一种乳化均质生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于乳化均质机技术领域，具体的说是一种乳化均质生产设备，包括底座、第一支撑杆、支杆、电机、转动辊；所述底座顶部固接有第一支撑杆；所述第一支撑杆侧壁固接有一对支杆；在使用过程中，首先将装有物料的容器放置在顶板上方，在电推杆的作用下，转动辊的端部会浸入到物料里面，电机输出端带动转动辊转动，通过转动辊的转动对容器内部的物料进行搅拌，该过程中，通过设置的电推杆，从而降低在对物料进行搅拌时，导致转动辊端部不能完全浸入到物料里面，导致在对物料搅拌时，对物料搅拌的不均匀，影响之后的使用，进而增加转动辊对物料的充分搅拌。物料的充分搅拌。物料的充分搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化均质生产设备


[0001]本技术属于乳化均质机
，具体的说是一种乳化均质生产设备。

技术介绍

[0002]均质机主要是对物料进行剪切、分散、撞击，使物料变得更加细腻，油水充分混合，更容易被人体吸收，形成乳液状，该过程叫做乳化，广泛应用于化妆品、沐浴露、酱料、果汁、乳类制品。
[0003]现有技术中均质机是通过底座、电机和转动辊构成的，在使用过程中，将物料放置在转动辊的下方，启动电机电源，在电机的高速旋转作用下，通过转动辊对物料进行剪切、分散、撞击，就会使物料变得更加细腻。
[0004]但是现有技术中均质机在运转过程中，由于转动辊处于固定状态，转动辊不能完全与物料进行充分的接触，从而导致对物料搅拌的不充分，混合效果差，进而影响之后的使用效果，为此，本技术提供一种乳化均质生产设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种乳化均质生产设备，包括底座、第一支撑杆、支杆、电机、转动辊；所述底座顶部固接有第一支撑杆；所述第一支撑杆侧壁固接有一对支杆；所述支杆端部固接有电机；所述电机输出端固接有转动辊；所述底座顶部固接有固定板；所述固定板顶部固接有电推杆；所述电推杆端部固接有顶板；所述固定板和顶板侧壁均开设有滑槽；所述顶板侧壁滑动连接有多个支撑架；多个所述支撑架均匀分布于顶板侧壁上；所述支撑架与固定板侧壁滑动连接；所述支撑架顶部和底部均固接有转轴；所述转轴与滑槽滑动连接。
[0007]优选的，所述顶板侧壁固接有一对第二支撑杆；一对所述第二支撑杆呈对称设置在顶板两侧；所述第二支撑杆侧壁固接有固定块；所述固定块侧壁设有多个橡胶块；多个所述橡胶块均匀分布于固定块侧壁上；所述橡胶块侧壁固接有防护垫。
[0008]优选的，所述固定块侧壁固接有多个弹簧；多个所述弹簧均匀分布于固定块侧壁上；所述弹簧与橡胶块位置相对应；所述弹簧上方套设有防护套。
[0009]优选的，所述防护垫表面固接有多个橡胶杆；多个所述橡胶杆均匀分布于防护垫表面上；所述橡胶杆端部开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述转动辊表面固接有一对剪切刀具；一对所述剪切刀具呈对称设置在转动辊两侧。
[0011]优选的，所述剪切刀具侧壁固接有多个弹性片；多个所述弹性片均匀分布于剪切刀具侧壁上。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术所述的一种乳化均质生产设备，通过设置的固定板、电推杆、顶板和
支撑架，在使用过程中，首先将装有物料的容器放置在顶板上方，在电推杆的作用下，转动辊的端部会浸入到物料里面，通过转动辊的转动对容器内部的物料进行搅拌，该过程中，通过设置的电推杆，从而降低在对物料进行搅拌时，导致转动辊端部不能完全浸入到物料里面，导致在对物料搅拌时，对物料搅拌的不均匀，影响之后的使用，进而增加转动辊对物料的充分搅拌。
[0014]2.本技术所述的一种乳化均质生产设备，通过设置的第二支撑杆、固定块、橡胶块和防护垫，在使用时，可将装有物料的容器放置在一对防护垫中部，之后在对物料进行搅拌，该过程中，通过设置的防护垫，从而降低在搅拌过程中，由于搅拌的震动导致容器摆动，从而导致物料洒出，通过设置的防护垫，进而增加对容器的固定效果。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术中电机的立体图；
[0017]图2是本技术中电推杆的结构示意图；
[0018]图3是图1中B处局部放大图；
[0019]图4是图1中C处局部放大图；
[0020]图5是图2中A处局部放大图；
