一种小型外循环式乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小型外循环式乳化机，包括罐体、搅拌组件和进出料与循环组件，所述罐体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底座；所述搅拌组件包括固定安装于罐体顶部中间的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至罐体内部的传动轴，所述搅拌组件外表面底部的四周均固定安装有转杆，所述转杆相对的一侧均固定安装有搅拌杆。该小型外循环式乳化机，通过设置搅拌组件，搅拌杆能够高效的完成物料的搅拌混匀，同时能够将附着在罐体内壁上的物料刮下，减少物料的浪费，通过设置进出料与循环组件，循环泵能够经由连接管和导管将物料循环输送至罐体的内部，使搅拌混匀效果更好。使搅拌混匀效果更好。使搅拌混匀效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种小型外循环式乳化机


[0001]本技术涉及乳化机
，具体为一种小型外循环式乳化机。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，化妆品、沐浴露和防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，也用于食品行业中的酱和果汁等，制药行业中的软膏、石油化工和油漆涂料油墨等。
[0003]目前现有的乳化机采用的形式一般为大型化的设计，其生产成本较高，搅拌混匀效果较差，不利于实际的使用，故而提出一种小型外循环式乳化机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种小型外循环式乳化机，具备搅拌混匀效果好等优点，解决了搅拌混匀较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型外循环式乳化机，包括罐体、搅拌组件和进出料与循环组件，所述罐体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有底座；
[0006]所述搅拌组件包括固定安装于罐体顶部中间的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至罐体内部的传动轴，所述搅拌组件外表面底部的四周均固定安装有转杆，所述转杆相对的一侧均固定安装有搅拌杆；
[0007]所述进出料与循环组件包括固定安装于罐体底部中间的出料管，所述出料管外表面的底部固定安装有电磁阀，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有循环泵，所述循环泵的进口固定安装有一端贯穿并延伸至出料管内部的连接管，所述循环泵的出口固定安装有一端贯穿并延伸至罐体内部的导管。
[0008]进一步，所述转杆的数量为若干个且呈环形等距分布，所述搅拌杆呈等距分布。
[0009]进一步，所述转杆远离搅拌杆的一侧固定安装有刮板，所述刮板与罐体内壁贴合。
[0010]进一步，所述罐体的正面固定安装有视窗，所述连接管位于电磁阀的顶部。
[0011]进一步，所述底座顶部的中间活动安装有与出料管位置相对应的存储箱，所述存储箱的正面和背面均固定安装有固定块。
[0012]进一步，所述导管远离循环泵的一侧位于罐体顶部的左右两侧，所述罐体左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至罐体内部的进料斗。
[0013]进一步，所述进料斗的顶部活动安装有活动盖，所述活动盖的顶部固定安装有拉块。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该小型外循环式乳化机，通过设置搅拌组件，搅拌杆能够高效的完成物料的搅拌混匀，同时能够将附着在罐体内壁上的物料刮下，减少物料的浪费，通过设置进出料与循环
组件，循环泵能够经由连接管和导管将物料循环输送至罐体的内部，使搅拌混匀效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]图2为本技术正视图。
[0018]图中：1罐体、2搅拌组件、201搅拌电机、202传动轴、203转杆、204搅拌杆、205刮板、3进出料与循环组件、301出料管、302电磁阀、303循环泵、304连接管、305导管、306进料斗、307活动盖、4支撑腿、5底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种小型外循环式乳化机，包括罐体1、搅拌组件2和进出料与循环组件3，罐体1的正面固定安装有视窗，能够直观的观察到搅拌混匀情况，罐体1底部的四周均固定安装有支撑腿4，支撑腿4的底部固定安装有底座5。
[0021]搅拌组件2包括固定安装于罐体1顶部中间的搅拌电机201，搅拌电机201的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至罐体1内部的传动轴202，搅拌组件2外表面底部的四周均固定安装有转杆203，转杆203的数量为若干个且呈环形等距分布，转杆203相对的一侧均固定安装有搅拌杆204，搅拌杆204呈等距分布，提升搅拌混匀效果。
[0022]本实施例方案中搅拌组件2主要用于高效的完成物料的搅拌混匀。
[0023]需要说明的是，本实施例中为将附着在罐体1内壁上的物料刮下，转杆203远离搅拌杆204的一侧固定安装有刮板205，刮板205与罐体1内壁贴合。
[0024]如图1
‑
2所示，进出料与循环组件3包括固定安装于罐体1底部中间的出料管301，底座5顶部的中间活动安装有与出料管301位置相对应的存储箱，存储箱的正面和背面均固定安装有固定块，出料管301外表面的底部固定安装有电磁阀302，打开电磁阀302即能够方便的完成出料，底座5顶部的左右两侧均固定安装有循环泵303，循环泵303的进口固定安装有一端贯穿并延伸至出料管301内部的连接管304，连接管304位于电磁阀302的顶部，循环泵303的出口固定安装有一端贯穿并延伸至罐体1内部的导管305，导管305远离循环泵303的一侧位于罐体1顶部的左右两侧，罐体1左右两侧的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至罐体1内部的进料斗306，进料斗306的顶部活动安装有活动盖307，防止在不进料时异物进入，打开活动盖307即能够方便的完成进料。
[0025]为方便活动盖307的开合，活动盖307的顶部固定安装有拉块。
[0026]与现有的技术相比：通过设置搅拌组件2，搅拌杆204能够高效的完成物料的搅拌混匀，同时能够将附着在罐体1内壁上的物料刮下，减少物料的浪费，通过设置进出料与循环组件3，循环泵303能够经由连接管304和导管305将物料循环输送至罐体1的内部，使搅拌混匀效果更好。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型外循环式乳化机，包括罐体(1)、搅拌组件(2)和进出料与循环组件(3)，其特征在于：所述罐体(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部固定安装有底座(5)；所述搅拌组件(2)包括固定安装于罐体(1)顶部中间的搅拌电机(201)，所述搅拌电机(201)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至罐体(1)内部的传动轴(202)，所述搅拌组件(2)外表面底部的四周均固定安装有转杆(203)，所述转杆(203)相对的一侧均固定安装有搅拌杆(204)；所述进出料与循环组件(3)包括固定安装于罐体(1)底部中间的出料管(301)，所述出料管(301)外表面的底部固定安装有电磁阀(302)，所述底座(5)顶部的左右两侧均固定安装有循环泵(303)，所述循环泵(303)的进口固定安装有一端贯穿并延伸至出料管(301)内部的连接管(304)，所述循环泵(303)的出口固定安装有一端贯穿并延伸至罐体(1)内部的导管(305)。2.根据权利要求1所述的一种小型外循环式乳化机，其特征在于：所述转杆(203)的数量为若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁进红，符美辉，何昭平，周卫国，刘丽兰，刘星，
申请(专利权)人：沧州奥宝特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：