一种鞋底打孔的弹簧刀具制造技术

技术编号:35827836 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-03 13:55
本实用新型专利技术公开了一种鞋底打孔的弹簧刀具,涉及鞋子加工技术领域,具体为一种鞋底打孔的弹簧刀具,包括底板,还包括鞋底限位套,所述底板的两端均固定连接有下置限位板,所述下置限位板两端的上表面均螺纹套接有限位柱,所述限位柱的表面活动套接有第一复位弹簧,所述底板上固定连接有开孔刀具,所述鞋底限位套位于底板的上方,所述鞋底限位套的两侧均固定连接有上置限位板,所述上置限位板活动套接至第一复位弹簧的表面。该鞋底打孔的弹簧刀具,通过设置柔性橡胶垫可以对鞋底提供保护,防止鞋底在加工的时候直接与底板接触发生擦伤;通过将开孔刀具的内壁设置为倾斜状,使开孔刀具内腔上小下大,以方便排料。以方便排料。以方便排料。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底打孔的弹簧刀具


[0001]本技术涉及鞋子加工
,具体为一种鞋底打孔的弹簧刀具。

技术介绍

[0002]鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具,鞋子主要由鞋底和鞋面组成,在加工时需要在鞋底上打供鞋面的连接部穿过的安装孔,传统的打孔法式采用人工将鞋底置于冲压设备下进行打孔,多个孔需要多次进行加工,且鞋底容易出现偏移,造成打孔位置出错的问题出现,因此我们提出了一种鞋底打孔的弹簧刀具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种鞋底打孔的弹簧刀具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种鞋底打孔的弹簧刀具,包括底板,还包括鞋底限位套,所述底板的两端均固定连接有下置限位板,所述下置限位板两端的上表面均螺纹套接有限位柱,所述限位柱的表面活动套接有第一复位弹簧,所述底板上固定连接有开孔刀具,所述鞋底限位套位于底板的上方,所述鞋底限位套的两侧均固定连接有上置限位板,所述上置限位板活动套接至第一复位弹簧的表面,所述鞋底限位套的内腔套接有柔性橡胶垫。
[0005]可选的,所述开孔刀具的一端贯穿柔性橡胶垫且延伸至鞋底限位套的内腔,所述开孔刀具的一端设有刀口,所述开孔刀具的内壁为倾斜状。
[0006]可选的,所述柔性橡胶垫的表面开设有避让槽。
[0007]可选的,所述底板的表面开设有收置槽,所述底板的内部且位于收置槽内腔的底部开设有安装孔,所述安装孔的内腔螺纹套接有螺纹柱。
[0008]可选的,所述螺纹柱的顶部固定连接有圆板,且圆板位于收置槽的内腔,所述圆板的上表面的中部固定连接有套接柱,所述套接柱的内腔滑动安装有升降柱,所述升降柱的顶部固定连接有排料板,且排料板贯穿避让槽的内腔。
[0009]可选的,所述排料板的表面固定连接有防护软垫,所述防护软垫的表面与开孔刀具一端的表面齐平,所述排料板的底部固定连接有第二复位弹簧,且第二复位弹簧的底端与圆板表面连接,所述第二复位弹簧活动套接至升降柱和套接柱的表面。
[0010]本技术提供了一种鞋底打孔的弹簧刀具,具备以下有益效果:
[0011]1、该鞋底打孔的弹簧刀具,通过限位柱对上置限位板和下置限位板之间进行限位,使上置限位板只能上下移动,同时利用第一复位弹簧可以收缩,进而使鞋底限位套下移后可以复位,在使用时,将该弹簧刀具安装在机器上,将鞋底放置在鞋底限位套的内腔,对鞋底进行限位,避免鞋底移位,鞋底位于开孔刀具的上侧且与刀口相抵,机器启动时带动压板下降,压板抵压鞋底,鞋底在下降的过程中被开孔刀具上的刀口打孔,鞋底中被刀口切除的材料从开孔刀具的内腔排出,完成切孔。
[0012]2、该鞋底打孔的弹簧刀具,通过设置柔性橡胶垫可以对鞋底提供保护,防止鞋底在加工的时候直接与底板接触发生擦伤;通过将开孔刀具的内壁设置为倾斜状,使开孔刀具内腔上小下大,以方便排料。
[0013]3、该鞋底打孔的弹簧刀具,通过螺纹柱螺纹套接至安装孔的内腔完成对圆板和排料板的安装,当鞋底被机器下压被开孔刀具切割后,此时鞋底会下移会推动第二复位弹簧收缩,套接柱向升降柱内腔移动,排料板位置同步下移,加工完成后,第二复位弹簧推动排料板向上移动复位,进而推动鞋底上升,便于进行下料,方便工人将其取下。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视的结构示意图;
[0015]图2为本技术仰视的结构示意图;
[0016]图3为本技术侧视的结构示意图;
[0017]图4为本技术开孔刀具剖视的结构示意图;
