一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿制造技术

本发明专利技术涉及工业技术领域，具体为一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，包括横槽，横槽的端部下方垂直连通固定安装竖槽；竖槽的下端一侧垂直连通固定安装连接槽；连接槽的端部垂直连通固定安装管槽，管槽与连接槽相对的侧面开设长通口，长通口的两侧一体连接夹持滑槽板；管槽内活动安装承接桶；浇嘴滑块滑动安装在夹持滑槽板处，浇嘴滑块与承接桶贴合接触；截流器插装在管槽的上部位置。本发明专利技术中，连续不间断地入料浇包，工作效率高，浇包所用时间缩短，实现在不同的高度进行浇包，从而得到最优位置浇包，提高浇包质量，可以将浇包金属液进行变向导流，缩小出来的金属液柱，从而实现安全浇包。包。包。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿


[0001]本专利技术涉及工业
，具体为一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿。

技术介绍

[0002]浇包用于铸造车间浇注作业，在炉前承接金属液后，由行车运到铸型处进行浇注。
[0003]铸件浇包需要注意浇包嘴的高度，浇包嘴位置过高，会产生冲砂、粘砂、涨箱等缺陷，浇包嘴位置过低，浇注时就容易断流、减流，可能会出现浇不足、呛火、夹渣这类缺陷，因此合理控制浇包嘴的高度很有必要，目前的浇包器就是转轴加筒的结构，还不具有浇包嘴的高度调节功能；
[0004]而且现有的浇包器在使用的时候是一次入料，不能持续入料，浇包器需要频繁翻转来实现入料和浇包，非常的不便。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，以解决上述
技术介绍
中提出目前的浇包器就是转轴加筒的结构，还不具有浇包嘴的高度调节功能，浇包器需要频繁翻转来实现入料和浇包的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，包括横槽，所述横槽的端部下方垂直连通固定安装竖槽；
[0008]连接槽，所述竖槽的下端一侧垂直连通固定安装连接槽；
[0009]管槽，所述连接槽的端部垂直连通固定安装管槽，所述管槽与连接槽相对的侧面开设长通口，长通口的两侧一体连接夹持滑槽板；
[0010]承接桶，所述管槽内活动安装承接桶；
[0011]浇嘴滑块，所述浇嘴滑块滑动安装在夹持滑槽板处，所述浇嘴滑块与承接桶贴合接触；
[0012]截流器，所述截流器插装在管槽的上部位置。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述承接桶的顶部位于管槽的开口下方位置，所述管槽的底部固定安装轴件固定环，所述承接桶的底部固定安装轴件，所述轴件穿过轴件固定环固定连接十字手柄。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述承接桶上开设第一通口、第二通口、第三通口和第四通口，所述第一通口、第二通口、第三通口和第四通口分别开设在承接桶前后左右四个方向，所述第一通口、第二通口、第三通口和第四通口按相同的间距长度进行开设，所述第一通口、第二通口、第三通口和第四通口按照顺时针方向或者逆时针方向依次开设。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述夹持滑槽板上间隔开设螺纹孔，所述螺纹孔与第一通口、第二通口、第三通口
和第四通口的位置对应。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述浇嘴滑块滑动安装在夹持滑槽板上，所述浇嘴滑块的内侧面开设矩形通口，所述浇嘴滑块的外侧面开设三角通口，所述矩形通口与三角通口之间连通开设导流通槽，所述浇嘴滑块位于三角通口的外部一体连接外延三角嘴。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述矩形通口的大小大于第一通口、第二通口、第三通口和第四通口的大小。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述矩形通口开设于三角通口的上方位置。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述导流通槽为斜向收缩结构。
[0027]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，具备以下有益效果：
[0028]1.本专利技术中，采取全新结构设计，设计依次连通、具有传递功能的横槽、竖槽、连接槽、管槽，无需翻转浇包器皿，可实现固定安装后，连续不间断地入料浇包，工作效率高，浇包所用时间缩短；
