一种模块式注汽工作站制造技术

技术编号:35996682 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-17 23:13
本实用新型专利技术涉及油田注汽工艺技术领域,具体为一种模块式注汽工作站,包括烟气汇集组件,烟气汇集组件连通于多台辐射段,与辐射段同等数量的对流段并列设于烟气汇集组件的顶部,对流段的上方依次导通设有烟气冷凝组件和烟囱,辐射段的前端安装有燃烧器,本实用新型专利技术的技术优势是:能够分成模块进行运输,提高了运输效率;在厂内生产时可以模块化制造,模块化运输至现场后进行组装,极大缩短了锅炉安装的周期,能够节约运输成本;在汇集箱内先后设置汇集块和蜂窝状均流板,使多路烟气先多次混合,后均匀导出;增设止逆块可以有效防止运行的辐射段在产生烟气时,有部分烟气导入待运行的辐射段内。的辐射段内。的辐射段内。

【技术实现步骤摘要】
一种模块式注汽工作站


[0001]本技术涉及油田注汽工艺
,具体为一种模块式注汽工作站。

技术介绍

[0002]注汽锅炉是油田稠油开采的核心设备,它产生了高温高压且注汽干度为高于80%的蒸汽,将蒸汽注入油井后热量传递给油层,以降低油层中原油的粘度,从而提升稠油的采收率。按装载方式,注汽锅炉可分为固定式和车载式两种,在蒸汽吞吐、蒸汽驱等热力采油工艺中有着广泛应用。
[0003]目前,注汽量在100T/h的注汽方式采用循环流化床锅炉,但其建造成本高,场地要求高,占地面积大,现场安装困难,不能搬运;若采用模块化设计,多路烟气导入后的混合效果不好,进而导致对水的预热不均,影响了后续产生蒸汽的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供了一种模块式注汽工作站,在满足运输尺寸,满足锅炉负荷的情况下,将循环流化床注汽锅炉设计成模块化组装形式,使得现场安装变得方便而快捷,具体实施方式如下:
[0005]一种模块式注汽工作站,包括辐射段、烟气汇集组件、对流段、烟气冷凝组件、烟囱、燃烧器和控制系统,烟气汇集组件连通于多台辐射段,与辐射段同等数量的对流段并列设于烟气汇集组件的顶部,对流段的上方依次导通设有烟气冷凝组件和烟囱,辐射段的前端安装有燃烧器,对流段呈模块式,其进水口接于柱塞泵,其出汽口与辐射段的进汽口相接,辐射段的出汽口与蒸汽出口管汇连接,辐射段内侧的进烟端与燃烧器相接,其出烟端接于烟气汇集组件。
[0006]进一步的,辐射段、烟气汇集组件、对流段、烟气冷凝组件、烟囱、燃烧器和控制系统组装为一个整体安装于撬座上。
[0007]进一步的,辐射段内部为单根管线,单根管线以蛇形管往复布置为圆形的火筒结构,对流段为卧式方形箱体结构,对流换热模块管束由四排光管及数排翅片管组成,其通过弯头连接成单回程管束,且光管布置于对流段的首部,其余的管束均为翅片管结构。
[0008]进一步的,对流段和辐射段的管束为串联结构,管束由法兰连接,且两者与烟气冷凝组件最底层的管束均设置有排液口,排液口通过阀门汇集至总排污管线。
[0009]烟气汇集组件包括汇集箱和止逆块,汇集箱内部通过水平设置的第一冲压板和第二冲压板从下到上竖向分割为第一腔体、第二腔体、第三腔体,且第三腔体顶部开设有出烟口,第一腔体侧向安装有多个进烟管,第一冲压板与第二冲压板结构相同,以第一冲压板为例,其开设有多条竖向导通的缩颈通道,缩颈通道的顶部设为扩径口,底部设为缩颈口。
[0010]进一步的,烟气汇集组件还包括蜂窝状均流板和汇集块,第二腔体内侧水平设有汇集块,第三腔体内侧水平设有竖向导通的蜂窝状均流板。
[0011]汇集块包括上隔板和下隔板,上隔板与下隔板之间竖向夹设有第一汇流筒、第二
汇流筒和第三汇流筒,第一汇流筒和第三汇流筒朝下导通,第二汇流筒朝上导通。
[0012]进一步的,第一汇流筒和第三汇流筒的结构相同,以第一汇流筒为例,其侧面周向等距开设有多个径向导通的第一导烟口,各第一导烟口的外端部向外水平接有侧向导流板,且第一汇流筒与第三汇流筒中侧向导流板的弧度朝向相反,第二汇流筒的下部沿周向等距开设有若干个径向导通的第二导烟口,其上部内侧沿周向等距开设有若干个竖向导流板,且竖向导流板为内侧呈斜面状的弧形结构,竖向导流板顶部的口径大于底部的口径。
[0013]进烟管内侧固设有圆形竖板,圆形竖板中心处轴向开设有圆形开孔,其四周等距开设有若干个轴向导通的装配通孔,且装配通孔的外端部增设有限位槽,止逆块包括挡板,其单侧沿周面等距轴向固设有与装配通孔同等数量的连杆,连杆外侧固定套设有限位环,连杆水平滑动接于装配通孔,且限位环设于限位槽的外侧。
[0014]本技术的有益技术效果是:
[0015]1.本技术结构简单、紧凑、合理,能够分成模块进行运输,提高了运输效率,运输方便快捷,模块化注汽锅炉所组成的注汽工作站受热面布置充裕,结构紧凑,锅炉的出力足;
[0016]2.本技术在厂内生产时可以模块化制造,使制造变的快捷高效,模块化运输至现场后进行组装,锅炉现场安装变得简单,极大缩短了锅炉安装的周期,能够节约运输成本,同时也保证了锅炉的安装质量;
