一种基于PLC的三辊卷板机制造技术

本实用新型专利技术属于三辊卷板机技术领域，尤其为一种基于PLC的三辊卷板机，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述底板的上方对称设置有两个下辊，所述底板的上方设置有位于两个下辊正上方的上辊。本实用新型专利技术通过设置第二电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板和升降块，当需要调节上辊和下辊的间隙时，启动第二电机可以驱动升降块在竖直方向上运动，从而带动上辊运动，通过设置电动推杆、套管和调节齿轮，可以配合上辊升降的调节，选择不同直径的调节齿轮与传动链轮配合，通过设置气缸、底座和第三电机，启动气缸带动转动板离开上辊和下辊，启动第三电机控制转动板转动，即可将金属管取出，较为方便。较为方便。较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的三辊卷板机


[0001]本技术涉及三辊卷板机
，具体为一种基于PLC的三辊卷板机。

技术介绍

[0002]三辊卷板机有机械式和液压式：机械式三辊卷板机分为对称和非对称，三辊卷板机可将金属板材卷成圆形、弧形和一定范围内的锥形工件，三辊卷板机通过两个下辊和一个上辊，下辊同向旋转，上辊与下辊转动方向相反，目前存在基于PLC控制器控制的三辊卷板机，通过设置PLC控制器的参数，可以实现控制三辊卷板机运行，工作人员可通过触摸屏连接控制PLC控制器，对三辊卷板机进行监控和操作，三辊卷板机工作原理是将金属板由上辊与两下辊间的间隙送入，使金属板在上、下辊的挤压下不断变形而形成金属管。
[0003]但是目前大多数的三辊卷板机需要工作人员根据加工板材的厚度手动调节上辊与下辊之间的间隙，从而满足板材的厚度需求，操作较为繁琐，且加工完成后取下金属管较为麻烦，不方便实际使用，因此我们提出了一种基于 PLC的三辊卷板机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于PLC的三辊卷板机，解决了目前大多数的三辊卷板机调节上辊与下辊之间的间隙操作较为繁琐，取下金属管较为麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种基于PLC的三辊卷板机，包括底板，所述底板的顶部固定有固定板，所述底板的上方对称设置有两个下辊，所述底板的上方设置有位于两个下辊正上方的上辊，所述底板的顶部安装有用于调节上辊高度的升降机构，所述上辊的一端固定有贯穿固定板的第一转轴，所述固定板上通过支架板固定有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有与固定板转动安装的第二转轴，所述下辊的一端均固定有与固定板转动安装的第三转轴，所述第二转轴的表面和两个第三转轴的一端均固定有传动链轮，三个所述传动链轮之间通过链条传动连接，所述底板上安装有与传动链轮相适配的传动机构，所述上辊和下辊的一端均开设有槽口，所述底板的上方设有转动板和三个圆块，两个所述圆块转动安装在转动板的一侧壁，所述转动板的一侧壁设置有移动块，其中一个所述圆块与移动块转动安装，所述圆块的一侧壁分别固定有插设在槽口内的插块，所述移动块的一侧壁固定有限位块，所述转动板上开设有与限位块相适配的矩形口，所述移动块通过矩形口和限位块滑动在转动板上，所述底板的顶部安装有用于转动转动板的转动机构，通过设置升降机构，可以调节上辊和下辊之间的间隙，通过设置转动机构，可以较为方便的取出金属管。
[0009]进一步地，所述升降机构包括固定在底板顶部的L形板，所述L形板的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有与底板顶部转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆的表
面螺纹连接有第一连接板，所述底板的顶部固定有导向杆，所述导向杆的表面滑动安装有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板之间固定有与上辊转动安装且与下辊相适配的升降块，通过设置螺纹杆、导向杆和第一连接板，可以使第一连接板在竖直方向上运动。
[0010]进一步地，所述第二连接板上开设有导向杆相适配的圆孔，可以使第二连接板在导向杆上滑动。
[0011]进一步地，所述传动机构包括固定在底板顶部的升降台，所述升降台的顶部固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端安装有固定块，所述固定块的一端转动安装有套管，所述第一转轴的表面固定有两个固定条，所述套管的内壁开设有与固定条相适配的条形槽，所述套管通过固定条和条形槽滑动套设在第一转轴的表面，所述套管的表面固定有四个直径不同的调节齿轮，通过设置固定条和条形槽，可以使套管带动第一转轴转动。
[0012]进一步地，所述转动机构包括固定安装在底板顶部的气缸，所述气缸的输出端安装有与底板顶部滑动安装的底座，所述底座的顶部固定有两个竖板，所述转动板通过转动轴与竖板转动安装，所述底座的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与转动板通过转动轴固定安装，通过设置第三电机，可以实现转动板的转动。
