一种可调节的颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的颚式破碎机，包括固定外壳模块，固定外壳模块为矩形外壳，固定外壳模块顶部安装有提供动力的动力模块，动力模块下部连接有用于破碎的挤压模块，挤压模块左侧设有用于调节破碎间距的调节模块。本实用新型专利技术的有益效果为：能够自动调整破碎粒度大小，同时保证了调整的精度。同时保证了调整的精度。同时保证了调整的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的颚式破碎机


[0001]本技术属于破碎机的
，具体涉及一种可调节的颚式破碎机。

技术介绍

[0002]从第一台鄂式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。在此过程中其结构得到不断完善，而鄂式破碎机的结构简单，安全可靠，所以广泛运用于矿山、建材、制药、化工、冶金、电子、陶瓷、多晶硅、锂电池、三基荧光粉电池、光学玻璃、稀土、地质、航天、科研等多个行业领域。鄂式破碎机发展历史悠久，经历风雨历程，在矿山机械行业占据着重要的地位，鄂式破碎机广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山;鄂式破碎机品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，所以他的发展经久不衰，一路走来，经历的风雨历程;从各个国家对于破碎机的研发、制造，可以看出各个国家对于破碎机行业的关注度和重视度，市场需求的不断提高，也促进了破碎机行业技术的革新和提升，而颚式破碎机本身的优势决定了它在破碎行业未来的发展势头不可小觑;现在随着社会的进步，对于破碎机也要向自动化方向发展，在实际生产过程中，往往会遇到需要不同尺寸的物料，对于不同尺寸需求的物料，就需要调节破碎机的破碎程度，目前一般是手动调节粒度大小，但是对操作人员来说频繁的去手动调节很麻烦，用传统那种鄂破调节物料颗粒大小，还得用扳手和螺丝刀等工具，操作复杂工序繁琐，有时候调节螺栓生锈或者磨损等意外情况，这种时候根本就调节不了，而且调节的精度也不高，而且调节的速度较慢，甚至还有一定的危险，所以结合客户的反馈建议，决定专利技术一种可以自动调节破碎颗粒大小的破碎机；市面上现有的破碎机已经有可以通过电控系统实现调节颗粒大小的功能的装置，但是普遍精度还是较低，没有达到精准控制破碎的颗粒大小，为此，提出一种用丝杠控制的可以调节破碎尺寸的破碎机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可调节的颚式破碎机，能够自动调整破碎粒度大小，同时保证了调整的精度。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种可调节的颚式破碎机，包括固定外壳模块，固定外壳模块为矩形外壳，固定外壳模块顶部安装有提供动力的动力模块，动力模块下部连接有用于破碎的挤压模块，挤压模块左侧设有用于调节破碎间距的调节模块。
[0006]进一步的，动力模块包括大飞轮，大飞轮上安装有跟随大飞轮旋转的偏心轴，挤压模块包括动鄂体和固定鄂体，动鄂体上安装有动鄂板，动鄂板的尺寸与动鄂体的尺寸相适配，固定鄂体上安装有静鄂板，静鄂板的尺寸与固定鄂体的尺寸相适配，偏心轴与动鄂体顶部安装连接。
[0007]进一步的，调节模块包括滚珠丝杠、下斜滑块、上斜滑块、推力板,滚珠丝杠安装在固定外壳模块左侧面，滚珠丝杠顶部设有控制滚珠丝杠旋转的伺服电机，滚珠丝杠上安装
有丝杠滑块，丝杠滑块在滚珠丝杠上上下滑动，丝杠滑块上安装有下斜滑块，下斜滑块为小头部向上布置的梯形结构，下斜滑块倾斜面上设有下斜滑块凹槽,下斜滑块上安装有上斜滑块，上斜滑块为小头部向下布置的梯形结构，上斜滑块上设有上斜滑块凸起，下斜滑块凹槽的形状、位置与上斜滑块凸起的形状位置相适配，下斜滑块与上斜滑块通过下斜滑块凹槽和上斜滑块凸起配合滑动。
[0008]进一步的，上斜滑块前侧面、后侧面各设有一个滑槽配合凸起，固定外壳模块前侧面、后侧面各设有一个水平滑槽，滑槽配合凸起的形状、位置与水平滑槽的形状、位置相对应，上斜滑块通过水平滑槽和滑槽配合凸起的配合，左右移动。
[0009]进一步的，上斜滑块右侧面设有一个圆柱型凹槽，圆柱型凹槽内安装有推力板，推力板为板型结构，推力板左端设有上斜滑块圆柱型接头，推力板右端设有动鄂体圆柱型接头,推力板与动鄂体通过动鄂体圆柱型接头安装连接，推力板通过上斜滑块圆柱型接头与上斜滑块安装连接。
[0010]进一步的，动鄂体底部设有拉杆，拉杆向左贯穿固定外壳模块；滚珠丝杠底部设有保护滚珠丝杠的防尘罩。
[0011]进一步的，静鄂板竖直布置，动鄂板倾斜布置，静鄂板与动鄂板顶部开口大，静鄂板与动鄂板底部开口小，动鄂板和静鄂板顶部为放置物料用的进料口，动鄂板和静鄂板底部为出料口，出料口底部设有乘装物料的运输箱。
