橡胶柱，所述H型橡胶柱的相对面之间固定连接有弓型弹片，通过设置活动机构，可以更加方便的取下套设在转动装置表面的钢板，钢板通过硬质滚筒和橡胶滚筒的作用，会变成柱状包裹在硬质滚筒的外表面，如果不设置活动机构，取下钢板时会产生一定的风险，设置了活动机构，当钢板成卷了以后，改变活动机构的角度，使得钢板可以直接处硬质滚筒表面取下，H型橡胶柱、弹片、弓型弹片的设置可以减少硬质滚筒在运转的过程中产生的震动。
[0007]根据上述技术方案，所述横向限位装置包括横向限位装置外壳，所述横向限位装置外壳的内腔处设置有横向充气气囊，所述横向限位装置外壳的内腔处设置有横向限位板，所述横向限位板与横向充气气囊相挤压适配，所述横向限位板远离横向充气气囊的一侧固定连接有空心橡胶管，所述空心橡胶管的另一侧固定连接有横向挤压板，通过设置横向限位装置，可以使得钢板横向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，横向充气气囊开始充气，使得横向限位板向右移动，从而横向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定，空心橡胶管的设置是防止装置产生的震动对精度的影响。
[0008]根据上述技术方案，所述竖向限位装置包括竖向限位装置外壳，所述竖向限位装置外壳的内腔处设置有竖向充气气囊，所述竖向限位装置外壳的内腔处设置有竖向限位板，所述竖向限位板与竖向充气气囊相挤压适配，所述竖向限位板的底部固定连接有竖向挤压板，通过设置竖向限位装置，可以使得钢板竖向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，竖向充气气囊开始充气，使得竖向限位板向下移动，从而竖向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0010]1、本专利技术，通过设置底部转动装置，可以达到调节压辊间距的效果，底部转动装置设置的橡胶滚筒可以使得钢板卷曲的更加均匀，硬质滚筒对钢板进行卷板的时候，会由于摩擦力不够大，使得钢板打滑，从而影响卷板的效率和效果，通过设置升降机，可以调节橡胶滚筒与硬质滚筒之间的间距，从而改变卷板的直径
[0011]2、本专利技术，通过设置转动装置，可以产生转动的效果，从而使钢板从平整变成卷曲的滚筒状，通过在转动轴的内腔处设置活动卡扣和弹性气囊，可以使得卡槽杆限位在转动轴的内部，方便机器的拆卸，以达到更换不同直径的滚筒的效果。
[0012]3、本专利技术，通过设置活动机构，可以更加方便的取下套设在转动装置表面的钢板，钢板通过硬质滚筒和橡胶滚筒的作用，会变成柱状包裹在硬质滚筒的外表面，如果不设置活动机构，取下钢板时会产生一定的风险，设置了活动机构，当钢板成卷了以后，改变活动机构的角度，使得钢板可以直接处硬质滚筒表面取下，H型橡胶柱、弹片、弓型弹片的设置可以减少硬质滚筒在运转的过程中产生的震动。
[0013]4、本专利技术，通过设置横向限位装置，可以使得钢板横向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，横向充气气囊开始充气，使得横向限位板向右移动，从而横向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定，空心橡胶管的设置是防止装置产生的震动对精度的影响。
[0014]5、本专利技术，通过设置竖向限位装置，可以使得钢板竖向保持稳定，不会在成卷的过程中产生偏移而引起的尺寸的精度，当钢板放在限位板上以后，竖向充气气囊开始充气，使得竖向限位板向下移动，从而竖向挤压板与钢板之间产生挤压接触，保证了钢板的稳定。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节压辊间距的卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的相对面之间固定连接有底部转动装置(3)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)上表面的左边侧处设置有横向限位装置(8)，所述限位板(4)上表面的右边侧处设置有竖向限位装置(9)，所述支撑架(2)的上表面固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)的相对面之间固定连接有转动装置(6)，所述外壳(5)的内壁处固定连接有活动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节压辊间距的卷板机，其特征在于：所述底部转动装置(3)包括升降限位槽(31)，所述升降限位槽(31)固定连接在支撑架(2)的内壁处，所述升降限位槽(31)卡槽处活动连接有升降块(32)，所述升降块(32)的相对面之间固定连接有固定杆(33)，所述固定杆(33)的外表面套设有橡胶滚筒(34)。3.根据权利要求2所述的一种方便调节压辊间距的卷板机，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有升降电机(35)，所述升降电机(35)的输出端设置有升降杆(36)，所述升降杆(36)的顶端固定连接有升降板(37)。4.根据权利要求1所述的一种方便调节压辊间距的卷板机，其特征在于：所述转动装置(6)包括转动装置电机(61)，所述转动装置电机(61)设置在外壳(5)的内壁处，所述转动装置电机(61)远离外壳(5)内壁的一侧设置有转动轴(62)，所述转动轴(62)的内腔处开设有卡槽，所述转动轴(62)内腔的卡槽处套设有弹性气囊(63)，所述弹性气囊(63)的表面设置有活动卡扣(64)，所述转动轴(62)的内腔处套设有卡槽杆(65)，所述卡槽杆(65)的另一端固定连接有硬质滚筒(66)，所述硬质滚筒(66)远离卡槽板(65)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨挣钦，
申请(专利权)人：南通铭泰机床有限公司，
类型：发明
国别省市：