一种虾青素磷虾油乳化专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种虾青素磷虾油乳化专用装置，包括箱体和搅拌组件，所述箱体的上端设置有电机，所述搅拌组件设置于箱体的内部上壁中端，所述搅拌杆的左右两侧设置有搅拌棍，所述支撑杆的下端设置有辅助组件，所述轴承的下端安装有小型支撑棍。该虾青素磷虾油乳化专用装置，通过搅拌棍、小型支撑棍与搅拌叶便于快速的将虾青素磷虾油乳与表面活性剂在强烈的搅拌下搅拌的更加均匀，并且将下料袋固定在下料管道与矩形框体的内部，能够保障下料管道与矩形框体表面不会粘附虾青素磷虾油乳与表面活性剂，防止影响该设备后期的使用情况，同时控制阀、暂存箱体与卸料管二有利于该设备能乳化两次物料后再进行物料储存，使得操作人员能够提高工作效率。作人员能够提高工作效率。作人员能够提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种虾青素磷虾油乳化专用装置


[0001]本技术涉及青虾素磷虾油乳化
，具体为一种虾青素磷虾油乳化专用装置。

技术介绍

[0002]青虾素磷虾油是国家卫生部门于2013年批准的新食品原料，以磷虾为原料，经水洗、破碎、提取、浓缩、过滤等步骤制得的暗红色或红褐色透明油状液体，它富含磷脂型Omega
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3多不饱和脂肪酸，与鱼油所含甘油三酯型的不同，其Omega
‑
3多不饱和脂肪酸是链接在磷脂酰胆碱(PC)上的。磷虾油的磷脂含有天然的二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)，这是一种抗炎脂肪酸，可以保持细胞膜健康平衡，抵御毒性、氧化和炎症攻击，而青虾素磷虾油在制作的过程中需要通过专用的乳化装置进行乳化。
[0003]现有公开号CN211913597U，名为“一种乳化油分级乳化装置”的专利，该设备将物料乳化完成之后，物料表面会漂浮很多的气泡，从而影响物料的成品，为此，我们提出一种虾青素磷虾油乳化专用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种虾青素磷虾油乳化专用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种虾青素磷虾油乳化专用装置，包括箱体和搅拌组件，所述箱体的上端设置有电机，且电机的外部设置有防护壳，所述搅拌组件设置于箱体的内部上壁中端，且搅拌组件包括搅拌杆和搅拌棍，所述搅拌杆的左右两侧设置有搅拌棍，且搅拌棍远离箱体中轴线的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有辅助组件，且辅助组件包括轴承、小型支撑棍和搅拌叶，所述轴承的下端安装有小型支撑棍，且小型支撑棍的左右两侧固定连接有搅拌叶。
[0006]进一步的，所述箱体的内部上壁右端贯穿有下料管道，且下料管道的上端焊接有矩形框体。
[0007]进一步的，所述矩形框体的左右两侧设置有限位块，且矩形框体与限位块为一体化连接。
[0008]进一步的，所述箱体的左侧上端设置有存放盒，且箱体与存放盒为一体化连接。
[0009]进一步的，所述箱体的左右两侧下端设置有固定块，且固定块的下端焊接有支腿。
[0010]进一步的，所述箱体的底壁后方设置有卸料管一，且卸料管一的中部设置有控制阀。
[0011]进一步的，所述卸料管一的下端设置有暂存箱体，且暂存箱体的下端设置有卸料管二。
[0012]本技术提供了一种虾青素磷虾油乳化专用装置，具备以下有益效果：通过搅拌棍、小型支撑棍与搅拌叶便于快速的将虾青素磷虾油乳与表面活性剂在强烈的搅拌下搅
拌的更加均匀，有利于提高工作效率的同时，减少物料表面的气泡，并且将下料袋固定在下料管道与矩形框体的内部，能够保障下料管道与矩形框体表面不会粘附虾青素磷虾油乳与表面活性剂，防止影响该设备后期的使用情况，同时控制阀、暂存箱体与卸料管二有利于该设备能乳化两次物料后再进行物料储存，使得操作人员能够提高工作效率；
[0013]1、本技术通过电机、搅拌杆、搅拌棍、支撑杆、小型支撑棍和搅拌叶的设置，通过电机能够带动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时会带动搅拌棍与支撑杆进行旋转，搅拌棍在旋转搅拌时，支撑杆下端的小型支撑棍与搅拌叶也会被带动进行旋转，便于快速的将虾青素磷虾油乳与表面活性剂在强烈的搅拌下搅拌的更加均匀，有利于提高工作效率的同时，减少物料表面的气泡；
[0014]2、本技术通过下料管道、矩形框体、限位块和存放盒的设置，操作人员先打开存放盒取出一次性下料袋，然后将下料袋的端口通过限位块进行固定，然后将下料袋的尾部放置在下料管道的内部，由于下料袋的塑料所制，由于下料袋本身带有静电，当靠近不带有静电的下料管道时，由于异性电荷相互吸引，就会表现处“静电吸附”的现象，使得下料袋会与下料管道的管壁自动贴近，操作人员通过下料管道内部的下料袋将虾青素磷虾油乳与表面活性剂放置到箱体的内部进行乳化即可，有利于下料管道与矩形框体的整洁，能够保障下料管道与矩形框体表面不会粘附虾青素磷虾油乳与表面活性剂，防止影响该设备后期的使用情况；
