本实用新型专利技术公开了双棍破碎密封防尘装置，包括防尘装置主体和双棍破碎机，所述防尘装置主体安装于双棍破碎机上，所述双棍破碎机上安装有主动辊和被动辊，所述防尘装置主体上设有上密封箱和下密封箱，且上密封箱和下密封箱之间卡合连接，所述上密封箱上端设有进料斗，所述下密封箱侧面对称开设有主动辊安装孔和被动辊安装孔，且主动辊安装孔和被动辊安装孔处均设有防尘挡板，所述双棍破碎机上设有下机座，且下机座与下密封箱卡合，所述防尘装置主体上还设有防尘罩，且防尘罩罩设于上密封箱和下密封箱外部。该双棍破碎密封防尘装置能够有效的进行防尘处理，避免粉尘泄漏，提高化验室洁净破碎的防护性。洁净破碎的防护性。洁净破碎的防护性。
【技术实现步骤摘要】
双棍破碎密封防尘装置
[0001]本技术涉及破碎机
，具体为双棍破碎密封防尘装置。
技术介绍
[0002]粉碎设备包含粉碎机、破碎机、研磨机、球磨机、球磨罐、研磨介质球等设备，它们均能应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末。其中，粉碎机作为一种普遍使用的粉碎设备，随着历史在前进、生产在进步。可以说，随着市场对粉碎设备的需求增长，行业发展迎来机遇。与此同时，在科技的不断发展的进步下，仪器设备的创新升级、功能完善等也很好地满足了用户的需求。目前，主要应用矿山、建材、制药、化工、冶金、电子、陶瓷、多晶硅、锂电池、三基荧光粉电池、光学玻璃、稀土、地质、航天、科研等多个行业领域。
[0003]现有的用于化验室洁净破碎的双棍破碎机在使用时，要求不能够泄漏粉尘，而破碎机因为主动辊和被动辊会前后移动，主轴还会转动，导致密封性不严，易出现漏粉的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供双棍破碎密封防尘装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上用于化验室洁净破碎的双棍破碎机在使用时，要求不能够泄漏粉尘，而破碎机因为主动辊和被动辊会前后移动，主轴还会转动，导致密封性不严，易出现漏粉的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双棍破碎密封防尘装置，包括防尘装置主体和双棍破碎机，所述防尘装置主体安装于双棍破碎机上，所述双棍破碎机上安装有主动辊和被动辊，且双棍破碎机上设有用于主动辊的弹簧夹紧机构，双棍破碎机上还设有用于被动辊的间隙调节机构，所述防尘装置主体上设有上密封箱和下密封箱，且上密封箱和下密封箱之间卡合连接，所述上密封箱上端设有进料斗，所述下密封箱侧面对称开设有主动辊安装孔和被动辊安装孔，且主动辊安装孔和被动辊安装孔处均设有防尘挡板，并且防尘挡板与主动辊以及被动辊卡合，所述双棍破碎机上设有下机座，且下机座与下密封箱卡合，所述下机座内卡合有与下密封箱相通的接料盒，且下机座下端还安装有开关盒以及用于主动辊驱动的传动机构，所述防尘装置主体上还设有防尘罩，且防尘罩罩设于上密封箱和下密封箱外部。
[0006]优选的，所述主动辊和被动辊上均套设有密封圈，且密封圈处于下密封箱和防尘挡板之间。
[0007]优选的，所述主动辊安装孔和被动辊安装孔外侧面均匀设有磁铁，且磁铁与下密封箱卡合固定，并且磁铁与防尘挡板吸附连接。
[0008]优选的，所述防尘挡板两侧对称设有左防尘挡板和右防尘挡板，且防尘挡板上端卡合有防尘挡板连接条。
[0009]优选的，所述防尘挡板连接条为倒置的U型结构，且防尘挡板连接条与左防尘挡板以及右防尘挡板分别通过螺钉固定。
[0010]优选的，所述左防尘挡板和右防尘挡板靠近下密封箱的一侧对称开设有固定孔，且固定孔的剖面呈T型结构，所述密封圈的外径小于固定孔的外径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双棍破碎密封防尘装置能够有效的进行防尘处理，避免粉尘泄漏，提高化验室洁净破碎的防护性。该双棍破碎密封防尘装置的上下密封箱通过凹槽模式的卡合进行连接，能够有效避免连接处粉尘泄漏，同时主动辊和被动辊安装处的缝隙通过防尘挡板进行防尘保护处理，有效降低安装孔处的粉尘泄漏情况，上下密封箱外部还设置了可拆卸的防尘罩，加强防尘效果。
附图说明
[0012]图1为本技术双棍破碎密封防尘装置结构示意图；
[0013]图2为本技术双棍破碎密封防尘装置侧视图；
[0014]图3为本技术双棍破碎密封防尘装置图2中A处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术双棍破碎密封防尘装置左防尘挡板和右防尘挡板连接结构示意图；
