用于乳制品生产的真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳、主锅、真空泵和控制台，所述主锅的底部固定连接有第一电机，所述主锅的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机固定连接，所述主锅的顶部固定连接有螺母套，所述主锅的上方设置有驱动箱，所述驱动箱与外壳固定连接。本实用新型专利技术通过外壳、主锅、真空泵、控制台、第一电机、搅拌杆、冲洗系统、清理架、螺母套、驱动箱、滑槽、支撑柱、第二电机、出料管和输送泵的设置，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题，该装置具备清洗速度快的优点。该装置具备清洗速度快的优点。该装置具备清洗速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】
用于乳制品生产的真空乳化机


[0001]本技术涉及真空乳化机
，具体为用于乳制品生产的真空乳化机。

技术介绍

[0002]真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切，真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、电器控制系统等组成。
[0003]主锅在混合搅拌后，当需要对其他种类的物料搅拌时，需要对主锅进行清理，现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供用于乳制品生产的真空乳化机，具备清洗速度快的优点，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳、主锅、真空泵和控制台，所述主锅的底部固定连接有第一电机，所述主锅的内部活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机固定连接，所述主锅的顶部固定连接有螺母套，所述主锅的上方设置有驱动箱，所述驱动箱与外壳固定连接，所述主锅的内部活动连接有清理架，所述清理架与螺母套螺纹连接，所述驱动箱的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有支撑柱，所述驱动箱的内部活动连接有第二电机，所述第二电机分别与清理架和支撑柱固定连接，所述主锅的内部固定连接有冲洗系统，所述主锅的底部设置有出料管，所述出料管的内部固定连接有输送泵。
[0006]作为本技术优选的，所述清理架包括刷毛、刮板和支撑架，所述刷毛、刮板均与支撑架固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述冲洗系统包括固定连接在主锅内壁顶部的喷嘴，所述外壳的顶部固定连接有水箱，所述水箱的出水口连通有水泵，所述水泵与喷嘴通过管道连通。
[0008]作为本技术优选的，所述主锅内壁的底部固定连接有电加热块，所述电加热块与真空泵信号连接，所述主锅与真空泵通过管道连通。
[0009]作为本技术优选的，所述主锅的表面固定连接有隔热毡。
[0010]作为本技术优选的，所述主锅的下方且位于出料管的下方设置有抽屉，所述抽屉与外壳活动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过外壳、主锅、真空泵、控制台、第一电机、搅拌杆、冲洗系统、清理
架、螺母套、驱动箱、滑槽、支撑柱、第二电机、出料管和输送泵的设置，解决了现有的清理方式往往采用人工先拆卸主锅的盖子，然后由人工进行冲刷，该方式导致清理速度慢，进而降低了生产的效率的问题，使用时，当操作者需要清理主锅的内壁时，启动第二电机旋转，带动清理架旋转，由于清理架与螺母套螺纹连接，使得清理架和第二电机向下移动，通过控制第二电机的正反向旋转，使得清理架上下往复移动，在清理架运动的过程中，启动冲洗系统，从而对主锅的内壁进行冲洗，当冲洗完成后，启动输送泵，把清理出的废水和残留乳制品输送至主锅的外部，然后关闭输送泵即可，该装置具备清洗速度快的优点。
[0013]2、本技术通过刷毛、刮板和支撑架的设置，可以先通过刮板刮除大部分残留乳制品，然后再通过刷毛，进一步清理主锅的内壁，从而提高装置的清洁效果。
[0014]3、本技术通过喷嘴、水箱和水泵的设置，可以在清理架工作时，在水泵的作用下，把水箱内的水经喷嘴喷出，从而进一步提高装置的清洗效果。
[0015]4、本技术通过电加热块的设置，可以在清理后，对主锅的内部进行高温消毒和除湿处理。
[0016]5、本技术通过隔热毡的设置，可以减小主锅内部与外部环境的热交换，使得主锅内部的热量流失慢，进而节约了能耗。
[0017]6、本技术通过设置抽屉，可以方便对清理出的残留乳制品进行收集，从而达到废物再利用的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主锅结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术清理架结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、外壳；2、主锅；3、真空泵；4、控制台；5、第一电机；6、搅拌杆；7、冲洗系统；71、喷嘴；72、水箱；73、水泵；8、清理架；81、支撑架；82、刷毛；83、刮板；9、螺母套；10、驱动箱；11、滑槽；12、支撑柱；13、第二电机；14、出料管；15、输送泵；16、电加热块；17、隔热毡；18、抽屉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳1、主锅2、真空泵3和控制台4，主锅2的底部固定连接有第一电机5，主锅2的内部活动连接有搅拌杆6，搅拌杆6与第一电机5固定连接，主锅2的顶部固定连接有螺母套9，主锅2的上方设置有驱动箱10，驱动箱10与外壳1固定连接，主锅2的内部活动连接有清理架8，清理架8与螺母套9螺纹连接，驱动箱10的两侧设置有滑槽11，滑槽11的内部活动连接有支撑柱12，驱动箱10的内部活动连接有第二电机13，第二电机13分别与清理架8和支撑柱12固定连接，主锅2的内部固定连接有
冲洗系统7，主锅2的底部设置有出料管14，出料管14的内部固定连接有输送泵15。
[0025]参考图2至图4，清理架8包括刷毛82、刮板83和支撑架81，刷毛82、刮板83均与支撑架81固定连接。
[0026]作为本技术的技术优化方案，通过刷毛82、刮板83和支撑架81的设置，可以先通过刮板83刮除大部分残留乳制品，然后再通过刷毛82，进一步清理主锅2的内壁，从而提高装置的清洁效果。
[0027]参考图1、图2和图4，冲洗系统7包括固定连接在主锅2内壁顶部的喷嘴71，外壳1的顶部固定连接有水箱72，水箱72的出水口连通有水泵73，水泵73与喷嘴71通过管道连通。
[0028]作为本技术的技术优化方案，通过喷嘴71、水箱72和水泵73的设置，可以在清理架8工作时，在水泵73的作用下，把水箱72内的水经喷嘴71喷出，从而进一步提高装置的清洗效果。
[0029]参考图1和图3，主锅2内壁的底部固定连接有电加热块16，电加热块16与真空泵3信号连接，主锅2与真空泵3通过管道连通。
[0030]作为本技术的技术优化方案，通过电加热块16的设置，可以在清理后，对主锅2的内部进行高温消毒和除湿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于乳制品生产的真空乳化机，包括外壳(1)、主锅(2)、真空泵(3)和控制台(4)，其特征在于：所述主锅(2)的底部固定连接有第一电机(5)，所述主锅(2)的内部活动连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)与第一电机(5)固定连接，所述主锅(2)的顶部固定连接有螺母套(9)，所述主锅(2)的上方设置有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)与外壳(1)固定连接，所述主锅(2)的内部活动连接有清理架(8)，所述清理架(8)与螺母套(9)螺纹连接，所述驱动箱(10)的两侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部活动连接有支撑柱(12)，所述驱动箱(10)的内部活动连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)分别与清理架(8)和支撑柱(12)固定连接，所述主锅(2)的内部固定连接有冲洗系统(7)，所述主锅(2)的底部设置有出料管(14)，所述出料管(14)的内部固定连接有输送泵(15)。2.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的真空乳化机，其特征在于：所述清理架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明德，
申请(专利权)人：天富科技丽水有限公司，
类型：新型
国别省市：