一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，涉及矿渣磨粉技术领域，包括本体，所述本体的底端设置有减震结构，所述本体的一端设置有出料口，所述本体顶端的远离驱动电机二的一侧设置有加热烘干结构，所述本体内部的顶端固定有粗磨腔，且粗磨腔的内部设置有研磨盘，所述粗磨腔的底端设置有防堵结构。本实用新型专利技术通过设置有加热烘干结构，流动筒与本体进口连接，吹风机抽风，而加热管的作用下是增加风力温度，能够对投放的矿渣进行烘干，驱动电机一输出轴带动螺旋铲旋转，由螺旋铲对物料进行推送，加热产生的热气通过散热孔排出，实现了该装置在对物料磨粉前进行烘干，最后在经过热风机烘干，提高对矿渣烘干能力。提高对矿渣烘干能力。提高对矿渣烘干能力。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置


[0001]本技术涉及矿渣磨粉
，具体为一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置。

技术介绍

[0002]框上经过选矿或冶炼后的残余物称之为矿渣，需要矿渣在进行处理，处理时通常将矿渣磨成粉状，后期进行相应的使用，在进行磨粉时，需要使用到高炉矿渣磨粉，但是现有高炉矿渣磨粉装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的高炉矿渣磨粉装置，在使用的过程中，由于烘干能力不佳，在矿渣磨粉结束后，矿粉含有潮气，呈现潮湿状态。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的烘干能力不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，包括本体，所述本体的底端设置有减震结构，所述本体的一端设置有出料口，所述本体的一侧安装有风机一，且风机一的输出端设置有加热箱，所述加热箱和本体之间连接有风管，所述本体顶部的一侧安装有驱动电机二，所述本体顶端的远离驱动电机二的一侧设置有加热烘干结构，所述本体内部的顶端固定有粗磨腔，且粗磨腔的内部设置有研磨盘，所述粗磨腔的底端设置有防堵结构。
[0006]优选的，所述加热烘干结构包括螺旋铲、流动筒、散热孔、过滤网、加热管、吹风机、防尘网、进料斗以及驱动电机一，所述流动筒固定于本体一侧的顶端，所述流动筒的一侧安装有驱动电机一，所述流动筒顶端的一侧设置有散热孔，所述流动筒内部的一侧安装有螺旋铲，所述流动筒顶端的一侧固定有进料斗，所述流动筒的顶端固定有防尘网，所述流动筒内部的顶端安装有加热管，且加热管的下方安装有吹风机，所述吹风机的下方安装有过滤网。
[0007]优选的，所述螺旋铲的一侧与驱动电机一的输出轴相连接，所述流动筒与本体顶端一侧进口相连接。
[0008]优选的，所述减震结构包括底板、伸缩杆、减震弹簧以及连接座，所述底板设置于本体的下方，所述底板和本体之间的顶端固定有伸缩杆，且伸缩杆的外部设置有减震弹簧，所述底板顶端的中间位置处固定有套接块，所述套接块的顶端滑动有连接座，且连接座顶端与本体的底端固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆共设置有多个，所述连接座和套接块之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述防堵结构包括横板、毛刷以及连接杆，所述横板设置于粗磨腔的下方，所述横板的顶端固定有毛刷，所述横板的中间位置处固定有连接杆，且连接杆顶端延伸至粗磨腔内部并与研磨盘底端的中间位置处相连接。
[0011]优选的，所述毛刷为塑胶材质，所述连接杆处于粗磨腔底端的中间位置处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过设置有加热烘干结构，流动筒与本体进口连接，吹风机抽风，而加热管的作用下是增加风力温度，能够对投放的矿渣进行烘干，驱动电机一输出轴带动螺旋铲旋转，由螺旋铲对物料进行推送，加热产生的热气通过散热孔排出，实现了该装置在对物料磨粉前进行烘干，最后在经过热风机烘干，提高对矿渣烘干能力；
[0014](2)通过设置有防堵结构，连接杆顶端与研磨盘底端的中间位置处连接，研磨盘在驱动电机二的带动下旋转时，连接杆一同旋转，横板旋转毛刷对粗磨腔进行清洁疏通，尽量避免粗磨腔出现堵塞现象，避免了该装置出现粗磨腔堵塞现象；
[0015](3)通过设置有减震结构，在运行时，会产生一定程度震动，震动时，本体向下挤压，本体带动连接座下移，伸缩杆收缩，减震弹簧受到挤压在一定程度上缩小，而通过伸缩杆的作用下能够在一定程度上起到减震作用，实现了该装置带有减震作用。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的流动筒正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的横板立体结构示意图。
