一种乳化机头的转子制造技术

本申请涉及乳化设备技术的领域，尤其涉及一种乳化机头的转子，其包括主轴，主轴上开设有安装通孔，主轴的侧壁上设置有物料分散组件，物料分散组件沿主轴的周向均匀排队有若干，物料分散组件包括安装架和切割叶片，安装架呈框型设置，安装架连接于主轴上，安装架沿主轴的长度方向设置，切割叶片连接于安装架上，切割叶片位于安装架相对的内壁之间，切割叶片沿安装架的长度方向设置，切割叶片倾斜设置，切割叶片沿安装架的宽度方向均匀排布有若干，若干切割叶片相互平行设置，切割叶片上开设有穿孔，穿孔沿切割叶片的长度方向均匀排布有若干。本申请具有减少乳化时间，提高乳化效率的作用。率的作用。率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化机头的转子


[0001]本技术涉及乳化设备技术的领域，尤其是涉及一种乳化机头的转子。

技术介绍

[0002]在制造杀虫剂、除草剂、药乳油、农药助剂等农药过程中，会采用乳化机对多种物料进行剪切、摩擦、撞击、挤压，超细分散的同时予以混合乳化，进而实现多种物料相融的目的。乳化机的机头上有转子和定子，现有技术中的转子主要由多个倾斜分布的叶片组成，叶片一般为实心，叶片与转子中轴线之间有夹角，转子只能起到吸入并抛送物料的作用，使物料在离心力的作用下进入定子，所以物料被抛出转子之前基本没有被超细分散，这就使定子的剪切、摩擦、撞击、挤压工作量极大，物料需要再次进入转子、再从定子射出，如此往复多次才能完成乳化，导致乳化所需的时间较长，乳化效率较低。

技术实现思路

[0003]为了减少乳化时间，提高乳化效率，本申请提供一种乳化机头的转子。
[0004]本申请提供的一种乳化机头的转子采用如下的技术方案：
[0005]一种乳化机头的转子，包括主轴，所述主轴上开设有安装通孔，所述主轴的侧壁上设置有物料分散组件，所述物料分散组件沿主轴的周向均匀排布有若干，所述物料分散组件包括安装架和切割叶片，所述安装架呈框型设置，所述安装架连接于主轴上，所述安装架沿主轴的长度方向设置，所述切割叶片连接于安装架上，所述切割叶片位于安装架相对的内壁之间，所述切割叶片沿安装架的长度方向设置，所述切割叶片倾斜设置，所述切割叶片沿安装架的宽度方向均匀排布有若干，若干所述切割叶片相互平行设置，所述切割叶片上开设有穿孔，所述穿孔沿切割叶片的长度方向均匀排布有若干。
[0006]优选的，相邻所述切割叶片之间的距离为3mm
‑
5mm。
[0007]优选的，所述切割叶片与安装架所在平面呈30
°
设置。
[0008]优选的，所述穿孔的孔径为1mm
‑
3mm。
[0009]综上所述，本申请包括以下一种有益技术效果：
[0010]1.本技术通过设置切割叶片以及在切割叶片上设置穿孔，增强了转子在转动过程中的切割、挤压、碰撞效果，从而达到了减少乳化时间，提高乳化效率的效果。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例中乳化机头的转子的俯视图；
[0012]图2是本申请实施例中有体现物料分散组件的结构示意。
[0013]附图标记说明：1、主轴；11、安装通孔；2、物料分散组件；21、安装架；22、切割叶片；221、穿孔。
具体实施方式
[0014]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]本申请实施例公开一种乳化机头的转子。参照图1和图2，乳化机头的转子包括主轴1，主轴1上开设有安装通孔11，主轴1的侧壁上设置有物料分散组件2，物料分散组件2沿主轴1的周向均匀排布有若干，物料分散组件2包括安装架21和切割叶片22，安装架21呈框型设置，安装架 21连接于主轴1上，安装架沿主轴1的长度方向设置，切割叶片22连接于安装架21上，切割叶片22位于安装架21相对的内壁之间，切割叶片 22沿安装架21的长度方向设置，切割叶片22倾斜设置，切割叶片22沿安装架21的宽度方向均匀排布有若干，若干切割叶片22相互平行设置，切割叶片22上开设有穿孔221，穿孔221沿切割叶片22的长度方向均匀排布有若干。
[0017]参照图1和图2，相邻切割叶片22之间的距离为3mm
‑
5mm。
[0018]参照图1和图2，切割叶片22与安装架21所在平面呈30
°
设置。
[0019]参照图2，穿孔221的孔径为1mm
‑
3mm。
[0020]本申请实施例一种乳化机头的转子的实施原理为：当转子转动时，物料首先被相邻的切割叶片22切割分散，再穿过切割叶片22上穿孔221，被穿孔221挤压分散，最后在离心力的作用下撞击外部的定子。
[0021]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化机头的转子，其特征在于：包括主轴(1)，所述主轴(1)上开设有安装通孔(11)，所述主轴(1)的侧壁上设置有物料分散组件(2)，所述物料分散组件(2)沿主轴(1)的周向均匀排布有若干，所述物料分散组件(2)包括安装架(21)和切割叶片(22)，所述安装架(21)呈框型设置，所述安装架(21)连接于主轴(1)上，所述安装架沿主轴(1)的长度方向设置，所述切割叶片(22)连接于安装架(21)上，所述切割叶片(22)位于安装架(21)相对的内壁之间，所述切割叶片(22)沿安装架(21)的长度方向设置，所述切割叶片(22)倾斜设置，所述切割叶片(22)沿安装架(21)的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹凯，
申请(专利权)人：江阴市凯太基机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：