[0015]3、本技术通过卸料管一、控制阀、暂存箱体和卸料管二的设置，当物料乳化完成之后，操作人员可以通过拧动控制阀，将物料通过卸料管一排放至暂存箱体的内部，由于暂存箱体的后端设置的铁杆与箱体的后面连接，所以不会发生暂存箱体脱落的现象，物料排放完之后，可以再使用设备进行第二轮乳化，当第二轮物料乳化完成之后，将存放容器放置在卸料管二的下端，然后操作人员转动拧开拧开，暂存箱体内部的物料会先排入到存放容器的内部，当暂存箱体内部的物料排放完成之后，操作人员再次拧动控制阀，将箱体内部的物料通过暂存箱体排出即可，有利于该设备能乳化两次物料后再进行物料储存，使得操作人员能够提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种虾青素磷虾油乳化专用装置的正视剖结构示意图；
[0017]图2为本技术一种虾青素磷虾油乳化专用装置的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种虾青素磷虾油乳化专用装置的图1中B处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种虾青素磷虾油乳化专用装置的控制阀立体结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、电机；3、防护壳；4、搅拌组件；401、搅拌杆；402、搅拌棍；5、支撑杆；6、辅助组件；601、轴承；602、小型支撑棍；603、搅拌叶；7、下料管道；8、矩形框体；9、限位块；10、存放盒；11、固定块；12、支腿；13、卸料管一；14、控制阀；15、暂存箱体；16、卸料管二。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
2所示，一种虾青素磷虾油乳化专用装置，包括箱体1和搅拌组件4，箱体1的上端设置有电机2，且电机2的外部设置有防护壳3，搅拌组件4设置于箱体1的内部上壁中端，且搅拌组件4包括搅拌杆401和搅拌棍402，搅拌杆401的左右两侧设置有搅拌棍402，且
搅拌棍402远离箱体1中轴线的一侧设置有支撑杆5，支撑杆5的下端设置有辅助组件6，且辅助组件6包括轴承601、小型支撑棍602和搅拌叶603，轴承601的下端安装有小型支撑棍602，且小型支撑棍602的左右两侧固定连接有搅拌叶603，通过电机2能够带动搅拌杆401转动，当搅拌杆401转动时会带动搅拌棍402与支撑杆5进行旋转，搅拌棍402在旋转搅拌时，支撑杆5下端的小型支撑棍602与搅拌叶603也会被带动进行旋转，便于快速的将虾青素磷虾油乳与表面活性剂在强烈的搅拌下搅拌的更加均匀，有利于提高工作效率的同时，减少物料表面的气泡，箱体1的内部上壁右端贯穿有下料管道7，且下料管道7的上端焊接有矩形框体8，矩形框体8的左右两侧设置有限位块9，且矩形框体8与限位块9为一体化连接。
[0022]如图1
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4所示，箱体1的左侧上端设置有存放盒10，且箱体1与存放盒10为一体化连接，操作人员先打开存放盒10取出一次性下料袋，然后将下料袋的端口通过限位块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾青素磷虾油乳化专用装置，包括箱体(1)和搅拌组件(4)，其特征在于，所述箱体(1)的上端设置有电机(2)，且电机(2)的外部设置有防护壳(3)，所述搅拌组件(4)设置于箱体(1)的内部上壁中端，且搅拌组件(4)包括搅拌杆(401)和搅拌棍(402)，所述搅拌杆(401)的左右两侧设置有搅拌棍(402)，且搅拌棍(402)远离箱体(1)中轴线的一侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端设置有辅助组件(6)，且辅助组件(6)包括轴承(601)、小型支撑棍(602)和搅拌叶(603)，所述轴承(601)的下端安装有小型支撑棍(602)，且小型支撑棍(602)的左右两侧固定连接有搅拌叶(603)。2.根据权利要求1所述的一种虾青素磷虾油乳化专用装置，其特征在于，所述箱体(1)的内部上壁右端贯穿有下料管道(7)，且下料管道(7)的上端焊接有矩形框体(8)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁奇，刘福贵，张龙，
申请(专利权)人：青岛南极维康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：