一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，包括外壳，所述外壳的内壁分别固定有第一定磨盘和第二定磨盘，所述第一定磨盘的底部与第二定磨盘的顶部固定连接，所述外壳的顶部贯穿安装有转轴，所述转轴的下端固定有圆台，所述圆台的下端固定有第一动磨盘，所述第一动磨盘位于第一定磨盘的内部，该无杂质污染的高纯盘式研磨仪，通过启动电动推杆向下移动，使得密封圈的底部可以将第一定磨盘和圆台的顶部密封住，从而使得中空圆盘、第一定磨盘和圆台之间形成的区间可以密封住，使得中空圆盘处产生的向下气体，可以集中的吹向第一定磨盘和第一动磨盘以及第二定磨盘和第二动磨盘之间，从而能够将其之间的粉末清理掉。从而能够将其之间的粉末清理掉。从而能够将其之间的粉末清理掉。

【技术实现步骤摘要】
一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪


[0001]本技术涉及盘式研磨仪
，具体为一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪。

技术介绍

[0002]盘式研磨机主要用于中等度矿石及水泥熟料，是冶金、地质、建材、化工等行业实验室或化验室的主要设备之一。
[0003]然而现有的盘式研磨机在对一种原料研磨后，在对另一种原料研磨时，上一种的原料研磨下来的粉末容易粘在定磨盘和动磨盘之间，容易导致后者原料被污染。针对上述问题，急需在原有盘式研磨仪的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，包括外壳，所述外壳的内壁分别固定有第一定磨盘和第二定磨盘，所述第一定磨盘的底部与第二定磨盘的顶部固定连接，所述外壳的顶部贯穿安装有转轴，所述转轴的下端固定有圆台，所述圆台的下端固定有第一动磨盘，所述第一动磨盘位于第一定磨盘的内部，所述第一动磨盘的底部固定有第二动磨盘，所述第二动磨盘位于第二定磨盘的内部，所述转轴的上端连接有电机，所述电机安装于外壳的顶部，所述外壳上设置有喷气除杂质机构。
[0006]优选的，所述喷气除杂质机构包括电动推杆、横杆、导向杆、中空圆盘、密封圈、内腔、喷气嘴、气泵和软管，所述外壳的外壁固定有电动推杆，所述电动推杆一侧的顶部固定有横杆，所述横杆的端部固定有导向杆，所述导向杆的下端贯穿外壳的顶部固定有中空圆盘，所述中空圆盘的外侧和内侧均固定有密封圈，所述中空圆盘的内部开设有内腔，所述内腔的底部开设有喷气嘴，所述内腔的内侧连接有软管，所述软管的端部贯穿外壳的顶部连接有气泵，所述气泵安装于外壳的顶部。
[0007]优选的，所述外壳的底部设置有出料口，所述出料口的底部螺纹安装有密封盖，所述外壳的一侧设置有进料口。
[0008]优选的，所述第一定磨盘和第一动磨盘之间形成第一研磨区间，所述第二定磨盘和第二动磨盘之间形成第二研磨区间，所述第一研磨区间正剖端部的最低处的长度大于第二研磨区间正剖端部的最低处的长度。
[0009]优选的，所述密封圈的底部为倾斜设计，所述密封圈的底部与圆台的顶部和第一定磨盘的顶部均相互平行设计。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无杂质污染的高纯盘式研磨仪，通过启动电机，可以带动第一动磨盘和第二动磨盘同时旋转，由于第一研磨区间正剖端部的最低处的长度大于第二研磨区间正剖端部的最低处的长度，使得第二次研磨的精度更高，
从而提升了研磨的纯度，同时通过启动电动推杆向下移动，使得密封圈的底部可以将第一定磨盘和圆台的顶部密封住，从而使得中空圆盘、第一定磨盘和圆台之间形成的区间可以密封住，使得中空圆盘处产生的向下气体，可以集中的吹向第一定磨盘和第一动磨盘以及第二定磨盘和第二动磨盘之间，从而能够将其之间的粉末清理掉。
附图说明
[0011]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中密封圈下降后结构示意图；
[0014]图4为本技术密封圈俯视结构示意图；
[0015]图5为本技术中空圆盘仰视结构示意图；
