一种固体制剂均质机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固体制剂均质机，包括防护框，所述防护框内部设有均质筒，所述防护框的右侧且靠近其顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端与均质筒固定连接，所述均质筒的下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿进均质筒的内部固定连接有转盘，所述转盘的顶部中间设有有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有粉碎叶片，所述转盘的顶部且靠近其外侧固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有矩形通槽，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了粉碎叶片和挡板的反向转动，从而能够加快均质的效率，提高均质的效果，并且能够对均质筒进行翻转，从而能够防止固体制剂堆积在底部，从而能够进一步提高均质的质量。质的质量。质的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固体制剂均质机


[0001]本技术涉及均质机
，具体为一种固体制剂均质机。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，心脑血管、高血压疾病成为困扰人类的主要病症。在美国，缬沙坦是一款用于治疗高血压病、充血性心力衰竭、后心肌梗塞的药物,高血压病患者一次服用后2小时血压开始下降，4～6小时后达最大降压效应。降压作用可持续24小时。连续用药后2～4周血压下降达最大效应。可与氢氯噻嗪合用，降压作用可以增强，在缬沙坦固体制剂生产的过程中需要对其进行酶处理检测，因此需要均质机对固体制剂进行粉碎研磨，但是现有的均质机对固体制剂进行粉碎时，只是粉碎叶片单独进行转动，从而导致了固体制剂均质的效率较低，均质的效果较差，并且现有的均质机在对固体制剂进行粉碎时，较大颗粒的固体制剂容易堆积在底部，进而大大降低了固体制剂的均质效果，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固体制剂均质机，具备的粉碎装置实现了粉碎叶片和挡板的反向转动，从而能够加快均质的效率，提高均质的效果，具备的翻转装置能够对均质筒进行翻转，从而能够防止固体制剂堆积在底部，从而能够进一步提高均质的质量，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体制剂均质机，包括防护框，所述防护框的底部中间开设有出料口，所述防护框内部设有均质筒，所述防护框的右侧且靠近其顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿进防护框的内部与均质筒固定连接，所述均质筒的左侧中间固定安装有轴承，所述轴承与防护框的内壁固定连接，所述均质筒的顶部贯通连接有料管，所述料管的顶部安装有管盖，所述均质筒的下方设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端穿进均质筒的内部固定连接有转盘，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的顶部且靠近其两侧固定安装有液压杆，所述液压杆的顶端与均质筒的底部固定连接，所述转盘的顶部中间固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有粉碎叶片，所述转盘的顶部且靠近其外侧固定安装有挡板，所述挡板有若干个且在转盘的顶部呈圆形阵列分布，所述挡板的内部且靠近其内侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽的宽度大于粉碎叶片的宽度。
[0005]优选的，所述防护框的底部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆，所述阻尼减震杆的底端通过铰接件活动连接有支撑块。
[0006]优选的，所述转盘的底部且靠近其两侧固定安装有滑轮，所述均质筒内壁的底部固定安装有环形滑轨，所述滑轮与环形滑轨滑动连接且适配。
[0007]优选的，所述转动杆的外部且靠近其顶端转动连接有转动套，所述转动套的外部
固定安装有连接块，所述连接块的两侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端与均质筒的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述粉碎叶片的外部固定安装有粉碎颗粒，所述矩形通槽内壁的上下两侧开设有弧形粉碎槽，所述弧形粉碎槽的内径大于粉碎颗粒的直径。
[0009]优选的，所述挡板的外侧固定安装有刮板，所述刮板呈三棱柱形状。
