一种耐磨橡胶材料以及采用耐磨橡胶材料制成的DIY鞋子制造技术

本发明专利技术公开了一种耐磨橡胶材料以及采用耐磨橡胶材料制成的DIY鞋子，由以下重量配比的成分组成：液态橡胶80

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶材料以及采用耐磨橡胶材料制成的DIY鞋子


[0001]本专利技术属于橡胶材料
，涉及一种耐磨橡胶材料以及采用耐磨橡胶材料制成的DIY鞋子。

技术介绍

[0002]橡胶制品是人们日常生活不可缺少的物品。人们接触的各类款式、各种功能的鞋品也越来越多，其中鞋底材料的耐磨性是衡量鞋类品质优劣的一项重要指标，而影响鞋底耐磨性能的原因主要有胶料配方设计、胶料加工工艺等因素。此外，人们对于鞋底材料尤其是运动鞋的鞋底材料的弹性和舒适性要求越来越高。
[0003]橡胶的耐磨性强度是衡量橡胶材料密封性能和减震性能好坏及使用寿命长短的重要指标，橡胶受到一定的摩擦强度和后可能丧失其性能，最终会导致橡胶损坏不能继续使用；在胶料配方设计方面，可以在胶料中掺用塑料成分，这样可以降低产品与地面的摩擦阻力，提高橡胶鞋底的材料的耐磨性能，但是目前的橡胶鞋底存在耐磨性不高的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：
[0005]一种主题，由以下重量配比的成分组成：液态橡胶80
‑
100重量份、短纤维橡胶溶液5
‑
8重量份、炭黑5
‑
10重量份、白炭黑10
‑
15重量份、氧化锌1
‑
6重量份、硬脂酸5
‑
8重量份、防老剂5
‑
10重量份、碳化硅20重量份、微晶腊1
‑
4重量份、适量的粉状着色剂以及适量的固化剂。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：炭黑采用N375炭黑或N339炭黑中高耐磨炭黑的一种或两种结构式炭黑的混合体。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：白炭黑采用气相法白炭黑进行制备工作。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：防老剂采用4010na结构式的防老剂。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：氧化锌采用改性纳米锌，该改性纳米锌由纳米锌作为原料基体，分别与离子水、无水乙醇、铝酸酯偶联剂混合制备而成。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：短纤维橡胶溶液由天然树脂、适量的丙酮溶液、短纤维制备而成；
[0011]包括以下制备步骤：
[0012]S1：将天然树脂加入到丙酮溶液中进行溶解，得到天然树脂质量比8％～10％的树脂溶液；
[0013]S2：将短纤维浸泡到树脂溶液中，同时将树脂溶液升温加热至60～80℃，升温的过程中持续进行搅拌混合，混合完成后浸泡30min，得到短纤维橡胶溶液。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：短纤维橡胶溶液中的短纤维采用芳纶短纤维，短纤维的长度控制在长度为2.8～3.2mm之间。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：防老剂采用防老剂RD与防老剂3100的混合体，两者之
间的混合比例为：1：1.5。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：步骤S2中，根据产品的颜色需求不同，选用对应颜色的适量粉状着色剂一同混合至基体辅料中，实现橡胶的调色工作。
[0017]一种采用耐磨橡胶材料制成的DIY鞋子，包括：采用上述橡胶片材相叠制成的鞋面以及鞋底。
[0018]本专利技术的有益效果：通过选取特定的组分以及对将各组分按照一定的质量百分数进行混合，并通过工艺加工得到橡胶材料具有良好的耐磨特性、抗老化特性以及抗撕裂特性，具有良好的使用寿命；而由于材料的结构特性的缘故，采用该材料特性制成的鞋体能够实现层叠式结构设计，在穿戴的过程中能够使得鞋体的穿戴始终保持在崭新状态，并且每一层橡胶层都可以采用DIY图案的设计方式，使得鞋体保持在崭新状态的同时能够有不同的外观变化。
具体实施方式
[0019]对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]本专利技术实施例中，一种耐磨橡胶材料，按照原料特性分类采用以下原材料：
[0021]基材原料：液态橡胶、短纤维橡胶溶液，通过短纤维橡胶溶液的加入，使液体橡胶所成型出的橡胶产品的初始模量和拉伸强度都得到了相对应的提高，提高橡胶产品的抗撕裂性能；
[0022]加强类辅料：炭黑、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂、碳化硅、微晶腊；
[0023]其中，炭黑、白炭黑、氧化锌用于提升橡胶产品的固化度，提高整体的结构强度；
