一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种燃烧器领域，具体为一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，包括燃烧器，燃烧器的燃气输入端接于燃料导入管，燃烧器的输出端接于加热炉，加热炉向外连通有烟囱，燃烧器包括燃烧器壳体和燃烧头，燃烧器壳体的尾部设有燃烧头，燃烧头的末端设有稳焰器，燃烧器壳体与进风罩连接为一体，且两者相互导通，烟囱通过烟气回流管连接于进风罩，本发明专利技术的技术优势是：采用二次回燃、烟气外循环、烟气内循环的方式进行燃烧，不但能够充分与空气混合降低一氧化碳的产生，而且能够降低局部高温，可以有效防止氮氧化物的产生；通过较长的U形状的烟气回流管对温度较高的烟气进行处理，通过重力作用使冷凝水在底部聚集，进而避免烟风道内的腐蚀。免烟风道内的腐蚀。免烟风道内的腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种燃烧器领域，特别涉及一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前大多数低排放30mg的低氮燃烧器采用烟气外循环技术，为燃烧过程在此供给15－25%比例的烟气，使其降低火焰温度，借此降低氮氧化物排放数值。通过风机将锅炉尾部烟气引入整个进风路径，重新投入燃烧器燃烧。
[0003]市场上能广泛流通的机型是附加烟气外循环技术的燃烧器，以此来降低氮氧化物的排放量。此种类型燃烧器相对来说参数稳定由于其工作原理是利用风机将烟气进行循环燃烧，需要加大鼓风机的功率或使用烟循风机，造成投资成本的增加，多数现场烟气回收管道的烟气温度较高，助燃空气温度较低，在两者交汇处产生冷凝水，造成烟风道内的腐蚀，严重时冷凝水进入燃烧器导致火焰检测器感应及点火元件出现问题，产生安全隐患。
[0004]专利号为CN 109099425 A的专利技术公开了一种烟气内循环超低氮燃烧器，包括：空气通道、稳燃燃料管、分级燃料管、旋流器、锥形环、烟气卷吸环、混合外环，其利用烟气内循环原理将炉内燃烧后的烟气卷吸进高温燃烧区，一方面能够降低燃烧区的温度与氧含量，另一方面能够降低热力型氮氧化物的生成，同时利用强旋流和锥形环结构解决了锅炉内气体混合不均匀、燃烧不稳定等问题，具有结构简单、氮氧化物排放低、燃烧稳定等特点，广泛适合于工业炉、重整器以及燃气轮机燃烧使用，但是其仅仅应用了烟气内循环的方式，导致使用效率不高。

技术实现思路

[0005]针对现有的技术存在的上述问题，本专利技术提供一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，目的在于提供一种稳定安全、使用成本低、效率高的内、外双循环的低氮燃气燃烧器，具体实施方式如下：一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，包括燃烧器、稳焰器、进风罩、加热炉、烟囱和检测组件，燃烧器的燃气输入端接于燃料导入管，燃烧器的输出端接于加热炉，加热炉向外连通有烟囱，燃烧器包括燃烧器壳体和燃烧头，燃烧器壳体的尾部设有燃烧头，燃烧头的末端设有稳焰器，燃烧器壳体与进风罩连接为一体，且两者相互导通，烟囱通过烟气回流管连接于进风罩。
[0006]进一步的，烟气回流管呈U型结构，其入口段和输出段均设置为竖向，中间段为水平状，且中间段的底部向下连接有带阀门的第二排液管路，入口段串接有手阀。
[0007]进一步的，烟囱呈L型结构，其底部水平段向下连接有带阀门的第一排液管路，燃烧头呈圆形结构，其内侧安装有圆形燃料气管和外环燃料气管，圆形燃料气管位于圆形结构的中心，圆形燃料气管与外环燃料气管之间的间隙空间形成烟气通道，烟气通道上加装有稳焰器。
[0008]进一步的，稳焰器具体为旋流器，旋流器的外侧与外环燃料气管的内周面间隙配合，形成旋流间隙。
[0009]进一步的，圆形燃料气管与外环燃料气管均连通于燃料导入管，圆形燃料气管的长度小于外环燃料气管的长度，两者的外端部沿轴向向内呈内凹状。
[0010]进风罩的侧面与烟气回流管输出段的烟气进风口相接，且烟气进风口内加装有烟气流量电动蝶阀，进风罩的底部开设有空气进风口，空气进风口内设有空气蝶阀，燃料导入管内设有燃料气蝶阀。
[0011]进一步的，燃料导入管加装有温度传感器和压力传感器，烟囱侧向开设有烟气检测口，且烟囱内加装有氮氧传感器。
[0012]检测组件包括PLC控制器，PLC控制器的信号输入端电性接于温度传感器、压力传感器和氮氧传感器，其信号输出端分别与烟气流量电动蝶阀、燃料气蝶阀和空气蝶阀电性连接。
