本实用新型专利技术是一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，涉及打磨吸尘设备技术领域，包括安装框体、转动安装于安装框体内侧底部的打磨辊以及设于安装框体一侧相连通的吸尘箱，所述吸尘箱底部可拆卸连接有过滤管，所述安装框体前后两侧分别嵌入安装有透明观察窗，所述安装框体一侧安装有用于驱动打磨辊转动的驱动电机，所述安装框体内侧设有吸尘装置，所述吸尘装置设于打磨辊的一侧，所述吸尘装置包括两个横向设置的第一吸尘腔和第二吸尘腔，所述第一吸尘腔和第二吸尘腔右侧分别与吸尘箱相连通，打磨辊转动打磨工作同时带动吸尘装置进行吸尘工作，减小成本的投入并提高了打磨工作时的吸尘效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置
[0001]本技术是一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，涉及打磨吸尘设备
技术介绍
[0002]鞋是穿在脚上，用来保护足部，便于行走的穿着物，鞋一般由包括鞋面及鞋底组；鞋底在生产制造时需要进行打磨，现有对鞋底打磨主要通过打磨机进行，有的打磨机采用打磨板的往复运动实现对鞋底的打磨，也有的通过驱动打磨辊转动使得与需要打磨的鞋底表面贴合进行打磨，然而打磨辊对鞋底在打磨过程中容易产生较多的粉尘，该部分粉尘不仅会被工作人员吸入对健康造成危害，粉尘聚集到一定密度后易引发危险，打磨辊的结构能够较为单一，不能够在打磨同时实现对粉尘的吸收，通常需要另设除尘设备进行吸尘，这样设备投入的成本增加，除尘效果有待提高，所以我们有必要提出一种能够同时在打磨辊转动打磨工作同时产生较好吸尘效果的打磨机吸尘装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术目的是提供一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，包括安装框体、转动安装于安装框体内侧底部的打磨辊以及设于安装框体一侧相连通的吸尘箱，所述吸尘箱底部可拆卸连接有过滤管；
[0005]所述安装框体前后两侧分别嵌入安装有透明观察窗，所述安装框体一侧安装有用于驱动打磨辊转动的驱动电机；
[0006]所述安装框体内侧设有吸尘装置，所述吸尘装置设于打磨辊的一侧。
[0007]进一步的，所述吸尘装置包括两个横向设置的第一吸尘腔和第二吸尘腔，所述第一吸尘腔和第二吸尘腔右侧分别与吸尘箱相连通，所述第一吸尘腔和第二吸尘腔中部分别转动连接有第一转杆和第二转动杆，且第一转杆和第二转动杆通过同步带传动连接，所述第一吸尘腔设置于打磨辊上方。
[0008]进一步的，所述第一转杆和第二转动杆一端分别安装有第一扇叶和第二扇叶，所述第一转杆一侧通过同步带与驱动电机的转轴传动连接。
[0009]进一步的，所述打磨辊中部设有负压管腔，所述打磨辊表面两侧分别设有多个与负压管腔相连通的吸尘通口。
[0010]进一步的，所述第二吸尘腔一侧安装有连接管，所述连接管横向贯穿安装框体内侧并穿插设置于负压管腔。
[0011]进一步的，所述过滤管顶部与吸尘箱底部螺纹拆卸连接，所述过滤管中部安装有多个用于过滤粉尘的过滤网。
[0012]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0013]本技术安装框体的打磨辊转动打磨工作同时带动吸尘装置进行吸尘工作，减小成本的投入并提高了打磨工作时的吸尘效果，相对于现有技术来说更具有积极有益的使用效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图中：安装框体1、打磨辊2、负压管腔21、吸尘通口22、吸尘箱3、过滤管4、过滤网41、透明观察窗5、驱动电机6、第一吸尘腔7、第一转杆71、第一扇叶72、第二吸尘腔8、第二转动杆81、第二扇叶82、连接管83。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图2，本技术提供一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置的技术方案：包括安装框体1、转动安装于安装框体1内侧底部的打磨辊2以及设于安装框体1一侧相连通的吸尘箱3，所述吸尘箱3底部可拆卸连接有过滤管4，方便拆卸更换；