[0018]图5为本技术底板表面的结构示意图;
[0019]图6为本技术底板底部的结构示意图;
[0020]图7为本技术套接柱的结构示意图;
[0021]图8为本技术排料板的结构示意图。
[0022]图中:1、底板;2、下置限位板;3、鞋底限位套;4、上置限位板;5、开孔刀具;6、柔性橡胶垫;7、避让槽;8、防护软垫;9、限位柱;10、排料板;11、套接柱;12、升降柱;13、圆板;14、螺纹柱;15、第二复位弹簧;16、收置槽;17、安装孔;18、第一复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]实施例一:参照图1-图6,本技术提供了一种鞋底打孔的弹簧刀具,包括底板1,还包括鞋底限位套3,底板1的两端均固定连接有下置限位板2,下置限位板2两端的上表面均螺纹套接有限位柱9,限位柱9的表面活动套接有第一复位弹簧18,底板1上固定连接有开孔刀具5,鞋底限位套3位于底板1的上方,鞋底限位套3的两侧均固定连接有上置限位板4,上置限位板4活动套接至第一复位弹簧18的表面,利用限位柱9对上置限位板4和下置限位板2之间进行限位,使上置限位板4只能上下移动,同时利用第一复位弹簧18可以收缩,进而使鞋底限位套3下移后可以复位,在使用时,将该弹簧刀具安装在机器上,将鞋底放置在鞋底限位套3内腔,鞋底位于开孔刀具5的上侧且与刀口相抵,机器启动时带动压板下降,压板抵压鞋底,鞋底在下降的过程中被开孔刀具5上得刀口打孔,鞋底中被刀口切除的材料从开孔刀具5的内腔排出,完成切孔。
[0025]鞋底限位套3的内腔套接有柔性橡胶垫6。通过设置柔性橡胶垫6可以对鞋底提供保护,防止鞋底在加工的时候直接与底板1接触发生擦伤。
[0026]开孔刀具5的一端贯穿柔性橡胶垫6且延伸至鞋底限位套3的内腔,开孔刀具5的一端设有刀口,开孔刀具5的内壁为倾斜状。通过将开孔刀具5的内壁设置为倾斜状,使开孔刀
具5内腔上小下大,以方便排料。
[0027]柔性橡胶垫6的表面开设有避让槽7。
[0028]实施例二:
[0029]参照图1、图5、图7、图8,实施例二与实施例一的区别在于:底板1的表面开设有收置槽16,底板1的内部且位于收置槽16内腔的底部开设有安装孔17,安装孔17的内腔螺纹套接有螺纹柱14。
[0030]螺纹柱14的顶部固定连接有圆板13,且圆板13位于收置槽16的内腔,圆板13的上表面的中部固定连接有套接柱11,套接柱11的内腔滑动安装有升降柱12,升降柱12的顶部固定连接有排料板10,且排料板10贯穿避让槽7的内腔。
[0031]其中,排料板10的表面固定连接有防护软垫8,防护软垫8的表面与开孔刀具5一端的表面齐平,排料板10的底部固定连接有第二复位弹簧15,且第二复位弹簧15的底端与圆板13表面连接,第二复位弹簧15活动套接至升降柱12和套接柱11的表面,在需要对鞋底进行排料时,可以根据需要对排料板10进行安装,通过螺纹柱14螺纹套接至安装孔17的内腔完成对圆板13和排料板10的安装,当鞋底被机器下压被开孔刀具5切割后,此时鞋底会下移会推动第二复位弹簧15收缩,套接柱1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底打孔的弹簧刀具,包括底板(1),其特征在于:还包括鞋底限位套(3),所述底板(1)的两端均固定连接有下置限位板(2),所述下置限位板(2)两端的上表面均螺纹套接有限位柱(9),所述限位柱(9)的表面活动套接有第一复位弹簧(18),所述底板(1)上固定连接有开孔刀具(5),所述鞋底限位套(3)位于底板(1)的上方,所述鞋底限位套(3)的两侧均固定连接有上置限位板(4),所述上置限位板(4)活动套接至第一复位弹簧(18)的表面,所述鞋底限位套(3)的内腔套接有柔性橡胶垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底打孔的弹簧刀具,其特征在于:所述开孔刀具(5)的一端贯穿柔性橡胶垫(6)且延伸至鞋底限位套(3)的内腔,所述开孔刀具(5)的一端设有刀口,所述开孔刀具(5)的内壁为倾斜状。3.根据权利要求1所述的一种鞋底打孔的弹簧刀具,其特征在于:所述柔性橡胶垫(6)的表面开设有避让槽(7)。4.根据权利要求1所述的一种鞋底打孔的弹簧刀具,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:何绍东
申请(专利权)人:东莞市启铭鞋业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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