[0024]硬脂酸的应用可以有利于炭黑、白炭黑和氧化锌的充分扩散，同时起到软化和增塑的效果；
[0025]防老剂与碳化硅的适量增加可以延缓橡胶老化的时间，延长橡胶产品的适应寿命；
[0026]微晶蜡在橡胶为物理防护剂或软化剂，能提高胶料抗老化性，增加胶料的柔韧性。
[0027]成型类辅料：着色剂、固化剂；
[0028]成分主料的重量配比为：液态橡胶80
‑
100重量份、短纤维橡胶溶液5
‑
8重量份、炭黑5
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10重量份、白炭黑10
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15重量份、氧化锌1
‑
6重量份、硬脂酸5
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8重量份、防老剂5
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10重量份、碳化硅20重量份、微晶腊1
‑
4重量份、适量的粉状着色剂以及适量的固化剂；
[0029]优选的，炭黑采用N375炭黑或N339炭黑中高耐磨炭黑的一种或两种结构式炭黑的混合体。
[0030]优选的，白炭黑采用气相法白炭黑进行制备工作。
[0031]较佳的，防老剂采用4010na结构式的防老剂。
[0032]进一步的，氧化锌采用改性纳米锌，该改性纳米锌由纳米锌作为原料基体，分别与离子水、无水乙醇、铝酸酯偶联剂混合制备而成。
[0033]进一步的，短纤维橡胶溶液由天然树脂、适量的丙酮溶液、短纤维制备而成；包括
以下制备步骤：
[0034]S1：将天然树脂加入到丙酮溶液中进行溶解，得到天然树脂质量比8％～10％的树脂溶液；
[0035]S2：将短纤维浸泡到树脂溶液中，同时将树脂溶液升温加热至60～80℃，升温的过程中持续进行搅拌混合，混合完成后浸泡30min，得到短纤维橡胶溶液。
[0036]进一步的，短纤维橡胶溶液中的短纤维采用芳纶短纤维，短纤维的长度控制在长度为2.8～3.2mm之间。
[0037]进一步的，防老剂采用防老剂RD与防老剂3100的混合体，两者之间的混合比例为：1：1.5。
[0038]本专利技术中，制备方法包括：
[0039]S1：基体原料的制备，液态橡胶与短纤维橡胶溶液作为基体原来的制备材料；将液态橡胶投入到混合设备中，而后缓慢的注入短纤维混合液，并且在注入的过程中混合设备持续的进行搅拌，直至将液态橡胶与短纤维橡胶溶液混合成膏状橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶材料，其特征在于，由以下重量配比的成分组成：液态橡胶80
‑
100重量份、短纤维橡胶溶液5
‑
8重量份、炭黑5
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10重量份、白炭黑10
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15重量份、氧化锌1
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6重量份、硬脂酸5
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8重量份、防老剂5
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10重量份、碳化硅20重量份、微晶腊1
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4重量份、适量的粉状着色剂以及适量的固化剂；制备方法包括：S1：基体原料的制备，液态橡胶与短纤维橡胶溶液作为基体原来的制备材料；将液态橡胶投入到混合设备中，而后缓慢的注入短纤维混合液，并且在注入的过程中混合设备持续的进行搅拌，直至将液态橡胶与短纤维橡胶溶液混合成膏状橡胶体，得到基体原料；S2：基体辅料的制备，将炭黑、白炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂以及碳化硅一起投入到混合设备中，进行搅拌混合，得到基体辅料；S3：成品的制备，将基体原料与基体辅料进行混合，而后与适量的固化剂一起注入到橡胶成型设备中，得到由耐磨橡胶材质材料制造成的鞋体产品。2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶材料，其特征在于，炭黑采用N375炭黑或N339炭黑中高耐磨炭黑的一种或两种结构式炭黑的混合体。3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶材料，其特征在于，白炭黑采用气相法白炭黑进...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建霞，
申请(专利权)人：东莞市启铭鞋业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：