[0017]3.本技术在汇集箱内先后设置汇集块和蜂窝状均流板,使多路烟气先多次混合,后均匀导出;
[0018]4.本技术增设止逆块,可以有效防止运行的辐射段在产生烟气时,有部分烟气导入待运行的辐射段内。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是本技术中辐射段内部的结构示意图;
[0021]图3是本技术中烟气汇集组件的剖示图;
[0022]图4是本技术中烟气汇集组件剖示后的爆炸图;
[0023]图5是本技术图4中A部分结构的放大图;
[0024]图6是本技术中汇集块结构的剖示图一;
[0025]图7是本技术中汇集块结构的剖示图二;
[0026]图8是本技术中止逆块的结构示意图;
[0027]图9是本技术中汇集箱结构的剖示图;
[0028]图10是本技术图8中止逆块的爆炸图。
[0029]附图标记说明:
[0030]1、辐射段,2、对流段,3、烟气冷凝组件,4、烟囱,5、烟气汇集组件,6、燃烧器,7、控制系统,
[0031]51、汇集箱,52、止逆块,53、蜂窝状均流板,54、汇集块,
[0032]511、进烟管,512、出烟口,513、第一冲压板,514、第二冲压板,515、第一腔体,516、第二腔体,517、第三腔体,
[0033]5111、圆形开孔, 5112、圆形竖板,5113、装配通孔,5114、限位槽,
[0034]5131、缩颈通道, 5132、扩径口,5133、缩颈口,
[0035]521、挡板,522、连杆,523、限位环,
[0036]541、上隔板,542、下隔板,543、第二汇流筒,544、第一汇流筒,545、第三汇流筒,
[0037]5441、第一导烟口,5442、侧向导流板,
[0038]5431、第二导烟口,5432、竖向导流板。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:
[0040]需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0041]同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块式注汽工作站,包括辐射段(1)、烟气汇集组件(5)、对流段(2)、烟气冷凝组件(3)、烟囱(4)、燃烧器(6)和控制系统(7),其特征在于:所述烟气汇集组件(5)连通于多台辐射段(1),与辐射段(1)同等数量的对流段(2)并列设于烟气汇集组件(5)的顶部,对流段(2)的上方依次导通设有烟气冷凝组件(3)和烟囱(4),所述辐射段(1)的前端安装有燃烧器(6),烟气冷凝组件(3)内置有管束,所述对流段(2)呈模块式,其进水口接于柱塞泵,其出汽口与辐射段(1)的进汽口相接,辐射段(1)的出汽口与蒸汽出口管汇连接,所述辐射段(1)内侧的进烟端与燃烧器(6)相接,其出烟端接于烟气汇集组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种模块式注汽工作站,其特征在于,所述辐射段(1)、烟气汇集组件(5)、对流段(2)、烟气冷凝组件(3)、烟囱(4)、燃烧器(6)和控制系统(7)组装为一个整体安装于撬座上。3.根据权利要求1所述的一种模块式注汽工作站,其特征在于,所述辐射段(1)内部为单根管线,单根管线以蛇形管往复布置为圆形的火筒结构,对流段(2)为卧式方形箱体结构,对流换热模块管束由四排光管及数排翅片管组成,其通过弯头连接成单回程管束,且光管布置于对流段(2)的首部,其余的管束均为翅片管结构。4.根据权利要求3所述的一种模块式注汽工作站,其特征在于,所述对流段(2)和辐射段(1)的管束为串联结构,管束由法兰连接,且两者与烟气冷凝组件(3)最底层的管束设置有排液口,排液口通过阀门汇集至总排污管线。5.根据权利要求4所述的一种模块式注汽工作站,其特征在于,所述烟气汇集组件(5)包括汇集箱(51)和止逆块(52),所述汇集箱(51)内部通过水平设置的第一冲压板(513)和第二冲压板(514)从下到上竖向分割为第一腔体(515)、第二腔体(516)、第三腔体(517),且第三腔体(517)顶部开设有出烟口(512),第一腔体(515)侧向安装有多个进烟管(511),所述第一冲压板(513)与第二冲压板(514)结构相同,以第一冲压板(513)为例,其开设有多条竖向导通的缩颈通道(5131),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉庆李秋实段明涛闫继超王瑜薛小刚陈玉龙贾乾隆吴少鹏马宗赛
申请(专利权)人:山东华骏金成能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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