[0021]图中：1、风机一；2、加热箱；3、风管；4、出料口；5、本体；6、加热烘干结构；601、螺旋铲；602、流动筒；603、散热孔；604、过滤网；605、加热管；606、吹风机；607、防尘网；608、进料斗；609、驱动电机一；7、驱动电机二；8、减震结构；801、底板；802、伸缩杆；803、减震弹簧；804、连接座；805、套接块；9、粗磨腔；10、研磨盘；11、防堵结构；1101、横板；1102、毛刷；1103、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，包括本体5，本体5的底端设置有减震结构8，减震结构8包括底板801、伸缩杆802、减震弹簧803以及连接座804，底板801设置于本体5的下方，底板801和本体5之间的顶端固定有伸缩杆802，且伸缩杆802的外部设置有减震弹簧803，底板801顶端的中间位置处固定有套接块805，套接块805的顶端滑动有连接座804，且连接座804顶端与本体5的底端固定连接。伸缩杆802共设置有多个，连接座804和套接块805之间构成滑动结构。
[0024]使用该结构时，首先在本体5运作时，会在一定程度上起到震动，本体5向下移动，连接座804向套接块805内挤压，同时伸缩杆802和减震弹簧803受到挤压收缩，通过减震弹
簧803在一定程度上对震动力进行吸附，降低震动，通过降低震动，在一定程度上能够降低震动时产生的噪音。
[0025]本体5内部底端设置有细磨组件，本体5的一端设置有出料口4，本体5的一侧安装有风机一1，且风机一1的输出端设置有加热箱2，加热箱2和本体5之间连接有风管3，本体5顶部的一侧安装有驱动电机二7，该驱动电机二7的型号可为Y112M
‑
2，本体5顶端的远离驱动电机二7的一侧设置有加热烘干结构6，加热烘干结构6包括螺旋铲601、流动筒602、散热孔603、过滤网604、加热管605、吹风机606、防尘网607、进料斗608以及驱动电机一609，流动筒602固定于本体5一侧的顶端，流动筒602的一侧安装有驱动电机一609，驱动电机一609的型号可为Y112M
‑
2，流动筒602顶端的一侧设置有散热孔603，散热孔603起到散热散气的作用，流动筒602内部的一侧安装有螺旋铲601，流动筒602顶端的一侧固定有进料斗608，流动筒602的顶端固定有防尘网607，防尘网607的顶端贯穿有多个通孔，流动筒602内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，包括本体(5)，其特征在于：所述本体(5)的底端设置有减震结构(8)，所述本体(5)的一端设置有出料口(4)，所述本体(5)的一侧安装有风机一(1)，且风机一(1)的输出端设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)和本体(5)之间连接有风管(3)，所述本体(5)顶部的一侧安装有驱动电机二(7)，所述本体(5)顶端的远离驱动电机二(7)的一侧设置有加热烘干结构(6)，所述本体(5)内部的顶端固定有粗磨腔(9)，且粗磨腔(9)的内部设置有研磨盘(10)，所述粗磨腔(9)的底端设置有防堵结构(11)。2.根据权利要求1所述的一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，其特征在于：所述加热烘干结构(6)包括螺旋铲(601)、流动筒(602)、散热孔(603)、过滤网(604)、加热管(605)、吹风机(606)、防尘网(607)、进料斗(608)以及驱动电机一(609)，所述流动筒(602)固定于本体(5)一侧的顶端，所述流动筒(602)的一侧安装有驱动电机一(609)，所述流动筒(602)顶端的一侧设置有散热孔(603)，所述流动筒(602)内部的一侧安装有螺旋铲(601)，所述流动筒(602)顶端的一侧固定有进料斗(608)，所述流动筒(602)的顶端固定有防尘网(607)，所述流动筒(602)内部的顶端安装有加热管(605)，且加热管(605)的下方安装有吹风机(606)，所述吹风机(606)的下方安装有过滤网(604)。3.根据权利要求2所述的一种烘干能力强的高炉矿渣磨粉装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪原，米海涛，董子娟，刘森林，李贺焕，安阳，于策，刘铮，
申请(专利权)人：唐山冀东发展机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：