一种可车厚料的包边机制造技术

本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，尤其是指一种可车厚料的包边机，包括主体，所述主体的内部设置有调整机构，所述调整机构的顶部安装有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的侧壁开设有卡口，所述卡口为弧形结构，所述限位板的侧壁固定连接有连接板。本实用新型专利技术，使得装置在使用时可以对厚度较厚的布料进行导向和限位，以提高厚料的上料效率，相较于常规的包边机在面对布料的厚度较厚时，厚料塞入压脚下方较困难，厚料的上料效率较低，该装置可以提高厚料上料速度，便于厚料加工。便于厚料加工。便于厚料加工。

【技术实现步骤摘要】
一种可车厚料的包边机


[0001]本技术涉及服装加工领域，尤其涉及一种可车厚料的包边机。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。
[0003]包边机也可以称为包边缝纫机，包边机可以将两块布料缝合在一起，然而当布料的厚度较厚时，厚料塞入压脚下方较困难，厚料的上料效率较低。故急需针对这种情况进行解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可车厚料的包边机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可车厚料的包边机，包括主体，所述主体的内部设置有调整机构，所述调整机构的顶部安装有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的侧壁开设有卡口，所述卡口为弧形结构，所述限位板的侧壁固定连接有连接板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述主体包括机架，所述机架的侧壁开设有第一螺纹孔，所述机架的顶部开设有第二螺纹孔，所述机架的输出端设置有压板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述调整机构包括移动板，所述移动板的下表面与机架的上表面相贴合，所述移动板的侧壁开设有第一移动槽，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝，且第一固定螺丝位于第一移动槽的内部，所述移动板的顶部开设有第二移动槽，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二固定螺丝，且第二固定螺丝位于第二移动槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述移动板的上表面开设有第三螺纹孔，所述连接板的内部开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔位于第三螺纹孔的正上方，所述第四螺纹孔的内部螺纹连接有第三固定螺丝，且第三固定螺丝位于第三螺纹孔的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述压板的内部设置有针头。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述移动板的材质为金属材质，所述限位板的材质为金属材质。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该一种可车厚料的包边机，通过限位机构，使得装置在使用时
可以对厚度较厚的布料进行导向和限位，以提高厚料的上料效率，相较于常规的包边机在面对布料的厚度较厚时，厚料塞入压脚下方较困难，厚料的上料效率较低，该装置可以提高厚料上料速度，便于厚料加工。
[0018]2、与现有技术相比，该一种可车厚料的包边机，通过调整机构，使得装置在使用时可以控制限位机构进行前后移动，便于限位机构可以根据布料不同加工区域进行位置调整，使得装置对厚料进行限位固定，便于装置使用。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可车厚料的包边机的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可车厚料的包边机的第一视角内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的一种可车厚料的包边机的图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术提出的一种可车厚料的包边机的第二视角内部结构剖视图；
[0023]图5为本技术提出的一种可车厚料的包边机的图4中B处结构放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、主体；101、机架；102、第一螺纹孔；103、第二螺纹孔；104、压板；2、调整机构；201、移动板；202、第一移动槽；203、第一固定螺丝；204、第二移动槽；205、第二固定螺丝；206、第三螺纹孔；3、限位机构；301、限位板；302、卡口；303、第四螺丝孔；304、第三固定螺丝。
具体实施方式
[0026]参照图1
‑
5，本技术提供的一种可车厚料的包边机：包括主体1，主体1的内部设置有调整机构2，使得装置在使用时可以调整限位机构3的位置，调整机构2的顶部安装有限位机构3，通过限位机构3使得装置在使用时可以对厚料的侧边进行限位与固定，可以提高厚料上料速度，便于厚料加工，限位机构3包括限位板301，限位板301的材质为金属材质，限位板301的侧壁开设有卡口302，卡口302为弧形结构，使用时将厚料的侧边放置在卡口302 的内部，限位板301的侧壁固定连接有连接板，移动板201的上表面开设有第三螺纹孔206，连接板的内部开设有第四螺纹孔303，第四螺纹孔303位于第三螺纹孔206的正上方，第四螺纹孔303的内部螺纹连接有第三固定螺丝 304，且第三固定螺丝304位于第三螺纹孔206的内部，松开第三固定螺丝304 使得限位板301可以围绕着第三固定螺丝304进行旋转，调整限位板301的角度，拧紧第三固定螺丝304使得限位板301可以被固定，便于限位板301 对厚料进行导向和限位。
[0027]主体1包括机架101，机架101的侧壁开设有第一螺纹孔102，机架101 的顶部开设有第二螺纹孔103，机架101的输出端设置有压板104，压板104 的内部设置有针头，工作时通过机架101控制压板104上下移动来达到对厚料进行缝合的效果。
[0028]调整机构2包括移动板201，移动板201的材质为金属材质，移动板201 的下表面与机架101的上表面相贴合，移动板201的侧壁开设有第一移动槽 202，第一螺纹孔102的内部螺纹连接有第一固定螺丝203，且第一固定螺丝 203位于第一移动槽202的内部，移动板201的顶部开设有第二移动槽204，第二螺纹孔103的内部螺纹连接有第二固定螺丝205，且第二固定螺丝205位于第二移动槽204的内部，使用时可以通过松开第一固定螺丝203与第二固
定螺丝205使得移动板201可以进行前后移动调整位置，在位置调整完成后可以通过拧紧第一固定螺丝203与第二固定螺丝205对移动板201进行固定，达到固定限位板301位置的效果。
[0029]工作原理：使用时，将厚布料放置在机架101上，并将厚布料的侧边卡在卡口302的内部，通过限位机构3，使得装置在使用时可以对厚度较厚的布料进行导向和限位，以提高厚料的上料效率，相较于常规的包边机在面对布料的厚度较厚时，厚料塞入压脚下方较困难，厚料的上料效率较低，该装置可以提高厚料上料速度，便于厚料加工，通过调整机构2，使得装置在使用时可以控制限位机构3进行前后移动，便于限位机构3可以根据布料不同加工区域进行位置调整，使得装置对厚料进行限位固定，便于装置使用。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可车厚料的包边机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有调整机构(2)，所述调整机构(2)的顶部安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括限位板(301)，所述限位板(301)的侧壁开设有卡口(302)，所述卡口(302)为弧形结构，所述限位板(301)的侧壁固定连接有连接板。2.根据权利要求1所述的一种可车厚料的包边机，其特征在于：所述主体(1)包括机架(101)，所述机架(101)的侧壁开设有第一螺纹孔(102)，所述机架(101)的顶部开设有第二螺纹孔(103)，所述机架(101)的输出端设置有压板(104)。3.根据权利要求2所述的一种可车厚料的包边机，其特征在于：所述调整机构(2)包括移动板(201)，所述移动板(201)的下表面与机架(101)的上表面相贴合，所述移动板(201)的侧壁开设有第一移动槽(202)，所述第一螺纹孔(102)的内部螺纹连接有第一固定螺丝(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建霞，
申请(专利权)人：东莞市启铭鞋业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：