【技术实现步骤摘要】
一种节能式加热工频电炉
[0001]本技术涉及工频电炉
,尤其涉及一种节能式加热工频电炉。
技术介绍
[0002]在国内现有技术中,铜合金熔炼用有芯式工频感应电炉在炉底部的中心设有以50Hz频率(工频)振荡的一次线圈,线圈产生的磁场内设有铜合金制作的二次感应线圈(俗称为熔沟),以前加热工频炉的功率通常为人工控制,人工操作中容易出现温度、压力值过高或过低造成产品铜溶液质量下降的问题,目前通常采用在炉内设置温度传感器,配合变频电器进行智能化控制,以提高溶液质量,同时更加节能。
[0003]目前的节能式加热工频电炉中变频箱仅靠其内部空气自然流动散热,散热效率非常低下,长时间的高温环境下工作,容易加快变频电器老化,大大的降低了变频电器的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中节能式加热工频电炉中变频箱仅靠其内部空气自然流动散热,散热效率非常低下,长时间的高温环境下工作,容易加快变频电器老化,大大的降低了变频电器的使用寿命的问题,而提出的一种节能式加热工频电炉。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能式加热工频电炉,包括炉体(1)和固定架(7),其特征在于,所述炉体(1)的底部设置有电磁铁(3),所述电磁铁(3)的外侧设置有线圈(2),所述线圈(2)的外侧设置有熔沟(4),所述炉体(1)的上端内部设置有防火砖(5),所述防火砖(5)与炉体(1)之间设置有多个温度传感器(6),所述固定架(7)固定设置于炉体(1)的上表面,所述固定架(7)的下表面设置有变频箱(8),所述变频箱(8)的内部底端设置有多个变频电器(9),所述固定架(7)的上表面设置有风机(10),所述变频箱(8)的内部顶端固定设置有空心板(12),所述空心板(12)的下端连通且固定设置有多个风管(13),所述风机(10)的出风口通过连接管(11)与空心板(12)连通且固定设置,所述空心板(12)的下侧设置有推板(15),所述推板(15)的表面开设多个通孔,多个所述风管(13)的下端均穿过对应的通孔,所述推板(15)的两侧与空心壳之间设置有滑动连接机构,所述变频箱(8)的内部两侧设置有带动所述推板(15)往复移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种节能式加热工频电炉,其特征在于,所述滑动连接机构包括T型块(16)和连接杆(17),所述空心板(12)的两侧下表面均开设有T型槽,两个所述T型块(16)均滑动设置于对应的T型槽的内部,两个所述连接杆(17)均固定设置于对应的T型块(16)的下侧,两个所述T型块(16)的下端均与对应的...
【专利技术属性】
技术研发人员:王齐旭,卢炳泉,梁伟波,
申请(专利权)人:广州通盛铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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