一种专用管梁转运器具制造技术

本实用新型专利技术提供一种专用管梁转运器具，属于转运器具技术领域，以解决传统的管梁转运器具运输效率较低，缺少紧固连接装置，管梁在运输过程中可能会出现晃动掉落的问题；包括支撑底板；所述支撑架机构与支撑底板相连接；所述收紧固定装置安装在支撑底板底部；所述控制机构顶部与支撑底板固定连接，控制机构一端与收紧固定装置相连接；本实用新型专利技术可以通过控制机构控制多组紧固带同时进行收缩，自动的对装置表面的管梁进行收紧固定；通过在装置内部设置支撑架机构，多组支撑架机构可以叠加在一起，方便工作人员统一进行运输配送，可以将支撑架机构进行拆卸，方便工作人员在独立厂区运输管梁，减少运输成本，提高运输效率。提高运输效率。提高运输效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用管梁转运器具


[0001]本技术属于转运器具
，更具体地说，特别涉及一种专用管梁转运器具。

技术介绍

[0002]仪表板管梁安装在驾驶室的前端，主要用来固定仪表板，支撑仪表板总成的整体刚性，对整个驾驶室起到加强作用，管梁在生产过程中，需要经过多道工序才能完成，在加工过程中需要工作人员通过推车转运器具进行辅助转运。
[0003]基于上述，传统的管梁转运器具运输效率较低，在运输到独立厂区时，需要在每个独立厂区重新配备运输器具方便进行器具输送，增加了运输成本，且传统的管梁转运器具，缺少紧固连接装置，管梁在运输过程中可能会出现晃动掉落的风险。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种专用管梁转运器具，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种专用管梁转运器具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的管梁转运器具运输效率较低，缺少紧固连接装置，管梁在运输过程中可能会出现晃动掉落的问题。
[0006]本技术一种专用管梁转运器具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种专用管梁转运器具，包括支撑底板、支撑架机构、收紧固定装置和控制机构；
[0008]所述支撑底板整体为长方体结构，且支撑底板表面开设有凹槽；所述支撑架机构与支撑底板相连接；所述收紧固定装置安装在支撑底板底部；所述控制机构顶部与支撑底板固定连接，控制机构一端与收紧固定装置相连接；所述支撑架机构包括：支杆和推杆；支杆表面与支撑底板固定连接；推杆数量设置为两组，且推杆左右两端与支杆固定连接。
[0009]进一步，所述支撑架机构包括：组接支撑板、连接板和移动滚轮；组接支撑板数量设置为四组，且组接支撑板底部与支杆固定连接；连接板固定安装在连接板底部；移动滚轮顶部通过移动滚轮与支撑底板固定相连接。
[0010]进一步，所述收紧固定装置包括：固定支撑板、限位支板和丝杆；固定支撑板顶部与支撑底板固定连接；限位支板为表面开设有T形滑槽的长方体结构，且限位支板一端与固定支撑板固定连接；丝杆表面开设有两组方向相反的螺纹，丝杆一端设置有齿轮，丝杆一端旋转插入在限位支板内部。
[0011]进一步，所述收紧固定装置还包括：滑动板和紧固带；滑动板整体为T形结构，滑动板滑动插入在限位支板开设的T形滑槽内部，并与丝杆螺纹连接；紧固带一端设置有T形插接板，紧固带另外一端与其中一组滑动板固定连接。
[0012]进一步，所述控制机构包括：固定外板、齿轮带和控制轴；固定外板为内部中空的长方体结构，且固定外板表面与支撑底板固定连接，丝杆一端旋转插入在固定外板内部；齿
轮带内侧与两组丝杆一端的齿轮啮合连接；控制轴表面设置有齿轮，控制轴一端旋转插入在固定外板内部，控制轴表面的齿轮与齿轮带啮合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过在装置内部设置收紧固定装置和控制机构，在进行管梁输送时，工作人员可以通过控制机构控制多组紧固带同时进行收缩，自动的对装置表面的管梁进行收紧固定，收紧速度快，效率高，可以有效的防止管梁在运输的过程中出现晃动掉落的问题；通过在装置内部设置支撑架机构，多组支撑架机构可以叠加在一起，方便工作人员统一进行运输配送，在运输到独立厂区时，可以将支撑架机构进行拆卸，单独的支撑架机构底部设置有独立万向轮，方便工作人员在独立厂区运输管梁，不需要事先安置运输器具，减少运输成本，提高运输效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的主体叠加后轴侧视结构示意图。
