本实用新型专利技术公开了一种棒材加工用定向送料装置，包括基板，基板呈“L”状，基板前侧的下端转动安装有对称设置的滚轮，基板前侧的上端转动安装有对称设置的辅助轮，基板的一侧固定安装有侧板，侧板对应滚轮上端的中部嵌入安装有导向筒，侧板对应导向筒上方的外表面中部固定安装有夹爪气缸，夹爪气缸的输出端安装有夹杆，夹杆朝向下方的内侧下端固定安装有夹头，夹头与导向筒的中部相对齐，夹头内侧的下端嵌入安装有接触传感器。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够有效的避免出现棒材在送料过程中出现的歪斜、偏移情况，进一步的避免了出现后续加工时出现的切刀、开孔位置产生偏差，利于棒材的顺畅送料。的顺畅送料。的顺畅送料。
【技术实现步骤摘要】
一种棒材加工用定向送料装置
[0001]本技术涉及棒材加工
，尤其涉及一种棒材加工用定向送料装置。
技术介绍
[0002]合金棒材在加工过程中，必须用到的棒材送料机，其中棒材送料机的作用为将棒材通过送料机输送至加工场所。
[0003]由于待加工的棒材通常采用单个水平移动的方式完成送料，送料的过程中可能会出现棒材偏移的情况，偏移的棒材在运输至待加工场所后与切割刀或开孔钻头对应位置产生偏差，进而产生不良品；且不同直径的棒材在送料过程中，易产生运输不畅的现象。为此，我们提出了一种棒材加工用定向送料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材加工用定向送料装置，能够有效的避免出现棒材在送料过程中出现的歪斜、偏移情况，进一步的避免了出现后续加工时出现的切刀、开孔位置产生偏差，利于棒材的顺畅送料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棒材加工用定向送料装置，包括基板，所述基板呈“L”状，所述基板前侧的下端转动安装有对称设置的滚轮，所述基板前侧的上端转动安装有对称设置的辅助轮，所述基板的一侧固定安装有侧板，所述侧板对应滚轮上端的中部嵌入安装有导向筒，所述侧板对应导向筒上方的外表面中部固定安装有夹爪气缸，所述夹爪气缸的输出端安装有夹杆，所述夹杆朝向下方的内侧下端固定安装有夹头，所述夹头与导向筒的中部相对齐，所述夹头内侧的下端嵌入安装有接触传感器。
[0007]优选的，所述基板后侧的下端固定安装有电机，所述电机的输出端安装有转杆，所述转杆延伸至基板前侧的一端安装有主齿轮，所述滚轮的后端固定安装有从动齿轮，所述主齿轮与两侧的从动齿轮均啮合。
[0008]优选的，所述滚轮与辅助轮的外部均开设有滚槽，所述滚轮、辅助轮均通过滚槽的内表面设有防滑橡胶垫。
[0009]优选的，所述基板上端中部的后侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿基板延伸至下方的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的两端均与辅助轮相转动连接。
[0010]优选的，所述滚轮与辅助轮的厚度相同，所述滚轮与辅助轮的直径相同。
[0011]本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置，有益效果在于：
[0012]1、棒材通过滚轮上进行运输，运输前，根据棒材的尺寸调节辅助轮与滚轮之间的距离，通过启动电动推杆，电动推杆启动带动连接杆上下移动，连接杆带动两端的辅助轮改变高度，从而达到调节滚轮与辅助轮之间的距离的目的，当棒材移动至滚轮上时，由于棒材两侧均受到滚轮和辅助轮的接触，在滚轮受到电机、主齿轮以及从动齿轮所组成的整体的
带动下转动时，棒材受到滚轮的摩擦产生水平位移，进而达到送料的目的；
[0013]2、棒材穿过导向筒移动至夹头之间，在夹头上嵌入安装的接触传感器测量下，能够获知两侧的接触传感器与棒材之间的距离，当距离不同时，即可确认棒材在送料过程中产生了歪斜，此时夹爪气缸启动后带动夹杆移动，将棒材完成导正，避免棒材在送料过程中出现的偏移情况。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的右视结构示意图图；
[0016]图3为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的传动机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的移动机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的导向机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术提出的一种棒材加工用定向送料装置的侧视图。