[0021]图6是实施例二中防滑垫的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；11、第一支撑杆；12、支杆；13、电机；14、转动辊；15、固定板；16、电推杆；17、顶板；18、支撑架；2、第二支撑杆；21、固定块；22、橡胶块；23、防护垫；3、弹簧；31、防护套；4、橡胶杆；41、防滑纹；5、剪切刀具；6、弹性片；7、防滑垫。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例所述的一种乳化均质生产设备，包括底座1、第一支撑杆11、支杆12、电机13、转动辊14；所述底座1顶部固接有第一支撑杆11；所述第一支撑杆11侧壁固接有一对支杆12；所述支杆12端部固接有电机13；所述电机13输出端固接有转动辊14；所述底座1顶部固接有固定板15；所述固定板15顶部固接有电推杆16；所述电推杆16端部固接有顶板17；所述固定板15和顶板17侧壁均开设有滑槽；所述顶板17侧壁滑动连接有多个支撑架18；多个所述支撑架18均匀分布于顶板17侧壁上；所述支撑架18与固定板15侧壁滑动连接；所述支撑架18顶部和底部均固接有转轴；所述转轴与滑槽滑动连接；通过在底座1顶部固接的第一支撑杆11，在使用过程中，首先将装有物料的容器放置在顶板17上方，然后启动电推杆16，在电推杆16的作用下，将顶板17向上推动，同时在支撑架18侧壁固接的有转轴，同时转轴端部开设有环形凹槽，环形凹槽嵌入在固定板15和顶板17的滑槽内，使转轴不会从滑槽内脱落，转轴和滑槽为滑动配合，此时支撑架18会在顶板17侧壁开设的滑槽内滑动，当推动到指定位置时，转动辊14的端部会浸入到物料里面，然后将电机13的开关打开，在电机13的作用下，电机13输出端带动转动辊14转动，通过转动辊14的转动对
容器内部的物料进行搅拌，该过程中，通过设置的电推杆16，从而降低在对物料进行搅拌时，导致转动辊14端部不能完全浸入到物料里面，导致在对物料搅拌时，对物料搅拌的不均匀，影响之后的使用，进而增加转动辊14对物料的充分搅拌。
[0026]所述顶板17侧壁固接有一对第二支撑杆2；一对所述第二支撑杆2呈对称设置在顶板17两侧；所述第二支撑杆2侧壁固接有固定块21；所述固定块21侧壁设有多个橡胶块22；多个所述橡胶块22均匀分布于固定块21侧壁上；所述橡胶块22侧壁固接有防护垫23；通过在顶板17侧壁固接的第二支撑杆2，在使用时，可将装有物料的容器放置在一对防护垫23中部，使容器处于顶板17的中部，此时再通过电推杆16将顶板17向上推动，之后在对物料进行搅拌，该过程中，通过设置的防护垫23，从而降低在搅拌过程中，由于搅拌的震动导致容器摆动，从而导致物料洒出，通过设置的防护垫23，进而增加对容器的固定效果。
[0027]所述固定块21侧壁固接有多个弹簧3；多个所述弹簧3均匀分布于固定块21侧壁上；所述弹簧3与橡胶块22位置相对应；所述弹簧3上方套设有防护套31；通过在固定块21侧壁固接的弹簧3，在使用时，通过将容器放置在顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化均质生产设备，包括底座（1）、第一支撑杆（11）、支杆（12）、电机（13）、转动辊（14）；所述底座（1）顶部固接有第一支撑杆（11）；所述第一支撑杆（11）侧壁固接有一对支杆（12）；所述支杆（12）端部固接有电机（13）；所述电机（13）输出端固接有转动辊（14）；其特征在于：所述底座（1）顶部固接有固定板（15）；所述固定板（15）顶部固接有电推杆（16）；所述电推杆（16）端部固接有顶板（17）；所述固定板（15）和顶板（17）侧壁均开设有滑槽；所述顶板（17）侧壁滑动连接有多个支撑架（18）；多个所述支撑架（18）均匀分布于顶板（17）侧壁上；所述支撑架（18）与固定板（15）侧壁滑动连接；所述支撑架（18）顶部和底部均固接有转轴；所述转轴与滑槽滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种乳化均质生产设备，其特征在于：所述顶板（17）侧壁固接有一对第二支撑杆（2）；一对所述第二支撑杆（2）呈对称设置在顶板（17）两侧；所述第二支撑杆（2）侧壁固接有固定块（21）；所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞卿，杜彦伟，张晓娜，
申请(专利权)人：武陟一村食品有限公司，
类型：新型
国别省市：