本实用新型专利技术涉及米粉生产技术领域，且公开了一种用于米粉生产磨浆装置，包括碾磨箱，所述碾磨箱的内部顶侧安装有碾磨组件，所述碾磨箱的底部安装有用于驱动碾磨组件转动的驱动结构，所述碾磨组件的底部设置有第一滤网，所述第一滤网的底部设置有第二滤网，所述第二滤网的底部设置有导流板，所述导流板和第二滤网之间设置有吸气管，所述吸气管的一端安装有气泵，所述气泵固定在碾磨箱上，该用于米粉生产磨浆装置，气泵通过吸气管进行吸气，进而使得第二滤网和导流板之间的空间处于负压状态，而第二滤网上的浆液可在压力的作用下从第二滤网上穿过，有效提高出料效率。有效提高出料效率。有效提高出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于米粉生产磨浆装置
[0001]本技术涉及米粉生产
，具体为一种用于米粉生产磨浆装置。
技术介绍
[0002]米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉在生产的过程中需将浸泡后的大米进行磨浆，现有的磨浆装置一般都是将米粉碾磨后进行过滤，经过过滤后的将浆液进行收集使用。
[0003]但现有的磨浆装置在进行碾磨的时候，碾磨后的浆液一般都是通过自身的重力作用通过滤网，并且经过持续的过滤，滤网上堆积的残渣残留在滤网上造成滤网堵塞等会导致出浆效率较低的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于米粉生产磨浆装置，具备能够使得碾磨后的浆液快速的通过滤网进行过滤等优点，解决了现有出料效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于米粉生产磨浆装置，包括碾磨箱，所述碾磨箱的内部顶侧安装有碾磨组件，所述碾磨箱的底部安装有用于驱动碾磨组件转动的驱动结构，所述碾磨组件的底部设置有第一滤网，所述第一滤网的底部设置有第二滤网，所述第二滤网的底部设置有导流板，所述导流板和第二滤网之间设置有吸气管，所述吸气管的一端安装有气泵，所述气泵固定在碾磨箱上。
[0006]优选的，所述碾磨箱由上箱体和下箱体组成，所述上箱体的顶部固定安装有喇叭状进料口，所述下箱体的两侧安装有出料管，所述出料管上均安装有阀门。
[0007]优选的，所述碾磨组件包括碾磨板和碾磨块，所述碾磨板固定在上箱体的顶部，所述碾磨板的顶部与进料管相连通，所述碾磨板的底部设置有碾磨块，所述碾磨块固定在驱动组件的顶部。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机的转杆，所述电机固定在下箱体的底部，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆依次穿过第二滤网和第一滤网并与碾磨块的底部相固定。
[0009]优选的，所述碾磨块的底部设置有多个球体，每个所述球体的外侧均转动安装有连接板，所述连接板固定在碾磨箱的内侧。
[0010]优选的，所述下箱体的拐角处固定安装有固定板，所述下箱体的和上箱体通过螺栓穿过固定板进行固定，且上箱体和下箱体之间设置有密封垫。
[0011]优选的，所述气泵的底部固定安装有安装板，所述安装板固定在碾磨箱的后端。
[0012]综上所述，本技术包括以下有益效果：
[0013]该用于米粉生产磨浆装置，当碾磨后的浆液通过第一滤网后，第一滤网可对浆液进行第一次过滤，经过初步过滤后的浆液落入到第二滤网上，进行二次过滤，通过双重过滤之后可减少浆液中的颗粒物，提高后期米粉的制作口感，同时在进行过滤之后可启动气泵，
气泵通过吸气管进行吸气，进而使得第二滤网和导流板之间的空间处于负压状态，而第二滤网上的浆液可在压力的作用下从第二滤网上穿过，有效提高出料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术第二滤网与下箱体安装爆炸结构示意图。
[0017]其中：1、碾磨箱；2、碾磨组件；3、驱动组件；4、第一滤网；5、第二滤网；6、导流板；7、吸气管；8、气泵；9、上箱体；10、下箱体；11、进料口；12、出料管；13、阀门；14、碾磨板；15、碾磨块；16、电机；17、转杆；18、球体；19、连接板；20、固定板；21、密封垫；22、安装板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种用于米粉生产磨浆装置，包括碾磨箱1，碾磨箱1由上箱体9和下箱体10组成，且在下箱体10的顶部拐角处固定安装有固定板20，上箱体9的上开设对应的螺纹孔，上箱体9和下箱体10之间通过螺栓依次穿过上箱体9和固定板20上的螺纹孔将两者进行固定，且在两者之间还安装有密封垫21。
