本发明专利技术涉及物流运输技术领域，具体公开了基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，包括料箱以及承载板，所述料箱内部中空设置有料腔；所述料箱设置在承载板上侧，所述承载板下侧设置有输送轮；所述承载板设置在厂房的地面上，在厂房的地面上纵横交错式设置有导槽；所述导槽两条为一组，所述输送轮成对设置，并分别设置在导槽中；所述输送轮设置有两种，分别针对纵向和横向的导槽设置；所述输送轮由电机驱动，所述电机与控制模块电性连接；本发明专利技术所提供的运输装置，通过在厂房内设置好导槽后利用承载板在导槽内移动来带动料箱在厂房内运输；导槽纵横交错式设置，能够覆盖厂房内部所有的环境，可以同时设置多组承载板工作，运输效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置
[0001]本专利技术涉及物流运输
，具体为基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，人们生活水平也在逐渐的进步，这种进步离不开工业水平的提升，厂房作为工厂中执行生产作业的重要场所，其保持高效的运转效率对于工厂的效率有着重要的影响。厂房中由于不同位置作业项目的不同，需要物料也不同，厂房内不同区域之间也有运输交换或者输送物料的需求。
[0003]现有的厂房中物流的运输主要分为两种，一种是点对点的固定位置之间物料的运输，这种主要是通过输送带的方式来实现；另外一种则是不固定位置之间物料的运输，这种主要是通过运输小车来实现。前者所提到的输送带的运输方式，对于场地有要求，需要在固定的两点之间架设输送带并且在两点之间不能有其他建筑结构阻挡输送带的设置，只适用于较短距离的运输。后者所提到的运输小车则是人工进行运输，运输效率受人工因素影响，同时还占据人工资源用来运输，可能会影响工厂其他项目的运转效率。基于上述原因，本专利技术提出可以在不规则的位置之间自动化运输的基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，包括料箱以及承载板，所述料箱内部中空设置有料腔；所述料箱设置在承载板上侧，所述承载板设置为方形结构，在其下侧设置有输送轮；所述承载板设置在厂房的地面上，在厂房的地面上纵横交错式设置有导槽；所述导槽两条为一组，所述输送轮成对设置，并分别设置在一组导槽中；所述输送轮设置有两种，分别针对纵向和横向的导槽设置；所述输送轮由驱动电机驱动，所述驱动电机与控制模块电性连接。
[0006]优选的，所述输送轮设置有八个，分为四组，其中两组针对横向的导槽使用，另外两组针对纵向的导槽使用；所述输送轮设置为齿轮，在导槽槽底均匀设置有齿带，所述齿轮与齿带相互啮合。
[0007]优选的，所述输送轮两侧通过驱动轴与支撑架相连，所述支撑架顶端与换向轴相连，所述换向轴两端通过转轴与承载板上的固定架相连；所述换向轴由换向电机驱动，所述换向电机与控制模块电性连接。
[0008]优选的，所述换向轴侧面的中间位置设置有限位销，所述限位销底端镶嵌在换向轴内部，并与其内部的电动推杆相连；所述限位销与支撑架分别处于换向轴两侧，且在承载板对应设置有限位槽；所述支撑架处于竖直状态时，限位销配合卡在限位槽中，所述电动推
杆与控制模块电性连接。
[0009]优选的，所述承载板上表面设置有锁扣槽，所述锁扣槽与料箱下侧的锁扣件相互对接；所述锁扣槽中对称设置有锁杆，所述锁杆与锁扣件相互卡住。
[0010]优选的，所述锁扣件截面呈倒T字型结构，且锁扣件的上表面设置为倾斜面与锁杆相互抵住；所述锁扣件下侧设置有定位销，所述锁扣槽槽底对应设置有定位槽；所述定位槽设置为棱台状沉槽。
[0011]优选的，所述锁扣槽两侧设置有滑槽，在滑槽中设置有丝杆；所述锁杆两端设置有滑块，所述滑块卡在滑槽中，且丝杆从滑块上配合穿过；所述丝杆由锁紧电机驱动，所述锁紧电机与控制模块电性连接。
[0012]优选的，所述锁扣槽设置有四道，分别沿着承载板的对角线对称设置；所述丝杆上对称设置有两种方向相反的螺纹结构。