[0016]图2是本技术的主体仰视结构示意图。
[0017]图3是本技术的支撑架机构轴侧视结构示意图。
[0018]图4是本技术的收紧固定装置轴侧视结构示意图。
[0019]图5是本技术的控制机构剖视结构示意图。
[0020]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0021]1、支撑底板；2、支撑架机构；201、支杆；202、推杆；203、组接支撑板；204、连接板；205、移动滚轮；3、收紧固定装置；301、固定支撑板；302、限位支板；303、丝杆；304、滑动板；305、紧固带；4、控制机构；401、固定外板；402、齿轮带；403、控制轴。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如附图1至附图5所示：
[0027]本技术提供一种专用管梁转运器具，包括支撑底板1、支撑架机构2、收紧固定装置3和控制机构4；
[0028]支撑底板1整体为长方体结构，且支撑底板1表面开设有凹槽；支撑架机构2与支撑底板1相连接，多组支撑架机构2之间可以进行叠加放置；收紧固定装置3安装在支撑底板1底部；控制机构4顶部与支撑底板1固定连接，控制机构4一端与收紧固定装置3相连接；支撑架机构2包括：支杆201和推杆202；支杆201数量设置为四组，且支杆201表面与支撑底板1固定连接；推杆202数量设置为两组，且推杆202左右两端与支杆201固定连接，推杆202能够起到方便工作人员推动支撑底板1滑动的作用。
[0029]如图3所示，支撑架机构2包括：组接支撑板203、连接板204和移动滚轮205；组接支撑板203数量设置为四组，且组接支撑板203底部与支杆201固定连接，组接支撑板203起到方便两组支撑架机构2叠加在一起的作用；连接板204为长方体结构，且连接板204固定安装在连接板204底部；移动滚轮205顶部通过移动滚轮205与支撑底板1固定相连接，移动滚轮205处于支撑底板1底部内侧，不会对多组装置的叠加产生影响。
[0030]如图4所示，收紧固定装置3包括：固定支撑板301、限位支板302和丝杆303；固定支撑板301为长方体结构，且固定支撑板301顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用管梁转运器具，其特征在于：包括支撑底板(1)、支撑架机构(2)、收紧固定装置(3)和控制机构(4)；所述支撑底板(1)整体为长方体结构，且支撑底板(1)表面开设有凹槽；所述支撑架机构(2)与支撑底板(1)相连接；所述收紧固定装置(3)安装在支撑底板(1)底部；所述控制机构(4)顶部与支撑底板(1)固定连接，控制机构(4)一端与收紧固定装置(3)相连接；所述支撑架机构(2)包括：支杆(201)和推杆(202)；支杆(201)表面与支撑底板(1)固定连接；推杆(202)数量设置为两组，且推杆(202)左右两端与支杆(201)固定连接。2.如权利要求1所述一种专用管梁转运器具，其特征在于：所述支撑架机构(2)包括：组接支撑板(203)、连接板(204)和移动滚轮(205)；组接支撑板(203)数量设置为四组，且组接支撑板(203)底部与支杆(201)固定连接；连接板(204)固定安装在连接板(204)底部；移动滚轮(205)顶部通过移动滚轮(205)与支撑底板(1)固定相连接。3.如权利要求2所述一种专用管梁转运器具，其特征在于：所述收紧固定装置(3)包括：固定支撑板(301)、限位支板(302)和丝杆(303)；固定支撑板(301)顶部与支撑底板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈育潮，张晓平，徐涛，许克文，陈运鑫，
申请(专利权)人：十堰嘉路车业有限公司，
类型：新型
国别省市：