一种快速乳化剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速乳化剪切装置，包括机体，所述机体的顶端安装有支撑架，所述支撑架呈7型设置，所述支撑架的顶端固定有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端共同固定连接有安装板，所述安装板的表面固定有安装架，所述安装架的顶端安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有剪切转轴。本实用新型专利技术通过刮刀机构、传动机构、转动筒、第二电机的设置，在第一驱动电机驱动剪切头对桶内物料进行乳化剪切时，第二驱动电机能够朝着剪切头反向低速转动对位于桶内边缘处的物料进行刮壁搅拌，增加了反应釜中流体在搅拌过程中的紊流，减小了搅拌死角，提高了对桶内物料的剪切乳化效果。对桶内物料的剪切乳化效果。对桶内物料的剪切乳化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种快速乳化剪切装置


[0001]本技术涉及混合搅拌
，尤其涉及一种快速乳化剪切装置。

技术介绍

[0002]乳化剪切装置又称剪切乳化机是一种能将物料充分细化均匀的机器，其是能促使油性物质（油相）与水性物质（水相）相混并形成均匀的乳化液的机器，具备了细化、分散和均质的功能。主要适用于液－液的乳化均质、液－固（粉体、小颗粒）的细化分散。现有的乳化剪切装置单靠剪切头进行剪切搅拌，不便于带动料桶边缘处的物料进行搅拌混合，尤其是对于一些较为粘稠的液体来说，使用效果不够好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速乳化剪切装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种快速乳化剪切装置，包括机体，所述机体的顶端安装有支撑架，所述支撑架呈7型设置，所述支撑架的顶端固定有两个升降气缸，两个所述升降气缸的伸缩端共同固定连接有安装板，所述安装板的表面固定有安装架，所述安装架的顶端安装有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的驱动端连接有剪切转轴，且剪切转轴贯穿延伸至安装板的下方并固定连接有剪切头，所述剪切头的外表面套设有转动筒，所述转动筒与安装板之间通过转动轴承转动连接，所述转动筒的顶端与第二驱动电机之间设置有传动机构，所述转动筒的两侧均设置有刮刀机构，所述刮刀机构与转动筒之间通过距离调节机构连接。
[0005]进一步的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在第二驱动电机的驱动端，所述从动齿轮固定套设在转动筒的外表面，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，方便带动转动筒转动从而带动刮刀机构转动。
[0006]进一步的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，将其刮刀机构整体的转速。
[0007]进一步的，所述刮刀机构包括刮刀刀片、安装座和多个固定件，刮刀刀片的一端插设在安装座的内部，所述刮刀刀片与安装座之间通过多个固定件固定，固定件可以为螺栓和螺母，或其他零件，方便对磨损的刮刀刀片进行拆卸更换。
[0008]进一步的，所述刮刀刀片呈倾斜设置，以便更多地与料桶的内壁相接触，并使得刮料搅拌更加顺滑。
[0009]进一步的，所述距离调节机构包括固定在转动筒外表面的螺纹杆，所述螺纹杆靠近刮刀机构的一端螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的一端与刮刀机构转动连接，所述内螺纹筒的外表面固定套接有拨动轮，方便对两个刮刀机构之间的距离进行调节。
[0010]进一步的，所述距离调节机构的两侧均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与转动筒、刮刀机构固定连接，提高了刮刀机构与转动筒连接的稳定性。
[0011]进一步的，所述机体的前侧固定连接有两个前支脚，提高了装置整体的稳定性，避
免装置出现向前倾倒的情况。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过刮刀机构、传动机构、转动筒、第二电机的设置，在第一驱动电机驱动剪切头对桶内物料进行乳化剪切时，第二驱动电机能够朝着剪切头反向低速转动对位于桶内边缘处的物料进行刮壁搅拌，增加了反应釜中流体在搅拌过程中的紊流，减小了搅拌死角，提高了对桶内物料的剪切乳化效果。
