一种高速剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术涉及高速剪切乳化设备技术领域，特别涉及一种高速剪切乳化机，包括支撑底座以及支撑底座顶部表面固定连接的支撑框架，所述支撑底座顶部表面固定连接有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆伸缩端固定连接有压力探测传感器，所述压力探测传感器一端固定连接有夹紧弧板，所述支撑框架顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆，本实用新型专利技术通过设置了水平板、连接杆、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱、上下板、振动电机、震动弹簧与限位电动推杆，可以更好的使剪切搅拌用的旋转杆与剪切刀体构件进行抖动，从而将表面附着的液体抖落，且在不使用该振动电机相关构件时，可以保证上下板与高速电机整体的稳定性。与高速电机整体的稳定性。与高速电机整体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速剪切乳化机


[0001]本技术涉及一种高速剪切乳化机，属于高速剪切乳化设备


技术介绍

[0002]高速剪切乳化设备是通过剪切搅拌构件进行高速旋转，将液体原料进行剪切乳化混合，如授权公告号为CN211133698U提到的一种阻燃剂生产用高速剪切乳化机，在使用时，通过电机带动刀体与相关的搅拌构件进行高速旋转，来完成液体混合料的剪切乳化混合，但是在该装置中，通过气缸5带动卡板6来夹紧盛放液体混合料的器皿时，容易发生气缸5伸出过长的现象，不能有效的避免器皿的变形损坏，不利于推广使用。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的如授权公告号为CN211133698U提到的一种阻燃剂生产用高速剪切乳化机，在使用时，不能有效的避免盛放液体混合料的器皿变形损坏，且不能有效的通过抖动的方式，将附着的液体混合料抖落，不利于对液体混合料的收集。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高速剪切乳化机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速剪切乳化机，包括支撑底座以及支撑底座顶部表面固定连接的支撑框架，所述支撑底座顶部表面固定连接有夹紧电动推杆，所述夹紧电动推杆伸缩端固定连接有压力探测传感器，所述压力探测传感器一端固定连接有夹紧弧板，所述支撑框架顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆，所述上下电动推杆伸缩端固定连接有水平板，所述水平板一端固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有限位盒，所述限位盒内腔设有移动板，所述移动板一侧表面固定连接有限位弹簧，所述移动板一侧表面贯穿固定连接有限位柱，所述水平板底部表面固定连接有限位电动推杆，所述水平板底部表面固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧底端固定连接有上下板，所述上下板顶部表面中央固定连接有高速电机，所述上下板顶部表面固定连接有振动电机。
[0007]优选的，所述高速电机输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆外侧表面固定连接有加热管，所述旋转杆底端固定连接有剪切刀体。
[0008]优选的，所述上下板顶部表面开设有与所述限位电动推杆伸缩端结构尺寸相匹配的凹槽，所述限位电动推杆数量为两个。
[0009]优选的，所述上下板靠近所述限位盒一侧表面开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔，所述上下板水平剖面外径尺寸与所述水平板水平剖面外径尺寸完全一致。
[0010]优选的，所述限位柱一端固定连接有拉动环，所述限位柱远离于所述拉动环一端贯穿于所述限位盒一侧表面位于所述上下板内腔中。
[0011]优选的，所述水平板通过所述震动弹簧连接于所述上下板，所述震动弹簧数量为多个。
[0012]优选的，所述支撑框架一侧表面固定连接有控制盒，所述控制盒内腔设有PLC控制器，所述压力探测传感器信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端，所述PLC控制器信息输出端通过电线电性连接在所述夹紧电动推杆信息输入端。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过设置了水平板、连接杆、限位盒、移动板、限位弹簧、限位柱、上下板、振动电机、震动弹簧与限位电动推杆，可以更好的使剪切搅拌用的旋转杆与剪切刀体构件进行抖动，从而将表面附着的液体抖落，且在不使用该振动电机相关构件时，可以保证上下板与高速电机整体的稳定性，使用时，通过拉动环拉动限位柱与移动板整体的移动，此时限位柱离开上下板，然后控制限位电动推杆的收缩，此时上下板会向水平板方向进行移动，此时可以启动振动电机，振动电机会带动水平板、高速电机、旋转杆与剪切刀体构件配合震动弹簧进行抖动，将表面的液体材料抖落，进一步的，在不使用该振动电机时，此时同样通过拉动环拉动限位柱与移动板整体的移动，限位弹簧发生形变，产生弹力，然后控制限位电动推杆的伸出，此时上下板会背离水平板方向移动，限位电动推杆完全伸出后，此时松开拉动环，限位弹簧恢复原状，带动移动板与限位柱整体移动，将限位柱插入在水平板一侧的限位孔中，从而可以提高水平板的稳定性。