[0013]进一步的，一种加热炉用超低氮燃烧器的使用方法,包括以下步骤：步骤S100、将第二排液管路和第一排液管路的阀门关闭；步骤S200、燃料气由燃料导入管接入燃烧器壳体，将空气由空气进风口导入燃烧器壳体；步骤S300、两者在燃烧头内发生燃烧，随后通过圆形燃料气管与外环燃料气管均匀排出；步骤S400、旋流器的外侧与外环燃料气管形成旋流间隙，燃烧器正常燃烧时，烟气在旋流间隙中产生旋流，从而使一部分烟气吸入燃烧头与助燃风混合后重新参与燃烧，形成一次回燃；步骤S500、燃烧后的烟气经过加热炉，最终通过烟囱向上排出；步骤S600、部分燃烧后的烟气经烟气回流管与圆形燃料气管混合，混合后的燃料气在燃烧头进行燃烧，形成二次回燃，以实现分层燃烧，降低了局部高温，进一步降低氮氧化物的产生。
[0014]本专利技术的有益技术效果是：1.本专利技术燃烧器采用二次回燃、烟气外循环、烟气内循环、分层、分段的方式进行燃烧，不但能够充分与空气混合降低一氧化碳的产生，而且能够降低局部高温，可以有效防止氮氧化物的产生；2.本专利技术在燃烧器正常燃烧时，通过旋流器将烟气在旋流间隙中产生旋流，从而使一部分烟气吸入燃烧头与助燃风混合后重新参与燃烧，形成一次回燃；3.本专利技术通过较长的U形状的烟气回流管对温度较高的烟气进行处理，通过重力作用使冷凝水在底部聚集，并且定期通过排液管路导出，进而避免烟风道内的腐蚀。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中燃烧器的结构示意图一；图3是本专利技术中燃烧器的结构示意图二；图4是本专利技术中燃烧器的结构示意图三；
图5是本专利技术的电气原理流程图。
[0016]附图标记说明：1、燃烧器壳体，2、燃烧头，3、圆形燃料气管，4、外环燃料气管，5、空气进风口，6、燃料进口，7、稳焰器，8、进风罩，9、烟气进风口，10、烟气流量电动蝶阀，11、燃料气蝶阀，12、空气蝶阀，13、PLC控制器，14、加热炉，15、烟囱，16、烟气检测口，17、烟气回流管，18、燃料导入管，19、温度传感器，20、压力传感器，21、第一排液管路，22、第二排液管路，23、氮氧传感器。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例描述本专利技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]实施例1，结合图4，本实施例公开了一种加热炉用超低氮燃烧器，燃烧头内侧呈圆形结构，其内侧安装有圆形燃料气管3和外环燃料气管4，圆形燃料气管3位于圆形结构的中心，本结构中圆形燃料气管3与外环燃料气管4之间的间隙空间形成烟气通道，烟气通道上加装有稳焰器7，通过稳焰器7、圆形燃料气管3和外环燃料气管4实现烟气的内循环。
[0020]结合图4，稳焰器7具体为旋流器，旋流器的外侧与外环燃料气管4的内周面间隙配合，形成旋流间隙，圆形燃料气管3与外环燃料气管4均通过燃料进口6连通于燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，包括燃烧器、稳焰器（7）、进风罩（8）、加热炉（14）、烟囱（15）和检测组件，燃烧器的燃气输入端接于燃料导入管（18），燃烧器的输出端接于加热炉（14），加热炉（14）向外连通有烟囱（15），其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器壳体（1）和燃烧头（2），燃烧器壳体（1）的尾部设有燃烧头（2），燃烧头（2）的末端设有稳焰器（7），所述燃烧器壳体（1）与进风罩（8）连接为一体，且两者相互导通，所述烟囱（15）通过烟气回流管（17）连接于进风罩（8）。2.根据权利要求1中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述烟气回流管（17）呈U型结构，其入口段和输出段均设置为竖向，中间段为水平状，且中间段的底部向下连接有带阀门的第二排液管路（22），入口段串接有手阀，所述烟囱（15）呈L型结构，其底部水平段向下连接有带阀门的第一排液管路（21）。3.根据权利要求1中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述燃烧头（2）呈圆形结构，其内侧安装有圆形燃料气管（3）和外环燃料气管（4），所述圆形燃料气管（3）位于圆形结构的中心，所述圆形燃料气管（3）与外环燃料气管（4）之间的间隙空间形成烟气通道，烟气通道上加装有稳焰器（7）。4.根据权利要求3中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述稳焰器（7）具体为旋流器，旋流器的外侧与外环燃料气管（4）的内周面间隙配合，形成旋流间隙。5.根据权利要求3中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述圆形燃料气管（3）与外环燃料气管（4）均通过燃料进口（6）连通于燃料导入管（18），圆形燃料气管（3）的长度小于外环燃料气管（4）的长度，两者的外端部沿轴向向内呈内凹状。6.根据权利要求2中所述的一种加热炉用超低氮燃烧器及其使用方法，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立梅，
申请(专利权)人：山东华骏金成能源设备有限公司，
类型：发明
国别省市：