[0016]图6为本技术进料口侧视安装结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、第一定磨盘；3、第二定磨盘；4、转轴；5、圆台；6、第一动磨盘；7、第二动磨盘；8、电机；9、电动推杆；10、横杆；11、导向杆；12、中空圆盘；13、密封圈；14、内腔；15、喷气嘴；16、气泵；17、软管；18、出料口；19、密封盖；20、进料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，包括外壳1，外壳1的内壁分别固定有第一定磨盘2和第二定磨盘3，第一定磨盘2的底部与第二定磨盘3的顶部固定连接，外壳1的顶部贯穿安装有转轴4，转轴4的下端固定有圆台5，圆台5的下端固定有第一动磨盘6，第一动磨盘6位于第一定磨盘2的内部，第一动磨盘6的底部固定有第二动磨盘7，第二动磨盘7位于第二定磨盘3的内部，转轴4的上端连接有电机8，电机8安装于外壳1的顶部，外壳1上设置有喷气除杂质机构，使得原料可以研磨两次，从而提升了研磨的纯度。
[0020]喷气除杂质机构包括电动推杆9、横杆10、导向杆11、中空圆盘12、密封圈13、内腔14、喷气嘴15、气泵16和软管17，外壳1的外壁固定有电动推杆9，电动推杆9一侧的顶部固定有横杆10，横杆10的端部固定有导向杆11，导向杆11的下端贯穿外壳1的顶部固定有中空圆盘12，中空圆盘12的外侧和内侧均固定有密封圈13，中空圆盘12的内部开设有内腔14，内腔14的底部开设有喷气嘴15，内腔14的内侧连接有软管17，软管17的端部贯穿外壳1的顶部连接有气泵16，气泵16安装于外壳1的顶部，使得气泵16产生的气体，可以通过喷气嘴15吹到第一定磨盘2和第一动磨盘6以及第二定磨盘3和第二动磨盘7的之间，从而可以对其之间的粉末进行清理。
[0021]外壳1的底部设置有出料口18，出料口18的底部螺纹安装有密封盖19，外壳1的一侧设置有进料口20，方便密封盖19的拆卸和安装，从而方便对出料口18的启闭。
[0022]第一定磨盘2和第一动磨盘6之间形成第一研磨区间，第二定磨盘3和第二动磨盘7
之间形成第二研磨区间，第一研磨区间正剖端部的最低处的长度大于第二研磨区间正剖端部的最低处的长度，使得原料可以研磨两次，且第二次研磨的精度更高，从而提升了研磨的纯度。
[0023]密封圈13的底部为倾斜设计，密封圈13的底部与圆台5的顶部和第一定磨盘2的顶部均相互平行设计，使得中空圆盘12、第一定磨盘2和圆台5之间形成的区间可以密封住，使得中空圆盘12处产生的向下气体，可以集中的吹向第一定磨盘2和第一动磨盘6以及第二定磨盘3和第二动磨盘7之间，从而能够将其之间的粉末清理掉。
[0024]工作原理：在使用该无杂质污染的高纯盘式研磨仪时，首先通过进料口20向外壳1的内部投放需要研磨的原料，然后启动电机8，接着电机8带动转轴4、圆台5、第一动磨盘6和第二动磨盘7旋转，从而使得原料在第一研磨区间和第二研磨区间得到两次的研磨，由于第一研磨区间正剖端部的最低处的长度大于第二研磨区间正剖端部的最低处的长度，使得第二次研磨的精度更高，从而提升了研磨的纯度，当需要将上次位于第一研磨区间和第二研磨区间粉末清理掉时，此时启动电动推杆9带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁分别固定有第一定磨盘（2）和第二定磨盘（3），所述第一定磨盘（2）的底部与第二定磨盘（3）的顶部固定连接，所述外壳（1）的顶部贯穿安装有转轴（4），所述转轴（4）的下端固定有圆台（5），所述圆台（5）的下端固定有第一动磨盘（6），所述第一动磨盘（6）位于第一定磨盘（2）的内部，所述第一动磨盘（6）的底部固定有第二动磨盘（7），所述第二动磨盘（7）位于第二定磨盘（3）的内部，所述转轴（4）的上端连接有电机（8），所述电机（8）安装于外壳（1）的顶部，所述外壳（1）上设置有喷气除杂质机构。2.根据权利要求1所述的一种无杂质污染的高纯盘式研磨仪，其特征在于：所述喷气除杂质机构包括电动推杆（9）、横杆（10）、导向杆（11）、中空圆盘（12）、密封圈（13）、内腔（14）、喷气嘴（15）、气泵（16）和软管（17），所述外壳（1）的外壁固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）一侧的顶部固定有横杆（10），所述横杆（10）的端部固定有导向杆（11），所述导向杆（11）的下端贯穿外壳（1）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，陈士伟，
申请(专利权)人：鹤壁市银河分析仪器化工有限公司，
类型：新型
国别省市：