[0029]2.本专利技术中，通过旋转承接桶，承接桶上的第一通口、第二通口、第三通口和第四通口分别对应不同高度的浇包位置，通过第一通口、第二通口、第三通口或第四通口与浇嘴滑块的连通对应，实现在不同的高度进行浇包，从而得到最优位置浇包，提高浇包质量；
[0030]3.本专利技术中，浇嘴滑块滑动移动，可以固定位置，是一个移动的浇包嘴，其可以将浇包金属液进行变向导流，缩小出来的金属液柱，从而实现安全浇包。
附图说明
[0031]图1为本专利技术立体一结构示意图；
[0032]图2为本专利技术立体二结构示意图；
[0033]图3为本专利技术承接桶位置结构示意图；
[0034]图4为本专利技术横槽、竖槽、连接槽剖面结构示意图；
[0035]图5为本专利技术承接桶结构示意图；
[0036]图6为本专利技术浇嘴滑块剖面结构示意图；
[0037]图7为本专利技术矩形通口结构示意图；
[0038]图8为本专利技术三角通口和外延三角嘴结构示意图。
[0039]图例说明：
[0040]1、横槽；2、竖槽；3、连接槽；4、管槽；5、夹持滑槽板；6、承接桶；601、第一通口；602、第二通口；603、第三通口；604、第四通口；7、轴件固定环；8、轴件；9、十字手柄；10、浇嘴滑块；1001、矩形通口；1002、三角通口；1003、导流通槽；1004、外延三角嘴；11、螺纹孔；12、截流器。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]实施例：
[0043]请参阅图1
‑
图8，本专利技术提供了一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，包括横槽1，横槽1的端部下方垂直连通固定安装竖槽2；
[0044]连接槽3，竖槽2的下端一侧垂直连通固定安装连接槽3；
[0045]管槽4，连接槽3的端部垂直连通固定安装管槽4，管槽4与连接槽3相对的侧面开设长通口，长通口的两侧一体连接夹持滑槽板5；
[0046]承接桶6，管槽4内活动安装承接桶6；
[0047]浇嘴滑块10，浇嘴滑块10滑动安装在夹持滑槽板5处，浇嘴滑块10与承接桶6贴合接触；
[0048]截流器12，截流器12插装在管槽4的上部位置。
[0049]具体的，如图2和图3所示，承接桶6的顶部位于管槽4的开口下方位置，管槽4的底部固定安装轴件固定环7，轴件固定环7内部开设一个环槽，轴件8上套装一个环件，环件处于环槽内，这样轴件8固定后可旋转，承接桶6的底部固定安装轴件8，轴件8穿过轴件固定环7固定连接十字手柄9，方便承接金属液，可以在管槽4外部旋转承接桶6，十字手柄9结构主要是可以使用工具旋转，比较省力。
[0050]具体的，如图5所示，承接桶6上开设第一通口601、第二通口602、第三通口603和第四通口604，第一通口601、第二通口602、第三通口603和第四通口604分别开设在承接桶6前后左右四个方向，第一通口601、第二通口602、第三通口603和第四通口604按相同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，其特征在于，包括：横槽(1)，所述横槽(1)的端部下方垂直连通固定安装竖槽(2)；连接槽(3)，所述竖槽(2)的下端一侧垂直连通固定安装连接槽(3)；管槽(4)，所述连接槽(3)的端部垂直连通固定安装管槽(4)，所述管槽(4)与连接槽(3)相对的侧面开设长通口，长通口的两侧一体连接夹持滑槽板(5)；承接桶(6)，所述管槽(4)内活动安装承接桶(6)；浇嘴滑块(10)，所述浇嘴滑块(10)滑动安装在夹持滑槽板(5)处，所述浇嘴滑块(10)与承接桶(6)贴合接触；截流器(12)，所述截流器(12)插装在管槽(4)的上部位置。2.根据权利要求1所述的一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，其特征在于：所述承接桶(6)的顶部位于管槽(4)的开口下方位置，所述管槽(4)的底部固定安装轴件固定环(7)，所述承接桶(6)的底部固定安装轴件(8)，所述轴件(8)穿过轴件固定环(7)固定连接十字手柄(9)。3.根据权利要求1所述的一种可调节铸件浇包高度的浇包器皿，其特征在于：所述承接桶(6)上开设第一通口(601)、第二通口(602)、第三通口(603)和第四通口(604)，所述第一通口(601)、第二通口(602)、第三通口(603)和第四通口(604)分别开设在承接桶(6)前后左右四个方向，所述第一通口(601)、第二通口(602)、第三通口(603)和第四通口(604)按...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志武，张器满，章海峰，肖吕祥，叶逢海，陈中华，
申请(专利权)人：芜湖市原本机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：