一种喷管及喷嘴防堵塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷管及喷嘴防堵塞装置,包括喷射机构主体和连通喷射机构主体入水端的防堵机构；防堵机构包括以法兰盘相互连通的第一通管和第二通管以及固定设置于两根通管连接处的过滤网。通过以上方式，实现了对进入喷射机构主体内流体的充分过滤，有效避免污染物在喷射机构主体内淤积造成的堵塞，确保了带钢始终保持良好的清洗效果，降低现场操作强度的同时也减少了不安全因素。此外，通过在第一通管上设置清洗水管和第一阀门，第二通管上设置第二排污管和第二阀门，并且第一、二通管远离法兰盘的一端分别设置第三、四阀门。实现了对滤网的反冲洗，并经第二排污管及时将渣滓排出，有效防止滤网堵塞，保证过滤网长期处于良好的工作状态。于良好的工作状态。于良好的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种喷管及喷嘴防堵塞装置


[0001]本技术涉及钢带生产
，尤其涉及一种喷管及喷嘴防堵塞装置。

技术介绍

[0002]带钢清洗是连续热镀和连续退火冷轧钢带生产中的重要工序，清洗作用是将冷轧后带钢表面的轧制油泥和铁粉进行清除。在连续热镀钢带生产中，带钢需以清洁的表面进入锌锅，否则表面会产生锌渣类缺陷影响产品表面质量。连退钢带生产中，带钢表面的脏物会导致发花、炉辊结瘤和压印等缺陷。目前，主流的清洗系统采用喷淋、刷洗+电解清洗的复合清洗方式。该清洗方式中喷淋起着十分关键的作用，但由于喷射的流体中含有刷毛和从带钢表面清洗下来的油泥，在经过一段时间喷淋后，喷管内容易淤积刷毛、油泥等脏物，造成喷嘴堵塞，从而影响带钢的清洗效果。为保证清洗效果，现有技术通常采用人工将喷管整个取出，对喷管和喷嘴进行清洁的方法，但是清洁难度大，耗费生产时间长，往往需要在生产线停机后才能将其取出清洗。
[0003]授权公告号为CN213826432U的技术专利公开了一种冷轧带钢喷淋可在线清洗喷管及冷轧带钢清洗系统，所述的系统在喷管进水端的另一端设置有可拆封盖，可拆封盖上设置有水流开关件，可以实现喷管在线清洗。但无法实现喷嘴防堵，此外该技术技术采用存在渣滓的液体反冲洗喷管，用于水淬槽效果较好，而对于流体中含渣滓较多的清洗槽，其对喷管及喷嘴的清洁效果很难理想。授权公告号为CN209222894U的技术专利公开了一种清洗喷梁，喷管的第一端与供液机构连通，第二端为可拆卸设置的堵头，堵头与所述喷管的第二端用螺纹连接，喷嘴座与喷管底端开设的连接孔螺纹连接，喷管上有两个吊耳。该技术技术可在一定程度上在线清洁喷管，但在线清洁喷管时需拆卸端盖，存在清洁时间长，清理安全性差的问题，且喷嘴清理需拆下喷管进行清洁，无法实现在线清洁。此外，授权公告号为CN206661780U的技术公开了一种在线清洗循内自动清洗喷嘴梁装置，该装置通过进水口穿设钢丝刷，并通过传动机构连接钢丝刷，带动其进行旋转刷洗。该技术提岀的自动清洗喷嘴梁装置排污口在进水侧，排污效果不够理想，清理下的脏物还可能堵塞喷嘴，导致清洗效果下降。
[0004]有鉴于此，急需提供一种能有效防止喷管及喷嘴堵塞且能够对喷管及喷嘴实现随时、方便地在线清洁，同时又能够确保过滤装置保持长久的良好过滤效果的喷管及喷嘴防堵塞装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种喷管及喷嘴防堵塞装置，以实现在线清洁热镀机组和连退机组清洗槽内的喷管和喷嘴，有效防止喷嘴和喷管堵塞，提高带钢清洗效果、表面质量和操作安全性，减少机组停机时间和废次品。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种喷管及喷嘴防堵塞装置，所述装置包括喷射机构主体和连通所述喷射机构主
体入水端的防堵机构；
[0008]所述防堵机构包括以法兰盘相互连通的第一通管和第二通管以及固定设置于两根通管连接处的过滤网。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一通管上设置有清洗水管和第一阀门，所述第二通管上设置有第二排污管和第二阀门，所述第一通管远离所述法兰盘的一端还设置有第三阀门，所述第二通管远离所述法兰盘的一端还设置有第四阀门。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述喷射机构主体包括喷管、连接所述喷管入水端的进液管以及设置于所述喷管上的若干喷嘴；
