一种双线贴袋模板制造技术

一种双线贴袋模板，包含底板、贴袋模板、衣袋布压板，贴袋模板嵌在底板裁出的空间内，以小胶板固定。贴袋模板包含衣袋盖板、衣袋托板、衣袋外线缝制板，面板。衣袋托板设有托衣袋模块，衣袋盖板设有盖衣袋模块。衣袋托板上、衣袋盖板设有第一车缝槽，衣袋外线缝制板设有第二车缝槽。通过改变贴袋模板上托衣袋模块、盖衣袋模块的形状，即可实现不同形状口袋的缝制。通过改变第一车缝槽，第二车缝槽的宽度，可实现口袋外线与内线距离的调整。现口袋外线与内线距离的调整。现口袋外线与内线距离的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种双线贴袋模板


[0001]本技术涉及服装加工
，特别涉及一种双线贴袋模板。

技术介绍

[0002]传统贴袋制作工序可分解为扣烫、点位 、缝纫三个工序。首先由熨烫工人将贴袋裁片按净样板扣烫出成品轮廓，辅助工人用划粉或记号笔确定衣袋位置，然后由缝制工人将扣烫好的衣袋以明线缉于衣片上。由于布料具有弹性，容易抖动，贴袋工艺需要熟练的技术工人才能胜任，生产效率低下。目前，服装行业高技能的员工较为紧缺、且高技能的员工难招，员工稳定性差，容易影响交货期限。
[0003]有鉴于此，本技术提出一种双线贴袋模板，该模板能简化技能、降低工艺操作难度，能一次完成贴圆角、六角、单线、双线等不同类型的衣袋，同时贴袋不变形、移位，贴袋品质稳定。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双线贴袋模板，包含底板、贴袋模板、衣袋布压板，所述底板内裁出一块长方形空间，所述长方形的四角贴有7字型小胶板。
[0005]进一步地，所述底板内的长方形空间用于放置贴袋模板，所述7字型小胶板用于固定所述贴袋模板。
[0006]所述贴袋模板设有衣袋盖板、衣袋托板、衣袋外线缝制板，面板。
[0007]进一步地，所述面板是贴袋模板的最上层，与所述衣袋外线缝制板相互铰接，所述衣袋外线缝制板与所述衣袋托板相互铰接；所述衣袋盖板是所述贴袋模板的最底层，与所述衣袋托板相互铰接；所述贴袋模板自上而下依次是面板，衣袋外线缝制板，衣袋托板，衣袋盖板。
[0008]进一步地，所述衣袋托板是胶合在一起的四层面板，从所述衣袋盖板至所述衣袋外线缝制板依次称为第一衣袋托板、第二衣袋托板、第三衣袋托板、第四衣袋托板。
[0009]进一步地，所述衣袋托板上设有第一车缝槽，第一车缝槽的宽度为d1。
[0010]进一步地，所述第一衣袋托板与所述第三衣袋托板是一致的模板，沿着所述第一车缝槽设有开口。
[0011]进一步地，所述第二衣袋托板设有与所述第一衣袋托板、第三衣袋托板一致的开口，所述第二衣袋托板在开口左右两侧裁出两块左右手推板。
[0012]进一步地，所述左右手推板进一步裁剪，使其小于所述第二衣袋托板裁出的空间。
[0013]进一步地，所述第二衣袋托板在所述左右手推板的中间设置三角形限位模块，所述三角形限位模块限制所述左右手推板的掉出。
[0014]进一步地，所述第一衣袋托板、第二衣袋托板、第三衣袋托板还开有用于操作所述左右手推板的手推板槽。
[0015]进一步地，所述第四衣袋托板设有托衣袋模块，所述托衣袋模块的形状与要贴的衣袋形状一致，所述托衣袋模块上贴有防滑纸。
[0016]进一步地，所述衣袋盖板设有与所述衣袋托板一致的车缝槽及手推板槽。
[0017]进一步地，所述衣袋盖板还设有盖衣袋模块，所述盖衣袋模块与所述托衣袋模块形状一致，同样贴有防滑纸。
[0018]进一步地，所述衣袋外线缝制板设有与所述衣袋盖板、衣袋托板一致的手推板槽。
[0019]进一步地，所述衣袋外线缝制板还设有第二车缝槽，所述第二车缝槽的宽度为d2。
[0020]进一步地，所述二车缝槽的宽度d2小于第一车缝槽的宽度d1。
[0021]进一步地，所述面板是一整块模板。
[0022]所述衣袋布压板是抽离式压板，与所述左右手推板配合，实现衣袋裁片的折边。