[0016]图5为本技术双棍破碎密封防尘装置密封圈与左防尘挡板以及右防尘挡板连接结构示意图。
[0017]图中：1、防尘装置主体；2、进料斗；3、上密封箱；4、下密封箱；5、主动辊；6、磁铁；7、防尘罩；8、弹簧夹紧机构；9、主动辊安装孔；10、传动机构；11、双棍破碎机；12、开关盒；13、被动辊；14、间隙调节机构；15、被动辊安装孔；16、下机座；17、接料盒；18、防尘挡板；19、密封圈；20、固定孔；21、防尘挡板连接条；22、左防尘挡板；23、右防尘挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：双棍破碎密封防尘装置，包括防尘装置主体1和双棍破碎机11，防尘装置主体1安装于双棍破碎机11上，双棍破碎机11上安装有主动辊5和被动辊13，主动辊5包括主动轴、轧辊、轴承、轴承座结构，被动辊13包括被动轴、轧辊、轴承、轴承座结构，主动辊5和被动辊13上均套设有密封圈19，且密封圈19处于下密封箱4和防尘挡板18之间，此结构使得密封圈19能够相对稳固的进行固定，以防密封圈19在主动辊5和被动辊13上的位置跑偏，从而避免从主动辊5和被动辊13的安装处泄漏，密封圈19采用耐磨高分子塑料板，高分子材料，抗摩擦原料耐磨塑料板，其主要原料为PTFE，配有二硫化钼、高耐磨碳黑等耐磨、自润滑原料，使其在耐磨性能方面更加突出，且双棍破碎机11上设有用于主动辊5的弹簧夹紧机构8，弹簧夹紧机构8由压紧弹簧、弹簧座、调节螺栓及紧锁螺母等组成，作用是当较硬的非破碎物料进入两棍之间时，弹簧被压缩，使主动辊5沿导向键移动，两棍间隙增大，非破碎物被排出，双棍破碎机11上还设有用于被动辊13的间隙调节
机构14，间隙调节机构14由手轮、调节螺栓、锁紧螺母及滑螺杆组成，转动手轮可以调节两棍之间的间隙大小，防尘装置主体1上设有上密封箱3和下密封箱4，且上密封箱3和下密封箱4之间通过凹凸模式结构进行卡合连接，有效避免连接处产生缝隙，从而进行防尘处理，上密封箱3上端设有进料斗2，进料斗2用于物料的下料处理，下密封箱4侧面对称开设有主动辊安装孔9和被动辊安装孔15，主动辊安装孔9和被动辊安装孔15外侧面均匀设有磁铁6，且磁铁6与下密封箱4卡合固定，并且磁铁6与防尘挡板18吸附连接，此结构使得防尘挡板18能够通过磁铁6吸附固定到下密封箱4上，从而使防尘挡板18对主动辊安装孔9与主动辊5的间隙以及被动辊安装孔15与被动辊13的间隙能够得到遮挡防尘处理，磁吸吸附可以有效避免缝隙的产生，提高密封防尘的效果，且主动辊安装孔9和被动辊安装孔15处均设有防尘挡板18，防尘挡板18两侧对称设有左防尘挡板22和右防尘挡板23，且防尘挡板18上端卡合有防尘挡板连接条21，此结构左防尘挡板22和右防尘挡板23的设置可以方便防尘挡板18与主动辊5以及被动辊13的卡合处理，易于防尘挡板18的安装，防尘挡板连接条21为倒置的U型结构，且防尘挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双棍破碎密封防尘装置，包括防尘装置主体（1）和双棍破碎机（11），所述防尘装置主体（1）安装于双棍破碎机（11）上，所述双棍破碎机（11）上安装有主动辊（5）和被动辊（13），且双棍破碎机（11）上设有用于主动辊（5）的弹簧夹紧机构（8），双棍破碎机（11）上还设有用于被动辊（13）的间隙调节机构（14），其特征在于：所述防尘装置主体（1）上设有上密封箱（3）和下密封箱（4），且上密封箱（3）和下密封箱（4）之间卡合连接，所述上密封箱（3）上端设有进料斗（2），所述下密封箱（4）侧面对称开设有主动辊安装孔（9）和被动辊安装孔（15），且主动辊安装孔（9）和被动辊安装孔（15）处均设有防尘挡板（18），并且防尘挡板（18）与主动辊（5）以及被动辊（13）卡合，所述双棍破碎机（11）上设有下机座（16），且下机座（16）与下密封箱（4）卡合，所述下机座（16）内卡合有与下密封箱（4）相通的接料盒（17），且下机座（16）下端还安装有开关盒（12）以及用于主动辊（5）驱动的传动机构（10），所述防尘装置主体（1）上还设有防尘罩（7），且防尘罩（7）罩设于上密封箱（3）和下密封箱（4）外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，陈士伟，
申请(专利权)人：鹤壁市银河分析仪器化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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