一种棒材送料用匀速下料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棒材送料用匀速下料结构，包括间隔设置的立板，立板之间共同穿插有下料槽，立板对应下料槽上端的一侧转动安装有转杆，其中一个立板一侧的下端固定安装有气缸二，气缸二的输出端安装有连接销，连接销远离气缸二的一端铰接有摆杆，摆杆的另一端固定安装有夹环，夹环与转杆相固定连接，转杆位于相邻的立板之间的外部套接有固定座，固定座上安装有夹板，夹板延伸至下料槽上方的一端活动安装有扶正环。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够有效的实现对棒材在送料过程中的平稳、持续性的下料，且避免出现相邻的棒材运输过程中出现的抵触震动现象，进而提升棒材送料的顺畅性以及后续棒材的加工效率。性以及后续棒材的加工效率。性以及后续棒材的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材送料用匀速下料结构


[0001]本技术涉及棒材加工
，尤其涉及一种棒材送料用匀速下料结构。

技术介绍

[0002]硬质合金棒材具有特殊的耐磨蚀、高硬度、优良的断裂韧性和抗压强度。主要用于制造整体硬质合金刀具，如PCB钻头、立铣刀、绞刀、孔加工等切削刀具。硬质合金棒材在加工时，大批量的硬质合金棒材采取首尾相接的方式完成送料。
[0003]现有的硬质合金棒材送料过程中，相邻的硬质合金棒材在输送过程中处于前端的棒材在推杆、处于后端的棒材的推动作用下缓慢下料，但是处于后端的棒材与处于前端的棒材接触后会产生震动现象，导致处于前端的棒材与下料槽之间摩擦，进而影响棒材的下料速度，导致棒材在下料过程中的速度不均匀，不利于后续棒材加工的顺利进行。为此，我们提出了一种棒材送料用匀速下料结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒材送料用匀速下料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种棒材送料用匀速下料结构，包括间隔设置的立板，所述立板之间共同穿插有下料槽，所述下料槽的一端安装有机箱板，所述下料槽内底端中部开设有下料孔，所述机箱板的内部安装有气缸一，所述气缸一的输出端安装有长推杆，所述长推杆延伸至下料槽的内底端，所述立板对应下料槽上端的一侧转动安装有转杆，其中一个所述立板一侧的下端固定安装有气缸二，所述气缸二的输出端安装有连接销，所述连接销远离气缸二的一端铰接有摆杆，所述摆杆的另一端固定安装有夹环，所述夹环与转杆相固定连接，所述转杆位于相邻的立板之间的外部套接有固定座，所述固定座上安装有夹板，所述夹板延伸至下料槽上方的一端活动安装有扶正环。
[0007]优选的，所述长推杆远离气缸一的一端安装有推夹头，所述推夹头与下料槽的内部底端相匹配。
[0008]优选的，所述下料槽的内部底端安装有排列分布的多个垫块，所述垫块的截面呈“U”形状，所述垫块外侧的上端均开设有安装槽，若干个所述垫块通过安装槽共同安装有挡板，所述挡板的上端延伸至垫块的上方。
[0009]优选的，所述扶正环呈半圆形状，所述扶正环外环面的下端与下料槽的内底端相匹配。
[0010]优选的，所述立板呈“U”形状的片体，所述立板远离转杆一侧的上端呈倾斜向下状，所述立板内部的上端与下料槽的下端相固定连接。
[0011]优选的，所述夹板靠近扶正环的一端开设有均匀分布的多个插孔，所述夹板通过插孔上的插杆与扶正环相连接。
[0012]本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构，有益效果在于：
[0013]送料的过程中，由于处于后端的棒材前端与处于前端的棒材尾端相抵接，在长推杆以及推夹头的共同作用下完成推动，实现对棒材的送料，送料的同时，气缸二不停的拉伸摆杆调整转杆上的扶正环的倾斜角度，从而调整处于下料槽内的相邻的两个棒材之间抵接的接触面积，从而降低相邻的两个棒材送料过程中产生的震动的概率，提升棒材送料过程中的顺畅性，进一步的提升棒材后续加工的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构的仰视图；
[0016]图3为本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构的维稳机构的结构细节图；
