本实用新型专利技术涉及铜杆加工技术领域，且公开了一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，包括机座、机架、切断组件、输送座和U型输送架，所述输送座固定设置于所述机座的侧壁上，所述输送座的内部转动设有转轴，所述转轴的轴壁固定设有多个均匀分布的下驱动辊，所述输送座的侧壁固定设有与转轴一端的固定连接的电机，多个所述下驱动辊的上方均设有上驱动辊，且上驱动辊的顶部设有与输送座顶部连接的调节机构；所述U型输送架位于所述输送座的一侧，且U型输送架的内部转动设有多个均匀分布的辅助辊。本实用新型专利技术实现对不同直径大小的磷铜杆进行高稳定夹持输送，有效确保后续切割精度，且输送效率高，从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种16头磷铜杆限位长距离输送装置
[0001]本技术涉及铜杆加工
，尤其涉及一种16头磷铜杆限位长距离输送装置。
技术介绍
[0002]在目前的磷铜杆生产的过程中，需要对磷铜杆进行切断，且由于磷铜杆具备一定的长度，因此需要借助于输送装置将磷铜杆输送至切割设备中。
[0003]但是现有的输送装置结构过于单一，无法实现对磷铜杆进行稳定输送，影响后续对磷铜杆的切割精度，从而影响产品的生产质量，为此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法实现对磷铜杆进行稳定输送的问题，而提出的一种16头磷铜杆限位长距离输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，包括机座、机架、切断组件、输送座和U型输送架，所述输送座固定设置于所述机座的侧壁上，所述输送座的内部转动设有转轴，所述转轴的轴壁固定设有多个均匀分布的下驱动辊，所述输送座的侧壁固定设有与转轴一端的固定连接的电机，多个所述下驱动辊的上方均设有上驱动辊，且上驱动辊的顶部设有与输送座顶部连接的调节机构；
[0007]所述U型输送架位于所述输送座的一侧，且U型输送架的内部转动设有多个均匀分布的辅助辊。
[0008]优选的，所述调节机构包括螺杆、内螺纹套筒、辊架和摇柄，所述螺杆呈竖直螺纹设置于输送座的顶部，所述内螺纹套筒螺纹设置于螺杆的下端，且内螺纹套筒的底部与辊架固定连接，所述上驱动辊转动设置于辊架的内部，所述摇柄固定设置于螺杆的上端。
[0009]优选的，所述内螺纹套筒的两侧均固定设有伸缩杆，且伸缩杆的上端与输送座的顶部固定连接。
[0010]优选的，所述下驱动辊和上驱动辊的数目均为16个。
[0011]优选的，所述下驱动辊的辊壁和上驱动辊的辊壁均采用内凹弧形面。
[0012]优选的，所述辅助辊采用柱形长辊。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该16头磷铜杆限位长距离输送装置，通过设有的输送座、转轴、下驱动辊、电机和上驱动辊，电机工作能够同时带动转轴上的16个下驱动辊转动，从而能够使得16个磷铜杆以相同的速度往前输送，实现16个磷铜杆的同步送料，提高了磷铜杆的输送效率。
[0015]2、该16头磷铜杆限位长距离输送装置，通过设有的辅助辊，磷铜杆在传输的过程中能够在辅助辊的表面滚动，从而能够提高16个磷铜杆长距离稳定输送。
[0016]3、该16头磷铜杆限位长距离输送装置，通过设置在输送座顶部的螺杆、内螺纹套筒、辊架、摇柄和伸缩杆，转动摇柄使得螺杆转动，螺杆能够使得内螺纹套筒上移或者下移，从而能够调节上驱动辊和下驱动辊的间距，从而能够实现对不同直径的磷铜杆输送，适用范围大。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现对不同直径大小的磷铜杆进行高稳定夹持输送，有效确保后续切割精度，且输送效率高，从而提高产品的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种16头磷铜杆限位长距离输送装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中U型输送架的俯视图；
[0020]图3为图1中输送座的侧面图。