[0020]图中：1、基板；2、侧板；3、电机；4、电动推杆；5、滚轮；6、辅助轮；7、夹爪气缸；8、夹杆；9、夹头；10、导向筒；11、滚槽；12、转杆；13、主齿轮；14、从动齿轮；15、连接杆；16、接触传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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6，一种棒材加工用定向送料装置，包括基板1，基板1呈“L”状，基板1前侧的下端转动安装有对称设置的滚轮5，基板1前侧的上端转动安装有对称设置的辅助轮6，基板1的一侧固定安装有侧板 2，侧板2对应滚轮5上端的中部嵌入安装有导向筒10，侧板2对应导向筒10上方的外表面中部固定安装有夹爪气缸7，夹爪气缸7的输出端安装有夹杆8，夹杆8朝向下方的内侧下端固定安装有夹头9，夹头9与导向筒10的中部相对齐，夹头9内侧的下端嵌入安装有接触传感器16。
[0024]使用时：运输前，根据棒材的尺寸调节辅助轮6与滚轮5之间的距离，通过启动电动推杆4，电动推杆4启动带动连接杆15上下移动，连接杆15带动两端的辅助轮6改变高度，从而达到调节滚轮5与辅助轮6 之间的距离的目的，当棒材移动至滚轮5上时，由于棒材两侧均受到滚轮 5和辅助轮6的接触，在滚轮5受到电机3、主齿轮13以及从动齿轮14 所组成的整体的带动下转动时，棒材受到滚轮5的摩擦产生水平位移。
[0025]基板1后侧的下端固定安装有电机3，电机3的输出端安装有转杆 12，转杆12延伸至基板1前侧的一端安装有主齿轮13，滚轮5的后端固定安装有从动齿轮14，主齿轮13与两侧的从动齿轮14均啮合，滚轮5 与辅助轮6的外部均开设有滚槽11，滚轮5、辅助轮6均通过滚槽11的内表面设有防滑橡胶垫，基板1上端中部的后侧固定安装有电动推杆4，电动推杆4的输出端贯穿基板1延伸至下方的一端固定安装有连接杆 15，连接杆15的两端均与辅助轮6相转动连接，滚轮5与辅助轮6的厚度相同，滚轮5与辅助轮6的直径相同，便于棒材上下两端受到相同的摩擦力，进而稳定平移。
[0026]使用原理及优点：该装置在使用过程中，棒材通过滚轮5上进行运输，运输前，根据棒材的尺寸调节辅助轮6与滚轮5之间的距离，通过启动电动推杆4，电动推杆4启动带动连接杆15上下移动，连接杆15带动两端的辅助轮6改变高度，从而达到调节滚轮5与辅助轮6之间的距离的目的，当棒材移动至滚轮5上时，由于棒材两侧均受到滚轮5和辅助轮6 的接触，在滚轮5受到电机3、主齿轮13以及从动齿轮14所组成的整体的带动下转动时，棒材受到滚轮5的摩擦产生水平位移，进而达到送料的目的。
[0027]送料过程中，棒材穿过导向筒10移动至夹头9之间，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棒材加工用定向送料装置，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)呈“L”状，所述基板(1)前侧的下端转动安装有对称设置的滚轮(5)，所述基板(1)前侧的上端转动安装有对称设置的辅助轮(6)，所述基板(1)的一侧固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)对应滚轮(5)上端的中部嵌入安装有导向筒(10)，所述侧板(2)对应导向筒(10)上方的外表面中部固定安装有夹爪气缸(7)，所述夹爪气缸(7)的输出端安装有夹杆(8)，所述夹杆(8)朝向下方的内侧下端固定安装有夹头(9)，所述夹头(9)与导向筒(10)的中部相对齐，所述夹头(9)内侧的下端嵌入安装有接触传感器(16)。2.根据权利要求1所述的一种棒材加工用定向送料装置，其特征在于，所述基板(1)后侧的下端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端安装有转杆(12)，所述转杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：苏州山智奇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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