[0017]图4为本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构的结构拆分示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种棒材送料用匀速下料结构的垫块的安装示意图。
[0019]图中：1、下料槽；2、立板；3、机箱板；4、长推杆；5、气缸二；6、推夹头；7、下料孔；8、转杆；9、夹环；10、摆杆；11、固定座；12、夹板；13、扶正环；14、气缸一；15、垫块；16、挡板；17、安装槽；18、连接销。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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5，一种棒材送料用匀速下料结构，包括间隔设置的立板2，立板2之间共同穿插有下料槽1，下料槽1的一端安装有机箱板3，下料槽1内底端中部开设有下料孔7，机箱板3的内部安装有气缸一14，气缸一14的输出端安装有长推杆4，长推杆4延伸至下料槽1的内底端，立板2对应下料槽1上端的一侧转动安装有转杆8，其中一个立板2一侧的下端固定安装有气缸二5，气缸二5的输出端安装有连接销18，连接销18远离气缸二5的一端铰接有摆杆10，摆杆10的另一端固定安装有夹环9，夹环9与转杆8相固定连接，转杆8位于相邻的立板2之间的外部套接有固定座11，固定座11上安装有夹板12，夹板12延伸至下料槽1上方的一端活动安装有扶正环13。
[0023]使用时：首先气缸二5启动，气缸二5启动后通过连接销18推动摆杆10摆动，进而转杆8在摆杆10带动夹环9转动的情况下转动，此时处于下料槽1上方的扶正环13下降至下料槽1内底端并与垫块平齐；当棒材进入棒材送料机内的下料槽1内的垫块15上时，处于垫块15间隙的扶正环13起到托起棒材的目的，同时在气缸一14、长推杆4以及推夹头6的作用下完成对棒材的推动，进行送料。
[0024]长推杆4远离气缸一14的一端安装有推夹头6，推夹头6与下料槽1的内部底端相匹配，下料槽1的内部底端安装有排列分布的多个垫块15，垫块15的截面呈“U”形状，垫块15外侧的上端均开设有安装槽17，若干个垫块15通过安装槽17共同安装有挡板16，挡板16的上端延伸至垫块15的上方，扶正环13呈半圆形状，扶正环13外环面的下端与下料槽1的内底端相匹配，立板2呈“U”形状的片体，立板2远离转杆8一侧的上端呈倾斜向下状，便于棒材通过立板2上的倾斜向下板体完成进料，且均匀进料。
[0025]立板2内部的上端与下料槽1的下端相固定连接，夹板12靠近扶正环13的一端开设有均匀分布的多个插孔，夹板12通过插孔上的插杆与扶正环13相连接。
[0026]使用原理及优点：该下料结构在使用过程中，首先气缸二5启动，气缸二5启动后通过连接销18推动摆杆10摆动，进而转杆8在摆杆10带动夹环9转动的情况下转动，此时处于下料槽1上方的扶正环13下降至下料槽1内底端并与垫块平齐；当棒材进入棒材送料机内的下料槽1内的垫块15上时，处于垫块15间隙的扶正环13起到托起棒材的目的，同时在气缸一14、长推杆4以及推夹头6的作用下完成对棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材送料用匀速下料结构，包括间隔设置的立板(2)，其特征在于，所述立板(2)之间共同穿插有下料槽(1)，所述下料槽(1)的一端安装有机箱板(3)，所述下料槽(1)内底端中部开设有下料孔(7)，所述机箱板(3)的内部安装有气缸一(14)，所述气缸一(14)的输出端安装有长推杆(4)，所述长推杆(4)延伸至下料槽(1)的内底端，所述立板(2)对应下料槽(1)上端的一侧转动安装有转杆(8)，其中一个所述立板(2)一侧的下端固定安装有气缸二(5)，所述气缸二(5)的输出端安装有连接销(18)，所述连接销(18)远离气缸二(5)的一端铰接有摆杆(10)，所述摆杆(10)的另一端固定安装有夹环(9)，所述夹环(9)与转杆(8)相固定连接，所述转杆(8)位于相邻的立板(2)之间的外部套接有固定座(11)，所述固定座(11)上安装有夹板(12)，所述夹板(12)延伸至下料槽(1)上方的一端活动安装有扶正环(13)。2.根据权利要求1所述的一种棒材送料用匀速下料结构，其特征在于，所述长推杆(4)远离气缸一(14)的一端安装有推夹头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，
申请(专利权)人：苏州山智奇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：