一种乳化罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种乳化罐。所述乳化罐包括罐体以及设置在罐体上的真空泵和气压计；套管，所述套管转动密封安装在所述罐体内，且所述套管的顶端贯穿所述罐体；搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述罐体内，所述搅拌轴的顶端贯穿所述套管并与所述套管滑动连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上；刮杆，所述刮杆固定安装在所述套管上，且所述刮杆与所述罐体相适配；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述罐体上。本实用新型专利技术提供的乳化罐具有搅拌杆可以上下往复运动的同时进行转动、使得原料混合速度快、同时搅拌均匀、搅拌质的优点。拌质的优点。拌质的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化罐


[0001]本技术涉及乳化罐
，尤其涉及一种乳化罐。

技术介绍

[0002]乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。
[0003]中国技术专利申请号为202021842621.1公开了一种搅拌乳化罐，包括乳化罐主体和搅拌电机，其特征在于：所述乳化罐主体顶部从左到右依次设有进料口、真空泵和气压计，所述乳化罐主体底部设有出料口，所述搅拌电机通过固定架固定安装在乳化罐上，所述搅拌电机连接搅拌主轴，所述搅拌主轴上设有搅拌分轴和搅拌桨，所述搅拌主轴靠近底部位置及搅拌分轴末端设有乳化头，所述乳化罐主体外壁靠近底端处连接支撑脚。虽然本技术能使乳化罐内的物料充分搅拌且成品不含气泡，提升搅拌乳化效果，减缓震动，减轻噪音。
[0004]但是在搅拌原料时，原料混合速度较慢，同时搅拌时不便于对罐体的内壁进行清理，容易造成搅拌不均匀，降低搅拌质量差。
[0005]因此，有必要提供一种新的乳化罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种搅拌杆可以上下往复运动的同时进行转动、使得原料混合速度快、同时搅拌均匀、搅拌质量高的乳化罐。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的乳化罐包括：罐体以及设置在罐体上的真空泵和气压计；套管，所述套管转动密封安装在所述罐体内，且所述套管的顶端贯穿所述罐体；搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述罐体内，所述搅拌轴的顶端贯穿所述套管并与所述套管滑动连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上；刮杆，所述刮杆固定安装在所述套管上，且所述刮杆与所述罐体相适配；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述罐体上，所述套管位于两个立板之间；滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述立板上，所述搅拌轴与所述滑动板转动连接；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动板上；曲柄杆，所述曲柄杆转动安装在两个所述立板上，所述铰接杆与所述曲柄杆转动连接。
[0008]优选的，所述套管上固定套设有第一锥齿，一个所述立板上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
[0009]优选的，所述转轴的另一端固定安装有第一皮带轮，所述曲柄轴的一端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮上转动安装有同一个皮带，一个所述立板上固定安装有电机，所述电机的输出轴与第二皮带轮固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌轴上固定安装有两个限位块，所述套管的内壁上开设有两个限
位槽，所述限位块与所述限位槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述罐体的顶部设有进料管，所述罐体的底部设有排料管，所述罐体的底部设有四个支撑座，所述支撑座的底部设有减震垫。
[0012]优选的，所述罐体上固定安装有安装罩，所述罐体的外圈固定安装有冷却管，所述冷却管的两端均贯穿所述安装罩，所述罐体的一侧设有水箱，所述水箱的顶部设有水泵，所述冷却管的一端与所述水箱相连通，所述冷却管的另一端与水泵的出水口相连通。