[0013]进一步地，所述底板的顶部开设有T形滑槽，所述底座的底部固定有滑动在T形滑槽内的T形滑块，可以使底座在底板上滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种基于PLC的三辊卷板机，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置第二电机、螺纹杆、第一连接板、第二连接板和升降块，当需要调节上辊和下辊的间隙时，启动第二电机可以驱动升降块在竖直方向上运动，从而带动上辊运动，通过设置电动推杆、套管和调节齿轮，可以配合上辊升降的调节，选择不同直径的调节齿轮与传动链轮配合，通过设置气缸、底座和第三电机，启动气缸带动转动板离开上辊和下辊，启动第三电机控制转动板转动，即可将金属管取出，较为方便。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术上辊和下辊结构示意图；
[0019]图3为本技术升降块结构示意图；
[0020]图4为本技术传动机构示意图；
[0021]图5为本技术圆块结构示意图；
[0022]图6为本技术转动机构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、固定板；3、下辊；4、上辊；5、升降机构；501、L 形板；502、第二电机；503、螺纹杆；504、第一连接板；505、导向杆；506、第二连接板；507、升降块；6、第一转轴；7、第一电机；8、第二转轴；9、传动链轮；10、链条；11、传动机构；1101、升降台；1102、电动推杆；1103、固定块；1104、套管；1105、固定条；1106、条形槽；1107、调节齿轮；12、槽口；13、圆块；14、插块；15、矩形口；16、限位块；17、转动机构；1701、气缸；1702、底座；1703、竖板；1704、第三电机；18、转动板；19、第三转轴；20、圆孔；21、T形滑槽；22、T形滑块；23、移动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的一种基于PLC的三辊卷板机，包括底板1，底板1的顶部固定有固定板2，底板1的上方对称设置有两个下辊3，底板1的上方设置有位于两个下辊3正上方的上辊4，底板1的顶部安装有用于调节上辊4高度的升降机构5，上辊4的一端固定有贯穿固定板 2的第一转轴6，固定板2上通过支架板固定有第一电机7，第一电机7的输出轴安装有与固定板2转动安装的第二转轴8，下辊3的一端均固定有与固定板2转动安装的第三转轴19，第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的三辊卷板机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有固定板(2)，所述底板(1)的上方对称设置有两个下辊(3)，所述底板(1)的上方设置有位于两个下辊(3)正上方的上辊(4)，所述底板(1)的顶部安装有用于调节上辊(4)高度的升降机构(5)，所述上辊(4)的一端固定有贯穿固定板(2)的第一转轴(6)，所述固定板(2)上通过支架板固定有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴安装有与固定板(2)转动安装的第二转轴(8)，所述下辊(3)的一端均固定有与固定板(2)转动安装的第三转轴(19)，所述第二转轴(8)的表面和两个第三转轴(19)的一端均固定有传动链轮(9)，三个所述传动链轮(9)之间通过链条(10)传动连接，所述底板(1)上安装有与传动链轮(9)相适配的传动机构(11)，所述上辊(4)和下辊(3)的一端均开设有槽口(12)，所述底板(1)的上方设有转动板(18)和三个圆块(13)，两个所述圆块(13)转动安装在转动板(18)的一侧壁，所述转动板(18)的一侧壁设置有移动块(23)，其中一个所述圆块(13)与移动块(23)转动安装，所述圆块(13)的一侧壁分别固定有插设在槽口(12)内的插块(14)，所述移动块(23)的一侧壁固定有限位块(16)，所述转动板(18)上开设有与限位块(16)相适配的矩形口(15)，所述移动块(23)通过矩形口(15)和限位块(16)滑动在转动板(18)上，所述底板(1)的顶部安装有用于转动转动板(18)的转动机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的三辊卷板机，其特征在于：所述升降机构(5)包括固定在底板(1)顶部的L形板(501)，所述L形板(501)的顶部安装有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴安装有与底板(1)顶部转动安装的螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的表面螺纹连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：许光耀，
申请(专利权)人：镇江明鑫机床有限公司，
类型：新型
国别省市：