一种新型空气消烟型火炬燃烧器制造技术

一种新型空气消烟型火炬燃烧器，其特征是它包括锥形风筒出口、筒体、火炬气管道、燃烧器枝杈、聚火块、稳焰孔、燃气孔。本发明专利技术通过在火炬燃烧器外部设置锥形风筒出口、聚火块和稳焰孔结构，实现空气与火炬气的充分混合，保证火炬气安全稳定环保燃烧。利用火炬气的喷射卷吸原理，促进空气与火炬气的初步混合；利用锥形风筒出口结构，提高混合气体流速实现空气与火炬气的进一步混合，同时可以卷吸更多外围空气参与燃烧；利用聚火块阻流作用和稳焰孔的燃料内聚效应形成可燃物的低速区，保证燃烧器大中小全工况下能够稳定安全燃烧。小全工况下能够稳定安全燃烧。小全工况下能够稳定安全燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空气消烟型火炬燃烧器


[0001]本专利技术涉及一种火炬燃烧器，尤其是一种石油、化工、冶金、塑料等工业领域进行废气处理的燃烧器，具体地说是一种新型空气消烟型火炬燃烧器。
技术背景
[0002]火炬燃烧器广泛应用于石油、化工、冶金、塑料等工业领域。火炬燃烧器一般是将空气与火炬气按一定的方式混合并燃烧，通过燃烧将有毒有害火炬气环保燃放成无害的二氧化碳和水。当空气与火炬气混合不充分时，火炬气不能完全燃烧，产生大量黑烟，造成环境污染；常规的火炬燃烧器利用蒸汽和压缩空气卷吸空气与火炬气混合进行消烟，但在没有蒸汽或压缩空气等公用工程条件情况下，也可用鼓风机进行消烟，称为空气消烟型火炬燃烧器。常规空气消烟型火炬燃烧器不能同时保证燃烧消烟效果和燃烧稳定性，鼓风机消烟能耗大，或存在火焰燃烧不稳定的风险。因此有必要对火炬燃烧器做进一步优化。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有火炬燃烧器燃烧过程中存在的不完全燃烧的问题，专利技术一种新型空气消烟型火炬燃烧器，它通过改良火炬气和空气的混合方式，在保证火炬气充分稳定燃烧的同时，达到无烟效果。
[0004]本专利技术的技术方案是：一种新型空气消烟型火炬燃烧器，它包括风筒和火炬气管道，其特征是：在所述风筒的出口端的设有锥形风筒，在锥形风筒小端内侧设有聚火块；火炬气管道位于风筒中，在火炬气管道的上端安装有燃烧器枝杈，燃烧器枝杈上设有稳焰孔和燃气孔；空气自下而上经筒体流入锥形风筒，在锥形结构的作用下，提高空气流速和喷射动量，达到空气与火炬气充分混合的目的，并且卷吸更多二次空气参与燃烧；火炬气经火炬气管道和燃烧器枝杈后分别从稳焰孔和燃气孔喷出，利用稳焰孔和燃气孔的高速卷吸原理，促进空气与火炬气的初步混合；利用聚火块上设置的能在锥形风筒出口产生可燃物低速区的聚火孔使燃烧器能够稳定安全燃烧；所述稳焰孔的轴线向燃烧器中心倾斜，以保证燃烧器中心维持一个扩散燃烧区域，实现无烟燃烧。
[0005]所述风筒的外圆直径根据火炬气处理量最小400mm ，最大1000mm。
[0006]所述锥形风筒的锥度角在10～40
°
，锥形结构的斜面长度在50～500mm，锥形风筒出口直径根据火炬气处理量最小360mm，最大960mm。
[0007]所述聚火块安装在锥形风筒的出口处，其上设置的聚火孔的直径在2～20mm，聚火块的数量为2～8个，并与燃烧器枝杈对齐。
[0008]所述聚火块由直线段和曲线段组成，在曲线段上设有聚火孔，聚火孔最好为锥孔结构，聚火孔能在锥形风筒出口产生可燃物低速区。
[0009]所述稳焰孔向燃烧器中心倾斜的角度为10～30
°
，以保证燃烧器中心维持一个扩散燃烧区域。
[0010]本专利技术的有益效果是：1、通过在火炬燃烧器枝杈4设置稳焰孔6和燃气孔7，利用火炬气聚火9孔的喷射动量的卷吸原理，促进一次空气与火炬气的初步混合。
[0011]2、利用锥形风筒出口1结构，提高初步混合气体流速增强喷射动量，实现一次空气与火炬气的充分混合的同时，卷吸周围更多二次空气参与燃烧，保证火炬气燃烧的充分无烟燃烧。
[0012]3、利用聚火块5聚火孔9可在锥形风筒出口产生可燃物低速区原理，同时稳焰孔6向燃烧器中心倾斜10~30
°
，保证燃烧器中心维持一个扩散燃烧区域，使燃烧器能够在大中小流量下都能保证稳定安全燃烧，不会出现火焰脱火和燃烧不稳定等问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的结构示意图。
[0014]图2为图1的俯视图。
[0015]图3为本专利技术的聚火块结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的聚火块结构展开图。
[0017]图中：1
‑
锥形风筒出口，2
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风筒，3
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火炬气管道，4
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燃烧器枝杈，5