[0013]优选的，所述水箱的顶部设有进水口，所述水箱的一侧设有排水口。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的乳化罐具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种乳化罐，所述搅拌轴的顶端贯穿所述套管并与所述套管滑动连接，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上，通过套管便于带动搅拌轴和搅拌杆进行转动，对原料进行搅拌；所述刮杆固定安装在所述套管上，套管便于带动刮杆转动，刮杆对罐体的内壁进行清理，避免原料堆积在罐体的内壁，防止搅拌不均匀；所述搅拌轴与所述滑动板转动连接，所述铰接杆转动安装在所述滑动板上，所述铰接杆与所述曲柄杆转动连接，使得搅拌轴转动的同时可以上下运动，提高搅拌效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的乳化罐的第一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1所示的正视结构示意图；
[0018]图3为图2所示的A部放大示意图；
[0019]图4为图1所示的套管与搅拌轴的局部剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术提供的乳化罐的第二实施例的结构示意图；
[0021]图6为图5的局部结构示意图。
[0022]图中标号：1、罐体；2、套管；3、搅拌轴；4、搅拌杆；5、刮杆；6、立板；7、滑动板；8、铰接杆；9、曲柄杆；10、第一锥齿；11、转轴；12、第二锥齿；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、电机；17、限位块；18、限位槽；19、安装罩；20、冷却管；21、水箱；22、水泵。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]请结合参阅图1、图2、图3和图4，乳化罐包括：罐体1以及设置在罐体1上的真空泵和气压计；套管2，所述套管2转动密封安装在所述罐体1内，且所述套管2的顶端贯穿所述罐体1；搅拌轴3，所述搅拌轴3设置在所述罐体1内，所述搅拌轴3的顶端贯穿所述套管2并与所述套管2滑动连接；多个搅拌杆4，多个所述搅拌杆4均固定安装在所述搅拌轴3上；刮杆5，所述刮杆5固定安装在所述套管2上，且所述刮杆5与所述罐体1相适配，刮杆5用于对罐体1的内壁进行清理、便于对原料均匀搅拌；两个立板6，两个所述立板6对称固定安装在所述罐体1上，所述套管2位于两个立板6之间；滑动板7，所述滑动板7滑动安装在两个所述立板6上，所述搅拌轴3与所述滑动板7转动连接；铰接杆8，所述铰接杆8转动安装在所述滑动板7上；曲柄杆9，所述曲柄杆9转动安装在两个所述立板6上，所述铰接杆8与所述曲柄杆9转动连接，通过曲柄轴9、铰接杆8和滑动板7便于带动搅拌轴3上下运动的同时进行转动、搅拌效果
好、质量高。
[0026]所述套管2上固定套设有第一锥齿10，一个所述立板6上转动安装有转轴11，所述转轴11的一端固定安装有第二锥齿12，所述第二锥齿12与所述第一锥齿10相啮合，通过第一锥齿10和第二锥齿12便于带动套管2转动。
[0027]所述转轴11的另一端固定安装有第一皮带轮13，所述曲柄轴9的一端固定安装有第二皮带轮14，所述第一皮带轮13与所述第二皮带轮14上转动安装有同一个皮带15，一个所述立板6上固定安装有电机16，所述电机16的输出轴与第二皮带轮14固定连接，通过第二皮带轮14、第一皮带轮13和皮带15便于带动曲柄轴9和转轴11同步转动。
[0028]所述搅拌轴3上固定安装有两个限位块17，所述套管2的内壁上开设有两个限位槽18，所述限位块17与所述限位槽18的内壁滑动连接，限位块17和限位槽18用于对搅拌轴3起到限位作用，同时在套管2转动时便于带动带动搅拌轴3转动。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化罐，其特征在于，包括：罐体以及设置在罐体上的真空泵和气压计；套管，所述套管转动密封安装在所述罐体内，且所述套管的顶端贯穿所述罐体；搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述罐体内，所述搅拌轴的顶端贯穿所述套管并与所述套管滑动连接；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上；刮杆，所述刮杆固定安装在所述套管上，且所述刮杆与所述罐体相适配；两个立板，两个所述立板对称固定安装在所述罐体上，所述套管位于两个立板之间；滑动板，所述滑动板滑动安装在两个所述立板上，所述搅拌轴与所述滑动板转动连接；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动板上；曲柄杆，所述曲柄杆转动安装在两个所述立板上，所述铰接杆与所述曲柄杆转动连接。2.根据权利要求1所述的乳化罐，其特征在于，所述套管上固定套设有第一锥齿，一个所述立板上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。3.根据权利要求2所述的乳化罐，其特征在于，所述转轴的另一端固定安装有第一皮带轮，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦文锋，周泽仁，
申请(专利权)人：广州泽振化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：