[0010]优选的，所述均质筒内壁的顶部且位于料管的两侧固定安装有导料板，所述导料板的倾斜方向从中间到两侧依次降低。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：液压杆启动能够带动螺纹板进行移动，螺纹板能够螺纹杆进行转动，螺纹杆能够带动转盘进行转动，转盘能够带动挡板进行转动，同时转盘转动能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮能够带动从动齿轮进行转动，从动齿轮能够带动转动杆进行反向转动，转动杆能够带动粉碎叶片进行反向转动，从而能够加快均质的效率，提高均质的效果，电机启动能带动转轴进行转动，转轴能够带动均质筒进行翻转，均质筒翻转能够防止固体制剂堆积在底部，从而能够进一步提高均质的质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的转盘俯视图；
[0014]图3为本技术的A处放大图；
[0015]图4为本技术的B处放大图；
[0016]图5为本技术的C处放大图。
[0017]图中：1、防护框；2、均质筒；3、电机；4、轴承；5、料管；6、螺纹杆；7、转盘；8、螺纹板；9、液压杆；10、转动杆；11、粉碎叶片；12、挡板；13、阻尼减震杆；14、滑轮；15、环形滑轨；16、转动套；17、连接块；18、粉碎颗粒；19、弧形粉碎槽；20、刮板；21、导料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1，请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种固体制剂均质机，包括防护框1，防护框1的底部中间开设有出料口，防护框1内部设有均质筒2，防护框1的右侧且靠近其顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转轴，转轴的另一端穿进防护框1的内部与均质筒2固定连接，均质筒2的左侧中间固定安装有轴承4，轴承4与防护框1的内壁固定连接，均质筒2的顶部贯通连接有料管5，料管5的顶部安装有管盖，均质筒2的下方设有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端穿进均质筒2的内部固定连接有转盘7，螺纹杆6的外部螺纹连接有螺纹板8，螺纹板8的顶部且靠近其两侧固定安装有液压杆9，液压杆9的顶端与均质筒2的底部固定连接，转盘7的顶部中间固定安装有主动齿轮，主动齿轮的两侧转动连接有从动齿轮，从动齿轮的顶部固定安装有转动杆10，转动杆10的外侧固定安装有粉碎叶片11，转盘7的顶部且靠近其外侧固定安装有挡板12，挡板12有若干个且在转盘7的顶部呈圆形阵
列分布，挡板12的内部且靠近其内侧开设有矩形通槽，矩形通槽的宽度大于粉碎叶片11的宽度。
[0020]进一步的，防护框1的底部且靠近其两侧通过铰接件活动连接有阻尼减震杆13，阻尼减震杆13的底端通过铰接件活动连接有支撑块，阻尼减震杆13能够对均质过程中产生的震动进行缓冲，从而能够对均质机起到缓冲保护的作用，进而能够延长均质机的使用寿命。
[0021]进一步的，转盘7的底部且靠近其两侧固定安装有滑轮14，均质筒2内壁的底部固定安装有环形滑轨15，滑轮14与环形滑轨15滑动连接且适配，在滑轮14与滑轨的滑动作用下，挡板12能稳定的进行转动。
[0022]进一步的，转动杆10的外部且靠近其顶端转动连接有转动套16，转动套16的外部固定安装有连接块17，连接块17的两侧固定安装有连接杆，连接杆的另一端与均质筒2的内壁固定连接，通过转动套16的设置，使得转动杆10能够平稳的进行转动，从而使得粉碎叶片11能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体制剂均质机，包括防护框（1），其特征在于：所述防护框（1）的底部中间开设有出料口，所述防护框（1）内部设有均质筒（2），所述防护框（1）的右侧且靠近其顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端固定安装有转轴，所述转轴的另一端穿进防护框（1）的内部与均质筒（2）固定连接，所述均质筒（2）的左侧中间固定安装有轴承（4），所述轴承（4）与防护框（1）的内壁固定连接，所述均质筒（2）的顶部贯通连接有料管（5），所述料管（5）的顶部安装有管盖，所述均质筒（2）的下方设有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的顶端穿进均质筒（2）的内部固定连接有转盘（7），所述螺纹杆（6）的外部螺纹连接有螺纹板（8），所述螺纹板（8）的顶部且靠近其两侧固定安装有液压杆（9），所述液压杆（9）的顶端与均质筒（2）的底部固定连接，所述转盘（7）的顶部中间固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部固定安装有转动杆（10），所述转动杆（10）的外侧固定安装有粉碎叶片（11），所述转盘（7）的顶部且靠近其外侧固定安装有挡板（12），所述挡板（12）有若干个且在转盘（7）的顶部呈圆形阵列分布，所述挡板（12）的内部且靠近其内侧开设有矩形通槽，所述矩形通槽的宽度大于粉碎叶片（11）的宽度。2.根据权利要求1所述的一种固体制剂均质机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春水，
申请(专利权)人：纳智达上海纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：