[0021]图中：1、机座；2、机架；3、切断组件；4、输送座；5、U型输送架；6、转轴；7、下驱动辊；8、电机；9、上驱动辊；10、辅助辊；11、螺杆；12、内螺纹套筒；13、辊架；14、摇柄；15、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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2，一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，包括机座1、机架2、切断组件3、输送座4和U型输送架5，输送座4固定设置于机座1的侧壁上，输送座4的内部转动设有转轴6，转轴6的轴壁固定设有16个均匀分布的下驱动辊7，输送座4的侧壁固定设有与转轴6一端的固定连接的电机8，16个下驱动辊7的上方均设有上驱动辊9，且上驱动辊9的顶部设有与输送座4顶部连接的调节机构，下驱动辊7的辊壁和上驱动辊9的辊壁均采用内凹弧形面，电机8工作能够同时带动转轴6上的16个下驱动辊7转动，下驱动辊7在与上驱动辊9配合，从而能够使得16个磷铜杆以相同的速度往前输送；U型输送架5位于输送座4的一侧，且U型输送架5的内部转动设有多个均匀分布的辅助辊10，辅助辊10采用柱形长辊，磷铜杆在传输的过程中能够在辅助辊10的表面滚动，从而能够提高16个磷铜杆长距离稳定输送。
[0025]参照图3，调节机构包括螺杆11、内螺纹套筒12、辊架13和摇柄14，螺杆11呈竖直螺纹设置于输送座4的顶部，内螺纹套筒12螺纹设置于螺杆11的下端，且内螺纹套筒12的底部与辊架13固定连接，上驱动辊9转动设置于辊架13的内部，摇柄14固定设置于螺杆11的上端；内螺纹套筒12的两侧均固定设有伸缩杆15，且伸缩杆15的上端与输送座4的顶部固定连接，伸缩杆15可确保辊架13上下移动的平稳性，转动摇柄14使得螺杆11旋转，螺杆11能够使得内螺纹套筒12向上或者向下移动，从而能够调节上驱动辊7和下驱动辊9的间距。
[0026]本技术中，使用时，将16个磷铜杆同时插入在16个下驱动辊7和上驱动辊9的
内部，同时16个磷铜杆也放入在U型输送架5内部的辅助辊10表面，然后打开电机8工作，电机8工作能够同时带动转轴6上的16个下驱动辊7转动，下驱动辊7在与上驱动辊9配合，从而能够使得16个磷铜杆以相同的速度往前输送，实现16个磷铜杆的同步送料，提高了磷铜杆的输送效率；当需要对不同直径的磷铜杆输送时，转动摇柄14使得螺杆11旋转，螺杆11能够使得内螺纹套筒12向上或者向下移动，从而能够调节上驱动辊7和下驱动辊9的间距，能够实现对不同直径的磷铜杆输送，适用范围大。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，包括机座(1)、机架(2)、切断组件(3)、输送座(4)和U型输送架(5)，其特征在于，所述输送座(4)固定设置于所述机座(1)的侧壁上，所述输送座(4)的内部转动设有转轴(6)，所述转轴(6)的轴壁固定设有多个均匀分布的下驱动辊(7)，所述输送座(4)的侧壁固定设有与转轴(6)一端的固定连接的电机(8)，多个所述下驱动辊(7)的上方均设有上驱动辊(9)，且上驱动辊(9)的顶部设有与输送座(4)顶部连接的调节机构；所述U型输送架(5)位于所述输送座(4)的一侧，且U型输送架(5)的内部转动设有多个均匀分布的辅助辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种16头磷铜杆限位长距离输送装置，其特征在于，所述调节机构包括螺杆(11)、内螺纹套筒(12)、辊架(13)和摇柄(14)，所述螺杆(11)呈竖直螺纹设置于输送座(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王齐旭，卢炳泉，梁伟波，
申请(专利权)人：广州通盛铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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