[0023]使用时，将贴袋模板翻转，衣袋盖板朝上。打开衣袋盖板，将衣袋布放置在衣袋托板上。将衣袋布压板压在衣袋布上，推动左右手推板，左右手推板的最大推进距离是d2，使衣袋布在衣袋布压板上形成折边。在衣袋布压板上放裁片，盖上衣袋盖板。将贴袋模板回正，放入底板内的空间卡住。打开面板，抽出衣袋布压板。启动车缝机器，缝制外线缝制板的第二车缝槽，缝制结束后机器暂停；掀开外线缝制板，缝制衣袋托板、衣袋盖板上的第一车缝槽，形成口袋的内线，即得到双线的口袋。
[0024]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：通过改变贴袋模板上托衣袋模块、盖衣袋模块的形状，即可实现不同形状口袋的缝制。因外线缝制板第二车缝槽的宽度d2小于衣袋托板、衣袋盖板第一车缝槽的宽度d1，d1与d2的差值即为口袋外线与内线的距离，通过调整d2与d1的差值，即可实现口袋外线与内线距离的调整。同时，由于左右手推板推进的距离为d2，缝制外线缝制板的第二车缝槽时，左右手推板挡住了外线缝制板的第二车缝槽下方，使针车无法在缝制外线缝制板的第二车缝槽时缝制到衣袋托板、衣袋盖板的第一车缝槽。如需缝制单线的口袋，仅缝制外线缝制板的第二车缝槽即可。
附图说明
[0025]图1是本技术底板示意图。
[0026]图2是本技术贴袋模板示意图。
[0027]图3是本技术衣袋布压板示意图。
[0028]1‑
底板；2
‑
贴袋模板；21
‑
衣袋盖板；211
‑
盖衣袋模块；22
‑
衣袋托板；221
‑
第一衣袋托板；222
‑
第二衣袋托板；2221
‑
左右手推板；2222
‑
限位模块； 223
‑
第三衣袋托板；224
‑
第四衣袋托板；2241
‑
托衣袋模块；225
‑
第一车缝槽；23
‑
衣袋外线缝制板；231
‑
第二车缝槽；24
‑
面板；3
‑
衣袋布压板。
具体实施方式
[0029]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0030]如图1、2、3所示，一种双线贴袋模板，包含底板1、贴袋模板2、衣袋布压板3。底板1内裁出一块长方形空间，用于放置贴袋模板2；底板1的长方形空间的四角贴有7字型小胶板11，用于固定贴袋模板2。
[0031]贴袋模板2包含衣袋盖板21、衣袋托板22、衣袋外线缝制板23，面板24。面板24是贴袋模板2的最上层，与衣袋外线缝制板23相互铰接，衣袋外线缝制板23与衣袋托板22相互铰接。衣袋盖板21是贴袋模板2的最底层，与衣袋托板22相互铰接。贴袋模板2自上而下依次是面板24，衣袋外线缝制板23，衣袋托板22，衣袋盖板21。
[0032]衣袋托板22是胶合在一起的四层面板，从衣袋盖板21至衣袋外线缝制板23依次称为第一衣袋托板221、第二衣袋托板222、第三衣袋托板223、第四衣袋托板224。衣袋托板22上设有第一车缝槽225，第一车缝槽225的宽度为d1。
[0033]第一衣袋托板221与第三衣袋托板223是一致的模板，沿着第一车缝槽225设有开口。第二衣袋托板222设有与所述第一衣袋托板221、第三衣袋托板223一致的开口，第二衣袋托板222在开口左右两侧裁出两块左右手推板2221，左右手推板2221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双线贴袋模板，包含底板、贴袋模板、衣袋布压板；底板内裁出一块长方形空间放置贴袋模板，长方形空间的四角贴有7字型小胶板固定贴袋模板；贴袋模板包含衣袋盖板、衣袋托板、衣袋外线缝制板，面板；面板是贴袋模板的最上层，与衣袋外线缝制板相互铰接，衣袋外线缝制板与衣袋托板相互铰接；衣袋盖板是贴袋模板的最底层，与衣袋托板相互铰接；衣袋托板设有托衣袋模块，衣袋盖板设有盖衣袋模块；衣袋托板是胶合在一起的四层面板，从衣袋盖板至衣袋外线缝制板依次称为第一衣袋托板、第二衣袋托板、第三衣袋托板、第四衣袋托板；衣袋托板上、衣袋盖板设有第一车缝槽，第一车缝槽的宽度为d1；衣袋外线缝制板设有第二车缝槽，第二车缝槽的宽度为d2；其特征在于所述第二车缝槽的宽度d2小于第一车缝槽的宽度d1；所述第一衣袋托...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳峰，冯玉梅，林明凤，
申请(专利权)人：乔丹厦门实业有限公司，
类型：新型
国别省市：