[0014]2、本技术通过距离调节机构的设置只需要转动拨动轮即可对两个刮刀机构的距离进行调节，以便其使用不同直径的料桶，提高了装置的整体适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种快速乳化剪切装置的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种快速乳化剪切装置的A的放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种快速乳化剪切装置中刮刀机构的整体结构图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、支撑架；3、升降气缸；4、安装板；5、安装架；6、第一驱动电机；7、第二驱动电机；8、转动轴承；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、转动筒；12、伸缩杆；13、刮刀机构；131、安装座；132、刮刀刀片；133、固定件；14、剪切头；15、距离调节机构；151、螺纹杆；152、内螺纹筒；153、拨动轮；16、前支脚。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
图3所示，涉及一种快速乳化剪切装置，包括机体1，机体1的顶端安装有支撑架2，支撑架2呈7型设置，支撑架2的顶端固定有两个升降气缸3，两个升降气缸3的伸缩端共同固定连接有安装板4，安装板4的表面固定有安装架5，安装架5的顶端安装有第一驱动电机6和第二驱动电机7，第一驱动电机6的驱动端连接有剪切转轴，且剪切转轴贯穿延伸至安装板4的下方并固定连接有剪切头14，剪切头14的外表面套设有转动筒11，转动筒11与安装板4之间通过转动轴承8转动连接，转动筒11的顶端与第二驱动电机7之间设置有传动机构，转动筒11的两侧均设置有刮刀机构13，刮刀机构13与转动筒11之间通过距离调节机构15连接。
[0021]使用时，在升降气缸3的作用下，剪切头14和刮刀机构13降至下方盛放有待乳化料桶的内部，通过第一驱动电机6能够带动剪切头14转动对物料进行剪切乳化同时第二驱动电机7带动刮刀机构13向剪切头14相反方向转动，对料桶的内壁进行刮动搅拌。
[0022]如图1所示，机体1的前侧固定连接有两个前支脚16，前支脚16能够提高装置整体的稳定性，使用时料桶放在两个前支脚16之间通过升降气缸3带动安装板4下移，从而将剪切头14和刮刀机构13均伸入料桶内部对物料进行搅拌，另外为了保证料桶的稳定性，还可在两个前支脚16表面加装夹持机构，以便于料桶进行固定，避免由于物料较少，料桶在搅拌对物料进行剪切时产生晃动。
[0023]如图2和图3所示，传动机构包括主动齿轮10和从动齿轮9，主动齿轮10固定在第二驱动电机7的驱动端，从动齿轮9固定套设在转动筒11的外表面，主动齿轮10和从动齿轮9啮合连接，通过第二驱动电机7带动主动齿轮10转动，主动齿轮10带动从动齿轮9转动，从而带
动转动筒11转动，并通过转动筒11转动使得刮刀机构13转动。
[0024]主动齿轮10的直径小于从动齿轮9的直径，刮刀机构13包括刮刀刀片132、安装座131和多个固定件133，刮刀刀片132的一端插设在安装座131的内部，刮刀刀片132与安装座131之间通过多个固定件133固定，刮刀刀片132呈倾斜设置，其中固定件133可以使螺栓和螺母，以便于对刮刀刀片132进行拆卸和更换。
[0025]如图1和图2所示，距离调节机构15包括固定在转动筒11外表面的螺纹杆151，螺纹杆151靠近刮刀机构13的一端螺纹连接有内螺纹筒152，内螺纹筒152的一端与刮刀机构13转动连接，内螺纹筒152的外表面固定套接有拨动轮153，距离调节机构15的两侧均设置有伸缩杆12，伸缩杆12的两端分别与转动筒11、刮刀机构13固定连接。
[0026]当需要对两个刮刀机构13的宽度进行调节时，只需要转动拨动轮153，拨动轮153带动内螺纹筒152转动，使其在螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速乳化剪切装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶端安装有支撑架（2），所述支撑架（2）呈7型设置，所述支撑架（2）的顶端固定有两个升降气缸（3），两个所述升降气缸（3）的伸缩端共同固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的表面固定有安装架（5），所述安装架（5）的顶端安装有第一驱动电机（6）和第二驱动电机（7），所述第一驱动电机（6）的驱动端连接有剪切转轴，且剪切转轴贯穿延伸至安装板（4）的下方并固定连接有剪切头（14），所述剪切头（14）的外表面套设有转动筒（11），所述转动筒（11）与安装板（4）之间通过转动轴承（8）转动连接，所述转动筒（11）的顶端与第二驱动电机（7）之间设置有传动机构，所述转动筒（11）的两侧均设置有刮刀机构（13），所述刮刀机构（13）与转动筒（11）之间通过距离调节机构（15）连接。2.根据权利要求1所述的一种快速乳化剪切装置，其特征在于：所述传动机构包括主动齿轮（10）和从动齿轮（9），所述主动齿轮（10）固定在第二驱动电机（7）的驱动端，所述从动齿轮（9）固定套设在转动筒（11）的外表面，所述主动齿轮（10）和从动齿轮（9）啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种快速乳化剪切装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季维峰，何永聚，张希庆，季晓宇，李东，高德健，李爱科，康术美，孙燕，丁一凡，陈湘江，王海森，
申请(专利权)人：山东百德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：