[0020]通过上述技术方案，可上箱体9和下箱体10进行拆卸，进而方便将整体装置内进行清理，而密封垫21则为了能够增加两者固定时的密封性，有效避免漏液的情况。
[0021]同时在上箱体9的内部上方固定安装有碾磨组件2，而在碾磨组件2的底部是设置有用于驱动碾磨组件2转动的驱动组件3，具体的是，碾磨组件2由碾磨板14和碾磨块15组成，碾磨板14固定在上箱体9的顶部，且截面为倒置的圆锥形，而碾磨板14的底部设置碾磨块15，且碾磨块15的截面同样为圆锥形，两者之间的间隙用于将米粉进行碾磨，而驱动组件3包括固定在下箱体10底部的电机16以及固定在电机16输出端的转杆17，而转杆17的顶部则固定在碾磨块15的底部。
[0022]通过上述技术方案，驱动组件3中的电机16转动的时候带动转杆17进行旋转，转杆17在转动的时候可带动碾磨块15进行转动，碾磨块15在转的时候与碾磨板14之间摩擦，进而将两者之间的大米进行碾磨。
[0023]具体的还有，在碾磨块15的底部设置有第一滤网4，第一滤网4的底部设置有第二滤网5，而第二滤网5则安装在下箱体10内，同时在第二滤网5的底部设置有导流板6，导流板6倾斜设置，并且在导流板6和第二滤网5之间设置有吸气管7，吸气管7的固定在下箱体10的内壁上且与下箱体10相连通，而吸气管7的另一端则固定有气泵8，气泵8的底部固定有安装板22，安装板22固定在下箱体10的后端。
[0024]通过上述技术方案，经过碾磨后的浆液经过第一滤网4过滤后落在第二滤网5上，再由第二滤网5进行过滤，可对碾磨后的浆液进行双重过滤，进而能够有效的减少浆液内的颗粒物，提高密封的口感，同时当浆液落在第二滤网5上的时候，可启动气泵8，气泵8通过吸
气管7吸气，使得第二滤网5和导流板6之间的空间处于一个负压状态，进而第二滤网5上的浆液可在压力的作用下迅速同第二滤网5上穿过并落入到导流板6上进行导出，由此可知通过外力作用可有效提高浆液的出料效率。
[0025]需要说明的是，在上箱体9的顶部安装有喇叭状进料口11而在下箱体10的底部两侧连接有出料管12，且每个出料管12上均安装有阀门13，进料管和出料管12用于原料的进入以及浆液的导出，在电机16驱动转杆17进行转动的时候转杆17与第一滤网4之间不接触，即在第一滤网4的中间位置开设一个略大于转杆17直径的通孔，而转杆17与第二滤网5的连接与上述相同，并且在第二滤网5的中间位置不开设筛孔，可减少浆液中从第二滤网5的中间位置漏到转杆17上。
[0026]还需要说明的是，在上箱体9和下箱体10进行拆卸的时候，螺栓旋的越紧密封垫21的形变越大，进而上箱体9和下箱体10之间的距离也就越接近，在两者接近的过程中碾磨块15和碾磨板14之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于米粉生产磨浆装置，包括碾磨箱(1)，其特征在于：所述碾磨箱(1)的内部顶侧安装有碾磨组件(2)，所述碾磨箱(1)的底部安装有用于驱动碾磨组件(2)转动的驱动结构，所述碾磨组件(2)的底部设置有第一滤网(4)，所述第一滤网(4)的底部设置有第二滤网(5)，所述第二滤网(5)的底部设置有导流板(6)，所述导流板(6)和第二滤网(5)之间设置有吸气管(7)，所述吸气管(7)的一端安装有气泵(8)，所述气泵(8)固定在碾磨箱(1)上。2.根据权利要求1所述的一种用于米粉生产磨浆装置，其特征在于，所述碾磨箱(1)由上箱体(9)和下箱体(10)组成，所述上箱体(9)的顶部固定安装有喇叭状进料口(11)，所述下箱体(10)的两侧安装有出料管(12)，所述出料管(12)上均安装有阀门(13)。3.根据权利要求2所述的一种用于米粉生产磨浆装置，其特征在于：所述碾磨组件(2)包括碾磨板(14)和碾磨块(15)，所述碾磨板(14)固定在上箱体(9)的顶部，所述碾磨板(14)的顶部与进料管相连通，所述碾磨板(14)的底部设置有碾磨块(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱远昶，
申请(专利权)人：桂平市三寻记食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。