[0015]2.进一步的，两个夹紧电动推杆伸缩端均通过压力探测传感器连接于夹紧弧板，可以更好的防止夹紧电动推杆伸出过长，导致两个夹紧弧板将盛放有需要剪切乳化液体器皿变形损坏，使用时，压力探测传感器感应到压力信息传输至PLC控制器中处理分析后，PLC控制器根据压力信息智能化的控制夹紧电动推杆的停止伸出，防止夹紧电动推杆伸出过多，导致器皿变形损坏。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的整体的细节的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构示意图；
[0019]图3为本技术中的限位盒内部细节的结构示意图；
[0020]图4为本技术中控制盒内部细节的结构示意图；
[0021]图5为本技术中的部分结构信息流程示意图。
[0022]图中：1、支撑底座；2、支撑框架；3、夹紧电动推杆；4、压力探测传感器；5、夹紧弧板；6、上下电动推杆；7、水平板；8、连接杆；9、限位盒；10、移动板；11、限位弹簧；12、限位柱；13、限位电动推杆；14、震动弹簧；15、上下板；16、高速电机；17、振动电机；18、旋转杆；19、拉动环；20、控制盒；21、PLC控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种高速剪切乳化机，包括支撑底座1以及支撑底座1顶部表面固定连接的支撑框架2，支撑底座1顶部表面固定连接有夹紧电动推杆3，夹紧电动推杆3伸缩端固定连接有压力探测传感器4，压力探测传感器4一端固定连接有夹紧弧板5，支撑框架2顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆6，上下电动推杆6伸缩端固定连接有水平板7，水平板7一端固定连接有连接杆8，连接杆8底端固定连接有限位盒9，限位盒9内腔设有移动板10，移动板10一侧表面固定连接有限位弹簧11，移动板10一侧表面贯穿固定连接有限位柱12，水平板7底部表面固定连接有限位电动推杆13，水平板7底部表面固定连接有震动弹簧14，震动弹簧14底端固定连接有上下板15，上下板15顶部表面中央固定连接有高速电机16，上下板15顶部表面固定连接有振动电机17。
[0026]使用时，首先将盛放有需要剪切乳化液体的器皿放置在支撑底座1顶部表面开设的凹槽中，然后控制夹紧电动推杆3的伸出，此时两个夹紧弧板5做相对运动，可以将器皿进行夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速剪切乳化机，包括支撑底座(1)以及支撑底座(1)顶部表面固定连接的支撑框架(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部表面固定连接有夹紧电动推杆(3)，所述夹紧电动推杆(3)伸缩端固定连接有压力探测传感器(4)，所述压力探测传感器(4)一端固定连接有夹紧弧板(5)，所述支撑框架(2)顶部表面贯穿固定连接有上下电动推杆(6)，所述上下电动推杆(6)伸缩端固定连接有水平板(7)，所述水平板(7)一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)底端固定连接有限位盒(9)，所述限位盒(9)内腔设有移动板(10)，所述移动板(10)一侧表面固定连接有限位弹簧(11)，所述移动板(10)一侧表面贯穿固定连接有限位柱(12)，所述水平板(7)底部表面固定连接有限位电动推杆(13)，所述水平板(7)底部表面固定连接有震动弹簧(14)，所述震动弹簧(14)底端固定连接有上下板(15)，所述上下板(15)顶部表面中央固定连接有高速电机(16)，所述上下板(15)顶部表面固定连接有振动电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种高速剪切乳化机，其特征在于：所述高速电机(16)输出端固定连接有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)外侧表面固定连接有加热管，所述旋转杆(18)底端固定连接有剪切刀体。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：许春水，
申请(专利权)人：纳智达上海纳米技术有限公司，
类型：新型
国别省市：