[0020]为了方便对打磨辊2打磨工作的观察，所述安装框体1前后两侧分别嵌入安装有透明观察窗5，透明观察窗5采用钢化玻璃或者透明塑料其中一种制成，所述安装框体1一侧安装有用于驱动打磨辊2转动的驱动电机6。
[0021]为了在打磨辊2转动打磨同时具有吸尘效果，所述安装框体1内侧设有吸尘装置，所述吸尘装置设于打磨辊2的一侧；其中，所述吸尘装置包括两个横向设置的第一吸尘腔7和第二吸尘腔8，所述第一吸尘腔7和第二吸尘腔8右侧分别与吸尘箱3相连通，所述第一吸尘腔7和第二吸尘腔8中部分别转动连接有第一转杆71和第二转动杆81，且第一转杆71和第二转动杆81通过同步带传动连接，使得第一转杆71和第二转动杆81能够同步转动，所述第一吸尘腔7设置于打磨辊2上方。
[0022]为了使得第一吸尘腔7和第二吸尘腔8内侧能够产生向吸尘箱3流动的气流，所述第一转杆71和第二转动杆81一端分别安装有第一扇叶72和第二扇叶82，且第一扇叶72和第二扇叶82分别朝向吸尘箱3设置，所述第一转杆71一侧通过同步带与驱动电机6的转轴传动连接，这样驱动电机6带动打磨辊2转动同时能够同时带动第一转杆71和第二转动杆81转动，使得第一扇叶72和第二扇叶82旋转。
[0023]为了提高打磨辊2的吸尘效果，所述打磨辊2中部设有负压管腔21，所述打磨辊2表面两侧分别设有多个与负压管腔21相连通的吸尘通口22，所述第二吸尘腔8一侧安装有连接管83，所述连接管83横向贯穿安装框体1内侧并穿插设置于负压管腔21，这样第二吸尘腔8的第二扇叶82转动时，通过连接管83与打磨辊2的负压管腔21连接并将内部空气抽进吸尘箱3，使得各个吸尘通口22具有负压吸尘效果，在打磨辊2打磨同时进行吸尘。
[0024]为了实现对过滤管4拆卸更换，所述过滤管4顶部与吸尘箱3底部螺纹拆卸连接，通
过旋转过滤管4便可拆卸安装，所述过滤管4中部安装有多个用于过滤粉尘的过滤网41，多个的过滤网41对空气中含有的粉尘进行多级过滤和净化。
[0025]本技术在工作原理：本技术安装框体1内侧的打磨辊2通过驱动电机6驱动旋转，并且驱动电机6转动时通过同步带带动第一转杆71转动，第一转杆71通过同步带带动第二转动杆81转动，使得第一吸尘腔7和第二吸尘腔8内侧安装的第一扇叶72和第二扇叶82旋转，第一扇叶72和第二扇叶82转动的气流向吸尘箱3吹动，第一吸尘腔7和第二吸尘腔8会产生负压，第一吸尘腔7设置于打磨辊2上方能够直接对打磨辊2吸收粉尘，第二吸尘腔8通过连接管83与打磨辊2内侧的负压管腔21连接，使得与负压管腔21连接的多个吸尘通口22亦能够产生负压，在打磨辊2转动打磨工作同时进行旋转吸收粉尘，大大提高设备的除尘效果，并减小成本的投入，而粉尘进入吸尘箱3后通过过滤管4内侧多个的过滤网41过滤净化后向外排出。
[0026]需要说明的是，本技术一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，其主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，其特征在于：包括安装框体(1)、转动安装于安装框体(1)内侧底部的打磨辊(2)以及设于安装框体(1)一侧相连通的吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)底部可拆卸连接有过滤管(4)；所述安装框体(1)前后两侧分别嵌入安装有透明观察窗(5)，所述安装框体(1)一侧安装有用于驱动打磨辊(2)转动的驱动电机(6)；所述安装框体(1)内侧设有吸尘装置，所述吸尘装置设于打磨辊(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工用的打磨机吸尘装置，其特征在于：所述吸尘装置包括两个横向设置的第一吸尘腔(7)和第二吸尘腔(8)，所述第一吸尘腔(7)和第二吸尘腔(8)右侧分别与吸尘箱(3)相连通，所述第一吸尘腔(7)和第二吸尘腔(8)中部分别转动连接有第一转杆(71)和第二转动杆(81)，且第一转杆(71)和第二转动杆(81)通过同步带传动连接，所述第一吸尘腔(7)设置于打磨辊(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海滨，
申请(专利权)人：福建省泉州市铭发鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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