[0013]优选的，所述料腔中设置有料板，所述料板通过电动推杆安装在料腔中，所述电动推杆与控制模块电性连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术所提供的运输装置，通过在厂房内设置好导槽后利用承载板在导槽内移动来带动料箱在厂房内运输；导槽纵横交错式设置，能够覆盖厂房内部所有的环境，可以同时设置多组承载板工作，运输效率高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为本专利技术的承载板底部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术的承载板顶部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的锁扣件结构示意图；
[0019]图中标号：1、料箱；11、料腔；12、料板；13、锁扣件；14、定位销；2、承载板；21、固定架；22、锁扣槽；23、锁杆；24、定位槽；25、滑槽；26、丝杆；27、滑块；3、地面；31、导槽；4、输送轮；41、支撑架；42、换向轴；43、限位销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，包括料箱1以及承载板2，所述料箱1内部中空设置有料腔11；所述料箱1设置在承载板2上侧，所述承载板2设置为方形结构，在其下侧设置有输送轮4；所述承载板2设置在厂房的地面3上，在厂房的地面3上纵横交错式设置有导槽31；所述导槽31两条为一组，所述输送轮4成对设置，并分别设置在一组导槽31中；所述输送轮4设置有两种，分别针对纵向和横向的导槽31设置；所述输送轮4由驱动电机驱动，所述驱动电机与控制模块电性连接。
[0024]进一步的，所述输送轮4设置有八个，分为四组，其中两组针对横向的导槽31使用，另外两组针对纵向的导槽31使用；所述输送轮4设置为齿轮，在导槽31槽底均匀设置有齿带，所述齿轮与齿带相互啮合。
[0025]进一步的，所述输送轮4两侧通过驱动轴与支撑架41相连，所述支撑架41顶端与换向轴42相连，所述换向轴42两端通过转轴与承载板2上的固定架21相连；所述换向轴42由换向电机驱动，所述换向电机与控制模块电性连接。
[0026]进一步的，所述换向轴42侧面的中间位置设置有限位销43，所述限位销43底端镶嵌在换向轴42内部，并与其内部的电动推杆相连；所述限位销43与支撑架41分别处于换向轴42两侧，且在承载板2对应设置有限位槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，其特征在于：包括料箱(1)以及承载板(2)，所述料箱(1)内部中空设置有料腔(11)；所述料箱(1)设置在承载板(2)上侧，所述承载板(2)设置为方形结构，在其下侧设置有输送轮(4)；所述承载板(2)设置在厂房的地面(3)上，在厂房的地面(3)上纵横交错式设置有导槽(31)；所述导槽(31)两条为一组，所述输送轮(4)成对设置，并分别设置在一组导槽(31)中；所述输送轮(4)设置有两种，分别针对纵向和横向的导槽(31)设置；所述输送轮(4)由驱动电机驱动，所述驱动电机与控制模块电性连接。2.根据权利要求1所述的基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，其特征在于：所述输送轮(4)设置有八个，分为四组，其中两组针对横向的导槽(31)使用，另外两组针对纵向的导槽(31)使用；所述输送轮(4)设置为齿轮，在导槽(31)槽底均匀设置有齿带，所述齿轮与齿带相互啮合。3.根据权利要求1所述的基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，其特征在于：所述输送轮(4)两侧通过驱动轴与支撑架(41)相连，所述支撑架(41)顶端与换向轴(42)相连，所述换向轴(42)两端通过转轴与承载板(2)上的固定架(21)相连；所述换向轴(42)由换向电机驱动，所述换向电机与控制模块电性连接。4.根据权利要求3所述的基于数据驱动的厂房场景下的物流运输装置，其特征在于：所述换向轴(42)侧面的中间位置设置有限位销(43)，所述限位销(43)底端镶嵌在换向轴(42)内部，并与其内部的电动推杆相连；所述限位销(43)与支撑架(41)分别处于换向轴(42)两侧，且在承载板(2)对应设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振栋，罗群，田高亮，文章瑞，
申请(专利权)人：重庆城市职业学院，
类型：发明
国别省市：
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