一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，包括安装板，所述安装板的上端面中部固定连接有制备筒，所述制备筒的外表面左右侧均通过输料管固定连通有注射筒，左右侧的注射筒的相离一端均固定连接有推料筒，在使用时，进料管连接储料设备，之后驱动组件带动推料片、活塞杆以及移动块向右侧运动，在单向阀的作用下储料设备的原料将被吸入到推料筒中，在需要注射原料时，驱动组件将反向转动，此时推料片将向制备筒方向运动，原料将被注射到制备筒中，设置的流量计用于可实时对原料流速进行检测，当流速过快或过慢时，控制器将控制驱动组件的转速，来实现对进料速率进行控制。控制。控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备


[0001]本技术涉及医药制备
，具体为一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备。

技术介绍

[0002]脂质纳米颗粒是以生物相容的脂质材料为载体，是将药物或其它生物活性物质溶解、包裹于或附着于脂质纳米颗粒子表面的新型载药系统。其中，脂质纳米颗粒能够改善药物吸收，具有缓释、控释、提高药物稳定性、增强疗效、降低毒副作用等方面的优越性，同时在生物体内及储存过程中较稳定。现已广泛应用于基因药物、抗肿瘤药、蛋白质和多肽等药物的载体系统。
[0003]而现有的脂质纳米颗粒加工设备在脂质纳米颗粒的加工过程中，不便控制进料速率，为此，我们提出一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，包括安装板，所述安装板的上端面中部固定连接有制备筒，所述制备筒的内部形成有混合流道，所述制备筒的前端固定连通有出料头，所述制备筒的外表面左右侧均通过输料管固定连通有注射筒，左右侧的注射筒的相离一端均固定连接有推料筒，所述注射筒的内部滑动连接有推料片，所述推料片上固定连接有活塞杆，所述推料筒的内部滑动连接有移动块，所述移动块的外表面前后侧均螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端与推料筒的内壁转动连接，所述丝杆的另一端转动伸出推料筒的外部，且前后侧的丝杆之间连接有驱动组件，所述活塞杆滑动伸入推料筒的内部，且活塞杆远离推料片的一端与移动块固定连接，所述输料管上连通有进料管，所述进料管与输料管上均安装有单向阀，所述输料管上连接有流量计。
[0007]优选的，驱动组件包括微型调速电机，所述微型调速电机的输出端与后侧的丝杆固定连接，后侧丝杆的外表面固定套装有主动齿轮，前侧的丝杆上连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0008]优选的，所述安装板上安装有控制器，所述微型调速电机的信号输入端、流量计的信号输出端电性连接。
[0009]优选的，所述制备筒的外表面固定套装有导热层，所述导热层的外表面螺旋套装有电加热丝，所述电加热丝的外部套设有隔热层。
[0010]优选的，所述导热层采用导热硅胶。
[0011]优选的，所述隔热层采用绝缘陶瓷，
[0012]优选的，所述进料管连接有柱塞式恒流泵，所述混合流道上端安装有压力调节阀，
所述混合流道内部设置有多个压力检测传感器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备使用方便，结构简单，在使用时，进料管连接储料设备，之后微型调速电机将带动前后侧的丝杆同时正向转动，丝杆正向转动时将带动推料片、活塞杆以及移动块向右侧运动，在单向阀的作用下储料设备的原料将被吸入到推料筒中，在需要注射原料时，微型调速电机将反向转动，此时推料片将向制备筒方向运动，原料将被注射到制备筒中，设置的流量计用于可实时对原料流速进行检测，当流速过快或过慢时，控制器将控制微型调速电机的转速，来实现对进料速率进行控制；在制备脂质纳米颗粒时，启动电加热丝进行加热，加热时的热量将通过导热层传递到制备筒的外部，进而可提高制备效率，设置的隔热层用于对制备筒进行保温。
附图说明
[0014]图1为一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备的主体结构正视示意图；
[0015]图2为一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备的主体结构俯视截面示意图；
[0016]图3为一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备的图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1
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安装板，2
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流量计，3
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混合流道，4
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制备筒，5
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移动块，6
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控制器，7
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隔热层，8