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聚火块，6
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稳焰孔，7
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燃气孔，8
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螺栓孔，9
‑
聚火孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0019]如图1所示。
[0020]一种新型空气消烟型火炬燃烧器，它包括风筒2和火炬气管道3，风筒2的外圆直径根据火炬气处理量最小400mm ，最大1000mm，如图1所示，在所述风筒2的出口端的设有锥形风筒1，在锥形风筒1小端内侧设有聚火块5，聚火块5安装在锥形风筒1的出口处，其上设置的聚火孔9的直径在2
‑
20mm，且最好呈锥孔结构，以产生可燃物低速区，如图3所示。单个聚火块上聚火孔9的数量为2
‑
8个，聚火块5的数量为2
‑
8个，并与燃烧器枝杈4对齐。所述聚火块5由直线段和曲线段组成，如图3所示，在直线段和曲线段上圴设有聚火孔9，曲线段为双排孔，直线段为单排孔，曲线段呈S型结构，锥形结构的聚火孔9能在锥形风筒1出口产生可燃物低速区。锥形风筒1的锥度角在10～40
°
，锥形结构的斜面长度在50～500mm，锥形风筒3出口直径根据火炬气处理量最小360mm，最大960mm。火炬气管道3位于风筒2中，在火炬气管道3的上端安装有燃烧器枝杈4，燃烧器枝杈4上设有稳焰孔6和燃气孔7，如图2所示，空气自下而上经筒体2流入锥形风筒1，在锥形结构的作用下，提高空气流速和喷射动量，达到空气与火炬气充分混合的目的，并且卷吸更多二次空气参与燃烧；火炬气经火炬气管道3和燃烧器枝杈4后分别从稳焰孔6和燃气孔7喷出，利用稳焰孔6和燃气孔7的高速卷吸原理，促进空气与火炬气的初步混合；利用聚火块5上设置的能在锥形风筒1出口产生可燃物低速区的聚火孔9使燃烧器能够稳定安全燃烧；所述稳焰孔6的轴线向燃烧器中心倾斜10～30
°
，以保证燃烧器中心维持一个扩散燃烧区域，实现无烟燃烧。
[0021]本专利技术的工作原理是：空气从风筒2进入，沿着火炬气管道3外侧，绕过燃烧器枝杈4外侧，进入锥形风筒
出口1并排出。火炬气从火炬气管道3内侧进入，经过燃烧器枝杈4，分别从稳焰孔6和燃气孔7中喷出，进入锥形风筒出口1并排出。
[0022]空气与火炬气分别进入到锥形风筒出口1，首先，利用火炬气的聚火孔9喷射原理，卷吸周围空气，促进燃气与空气的初步混合。其次，利用锥形风筒出口1结构，提高混合气体流速，实现空气与火炬气的进一步混合，并加强卷吸周围二次空气参与燃烧。最后，利用聚火块5结构可以保持可燃物低速区，使燃烧器能够稳定安全燃烧。
[0023]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并非对本专利技术做任何形式上的限制，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有多种更改和变化。凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰等，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
[0024]本专利技术未涉及部分与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型空气消烟型火炬燃烧器，它包括风筒（2）和火炬气管道（3），其特征是：在所述风筒（2）的出口端的设有锥形风筒（1），在锥形风筒（1）小端内侧设有聚火块（5）；火炬气管道（3）位于风筒（2）中，在火炬气管道（3）的上端安装有燃烧器枝杈（4），燃烧器枝杈（4）上设有稳焰孔（6）和燃气孔（7）；空气自下而上经筒体（2）流入锥形风筒（1），在锥形结构的作用下，提高空气流速和喷射动量，达到空气与火炬气充分混合的目的，并且卷吸更多二次空气参与燃烧；火炬气经火炬气管道（3）和燃烧器枝杈（4）后分别从稳焰孔（6）和燃气孔（7）喷出，利用稳焰孔（6）和燃气孔（7）的高速卷吸原理，促进空气与火炬气的初步混合；利用聚火块（5）上设置的能在锥形风筒出口产生可燃物低速区的聚火孔（9）使燃烧器能够稳定安全燃烧；所述稳焰孔（6）的轴线向燃烧器中心倾斜，以保证燃烧器中心维持一个扩散燃烧区域，实现无烟燃烧。2.根据权利要求1所述的新型空气消烟型火炬燃烧器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏新，张栋伟，王建果，何松，刘丰，史荣富，
申请(专利权)人：江苏中圣高科技产业有限公司，
类型：发明
国别省市：