[0012]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]本技术中，通过设置伺服电机跟滚珠丝杠,能够使用数控精准的控制丝杠滑块的上下移动距离,从而最终控制推力板向右推动的距离,最终控制动鄂板和静鄂板之间的距离;实现了对物料破碎颗粒大小的精准控制,同时避免了人工手动对破碎大小进行调整，实现了自动化，提高了调整的效率，节约了操作人员的体力，同时提高了调整的精度，避免了操作人员的操作风险。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为调节模块的结构示意图。
[0017]图中：1.大飞轮，2.偏心轴，3.伺服电机，4.动鄂体，5.动鄂板，6.滚珠丝杠，7.丝杠滑块，8.下斜滑块，9.拉杆，10.推力板，11.上斜滑块，12.静鄂板，13.固定鄂体，14.固定外壳模块，15.动力模块，16.调节模块，17.挤压模块，18.水平滑槽，19.滑槽配合凸起，20.上斜滑块圆柱型接头，21.动鄂体圆柱型接头，22.下斜滑块凹槽，23.上斜滑块凸起。
具体实施方式
[0018]实施例：如图1、图2、图3所示，包括固定外壳模块14，固定外壳模块14为矩形外壳，固定外壳模块14顶部安装有提供动力的动力模块15，动力模块15下部连接有用于破碎的挤压模块17，挤压模块17左侧设有用于调节破碎间距的调节模块16。
[0019]动力模块15包括大飞轮1，大飞轮1上安装有跟随大飞轮1旋转的偏心轴2，挤压模块17包括动鄂体4和固定鄂体13，动鄂体4上安装有动鄂板5，动鄂板5的尺寸与动鄂体4的尺
寸相适配，固定鄂体13上安装有静鄂板12，静鄂板12的尺寸与固定鄂体13的尺寸相适配，偏心轴2与动鄂体4顶部安装连接，调节模块16包括滚珠丝杠6、下斜滑块8、上斜滑块11、推力板10,滚珠丝杠6安装在固定外壳模块14左侧面，滚珠丝杠6顶部设有控制滚珠丝杠6旋转的伺服电机3，滚珠丝杠6上安装有丝杠滑块7，丝杠滑块7在滚珠丝杠6上上下滑动，丝杠滑块7上安装有下斜滑块8，下斜滑块8为小头部向上布置的梯形结构，下斜滑块8倾斜面上设有下斜滑块凹槽22,下斜滑块8上安装有上斜滑块11，上斜滑块11为小头部向下布置的梯形结构，上斜滑块11上设有上斜滑块凸起23，下斜滑块凹槽22的形状、位置与上斜滑块凸起23的形状位置相适配，下斜滑块8与上斜滑块11通过下斜滑块凹槽22和上斜滑块凸起23配合滑动，上斜滑块11前侧面、后侧面各设有一个滑槽配合凸起19，固定外壳模块14前侧面、后侧面各设有一个水平滑槽18，滑槽配合凸起19的形状、位置与水平滑槽18的形状、位置相对应，上斜滑块11通过水平滑槽18和滑槽配合凸起19的配合，左右移动，上斜滑块11右侧面设有一个圆柱型凹槽，圆柱型凹槽内安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的颚式破碎机，其特征在于：包括固定外壳模块（14），固定外壳模块（14）为矩形外壳，固定外壳模块（14）顶部安装有提供动力的动力模块（15），动力模块（15）下部连接有用于破碎的挤压模块（17），挤压模块（17）左侧设有用于调节破碎间距的调节模块（16）。2.根据权利要求1所述的一种可调节的颚式破碎机，其特征在于：动力模块（15）包括大飞轮（1），大飞轮（1）上安装有跟随大飞轮（1）旋转的偏心轴（2），挤压模块（17）包括动鄂体（4）和固定鄂体（13），动鄂体（4）上安装有动鄂板（5），动鄂板（5）的尺寸与动鄂体（4）的尺寸相适配，固定鄂体（13）上安装有静鄂板（12），静鄂板（12）的尺寸与固定鄂体（13）的尺寸相适配，偏心轴（2）与动鄂体（4）顶部安装连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的颚式破碎机，其特征在于：调节模块（16）包括滚珠丝杠（6）、下斜滑块（8）、上斜滑块（11）、推力板（10）,滚珠丝杠（6）安装在固定外壳模块（14）左侧面，滚珠丝杠（6）顶部设有控制滚珠丝杠（6）旋转的伺服电机（3），滚珠丝杠（6）上安装有丝杠滑块（7），丝杠滑块（7）在滚珠丝杠（6）上上下滑动，丝杠滑块（7）上安装有下斜滑块（8），下斜滑块（8）为小头部向上布置的梯形结构，下斜滑块（8）倾斜面上设有下斜滑块凹槽（22）,下斜滑块（8）上安装有上斜滑块（11），上斜滑块（11）为小头部向下布置的梯形结构，上斜滑块（11）上设有上斜滑块凸起（23），下斜滑块凹槽（22）的形状、位置与上斜滑块凸起（23）的形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，陈士伟，
申请(专利权)人：鹤壁市银河分析仪器化工有限公司，
类型：新型
国别省市：