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出料头，9
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导热层，10
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电加热丝，11
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活塞杆，12
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注射筒，13
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进料管，14
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单向阀，15
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输料管，16
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推料片，17
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丝杆，18
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主动齿轮，19
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微型调速电机，20
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从动齿轮，21
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推料筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1～3，一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，包括安装板1，所述安装板1的上端面中部固定连接有制备筒4，所述制备筒4的内部形成有混合流道3，所述制备筒4的前端固定连通有出料头8，所述制备筒4的外表面左右侧均通过输料管15固定连通有注射筒12，左右侧的注射筒12的相离一端均固定连接有推料筒21，所述注射筒12的内部滑动连接有推料片16，所述推料片16上固定连接有活塞杆11，所述推料筒21的内部滑动连接有移动块5，所述移动块5的外表面前后侧均螺纹穿设有丝杆17，所述丝杆17的一端与推料筒21的内壁转动连接，所述丝杆17的另一端转动伸出推料筒21的外部，且前后侧的丝杆17之间连接有驱动组件，所述活塞杆11滑动伸入推料筒21的内部，且活塞杆11远离推料片16的一端与移动块5固定连接，所述输料管15上连通有进料管13，所述进料管13与输料管15上均安装有单向阀14，所述输料管15上连接有流量计14。
[0020]其中，驱动组件包括微型调速电机19，所述微型调速电机19的输出端与后侧的丝杆17固定连接，后侧丝杆17的外表面固定套装有主动齿轮18，前侧的丝杆17上连接有从动齿轮20，所述从动齿轮20与主动齿轮18啮合。
[0021]其中，所述安装板1上安装有控制器6，所述微型调速电机19的信号输入端、流量计14的信号输出端电性连接。
[0022]在使用时，进料管13连接储料设备，之后微型调速电机19带动前后侧的丝杆17同时正向转动，丝杆17正向转动时将带动推料片16、活塞杆11以及移动块5向右侧运动，在单向阀14的作用下储料设备的原料将被吸入到推料筒21中，在需要注射原料时，微型调速电机19将反向转动，此时推料片16将向制备筒4方向运动，原料将被注射到制备筒4中，设置的流量计14用于可实时对原料流速进行检测，当流速过快或过慢时，控制器6将控制微型调速电机19的转速，来实现对进料速率进行控制。
[0023]实施例2：请参阅图1～3，一种用于制备脂质纳米颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的上端面中部固定连接有制备筒（4），所述制备筒（4）的内部形成有混合流道（3），所述制备筒（4）的前端固定连通有出料头（8），所述制备筒（4）的外表面左右侧均通过输料管（15）固定连通有注射筒（12），左右侧的注射筒（12）的相离一端均固定连接有推料筒（21），所述注射筒（12）的内部滑动连接有推料片（16），所述推料片（16）上固定连接有活塞杆（11），所述推料筒（21）的内部滑动连接有移动块（5），所述移动块（5）的外表面前后侧均螺纹穿设有丝杆（17），所述丝杆（17）的一端与推料筒（21）的内壁转动连接，所述丝杆（17）的另一端转动伸出推料筒（21）的外部，且前后侧的丝杆（17）之间连接有驱动组件，所述活塞杆（11）滑动伸入推料筒（21）的内部，且活塞杆（11）远离推料片（16）的一端与移动块（5）固定连接，所述输料管（15）上连通有进料管（13），所述进料管（13）与输料管（15）上均安装有单向阀（14），所述输料管（15）上连接有流量计（2）。2.根据权利要求1所述的一种用于制备脂质纳米颗粒的微流控设备，其特征在于：驱动组件包括微型...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春水，
申请(专利权)人：纳智达上海纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：