[0011]所述防堵机构设置于所述进液管上；其中，所述第一通管与所述第二通管均于远离所述法兰盘的一端连接所述进液管。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述喷管及喷嘴防堵塞装置还包括排污机构，所述排污机构包括连通所述喷管出水端的第一排污管以及设置于所述第一排污管上的第六阀门。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述进液管的入水端设置有第五阀门。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述过滤网夹设于连接所述第一通管和所述第二通管的两个法兰盘之间。
[0015]作为本技术的进一步改进，两个所述法兰盘之一于两个法兰盘相抵接的盘面侧配设有用于安装所述过滤网的凹槽，所述凹槽的周边设置有密封圈。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述第一通管和所述第二通管均通过快速接头与所述进液管连接。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门、所述第五阀门以及所述第六阀门均设置为远程控制阀。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述喷管螺纹连接所述进液管和所述第一排污管。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]本技术的喷管及喷嘴防堵塞装置，通过在喷射机构主体的入水端设置防堵机构，该防堵机构包括与法兰盘相互连通的第一通管和第二通管以及固定设置于两根通管连接处的过滤网，从而实现对进入喷射机构主体内流体的充分过滤，有效避免污染物在喷射机构主体内淤积，造成对喷射机构的堵塞，确保了带钢始终保持良好的清洗效果，节约了停机清洁喷射机构的时间，降低现场操作强度的同时也减少了不安全因素。
[0021]本技术的喷管及喷嘴防堵塞装置，通过在第一通管上设置清洗水管和第一阀门，第二通管上设置第二排污管和第二阀门，并且第一通管远离法兰盘的一端设置有第三阀门，第二通管远离法兰盘的一端设置第四阀门。从而实现对过滤网的反冲洗，并经第二排污管及时将渣滓排出，有效防止过滤网堵塞，保证过滤网长期处于良好的工作状态。
[0022]本技术的喷管及喷嘴防堵塞装置，通过设置排污机构，该排污机构包括连通喷管出水端的第一排污管以及设置于第一排污管上的第六阀门。从而方便了定期对喷管和喷嘴进行冲洗并排污，进一步保证了喷管和喷嘴的清洁。
[0023]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过
在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0024]图1为本技术的喷管及喷嘴防堵塞装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术的防堵机构的结构示意图。
[0026]附图标记
[0027]1‑
进液管、2
‑
第五阀门、3
‑
防堵机构、5
‑
喷管、6
‑
喷嘴、7
‑
第六阀门、8
‑
第一排污管、31
‑
第四阀门、32
‑
法兰盘、33
‑
密封圈、34
‑
过滤网、35
‑
第三阀门、36
‑
第一阀门、37
‑
清洗水管、38
‑
第二阀门、39
‑
第二排污管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷管及喷嘴防堵塞装置，所述装置包括喷射机构主体和连通所述喷射机构主体入水端的防堵机构(3)；其特征在于，所述防堵机构(3)包括与法兰盘(32)相互连通的第一通管和第二通管以及固定设置于两根通管连接处的过滤网(34)。2.根据权利要求1所述的喷管及喷嘴防堵塞装置，其特征在于，所述第一通管上设置有清洗水管(37)和第一阀门(36)，所述第二通管上设置有第二排污管(39)和第二阀门(38)，所述第一通管远离所述法兰盘(32)的一端还设置有第三阀门(35)，所述第二通管远离所述法兰盘(32)的一端还设置有第四阀门(31)。3.根据权利要求2所述的喷管及喷嘴防堵塞装置，其特征在于，所述喷射机构主体包括喷管(5)、连接所述喷管(5)入水端的进液管(1)以及设置于所述喷管(5)上的若干喷嘴(6)；所述防堵机构(3)设置于所述进液管(1)上；其中，所述第一通管与所述第二通管均于远离所述法兰盘(32)的一端连接所述进液管(1)。4.根据权利要求3所述的喷管及喷嘴防堵塞装置，其特征在于，所述喷管及喷嘴防堵塞装置还包括排污机构，所述排污机构包括连通所述喷管(5)出水端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永清，张林，周兵，邓菡，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：