一种阀体输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于阀体输送设备技术领域，特指一种阀体输送机构；包括工作平台，在工作平台上设置有主动轮及若干从动轮，所述主动轮、若干从动轮通过传动带传动连接，所述主动轮由第一驱动器驱动转动带动传动带传动，在传动带外侧的工作平台上设置有输送轨道，所述输送轨道成环形分布，在输送轨道上间隔设置有若干阀体定位座，所述阀体定位座由传动带带动在输送轨道上移动；本实用新型专利技术采用输送机构对阀体进行输送，在每个工位装配一个零部件，直至所有零部件装配完成，大大提高了组装效率，同时降低了人力成本。低了人力成本。低了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体输送机构

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[0001]本技术属于阀体输送设备
，特指一种阀体输送机构。

技术介绍
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[0002]钢瓶阀是主要用于气体储蓄罐气体调节和排放的阀门装置。钢瓶阀由多个零部件装配而成，包括阀体、丝杆、六角帽、垫片、塑料盖子、手轮等等。上述零部件若采用人工组装，则组装效率低，人力成本高。因此，需要设计一条流水线，用于钢瓶阀上个零部件的组装，提高组装效率、降低人力成本。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种可以提高组装效率、降低人力成本的阀体输送机构。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种阀体输送机构，包括工作平台，在工作平台上设置有主动轮及若干从动轮，所述主动轮、若干从动轮通过传动带传动连接，所述主动轮由第一驱动器驱动转动带动传动带传动，在传动带外侧的工作平台上设置有输送轨道，所述输送轨道成环形分布，在输送轨道上间隔设置有若干阀体定位座，所述阀体定位座由传动带带动在输送轨道上移动。
[0006]在上述的一种阀体输送机构中，所述阀体定位座设置在滑块板上，所述滑块板设置在滑座上，所述滑座通过滑轮或滑块滑动设置在输送轨道上；所述滑座靠近传动带的一端设置有固定座，所述传动带上设置有凸块，所述固定座通过紧固件与凸块固定连接。
[0007]在上述的一种阀体输送机构中，所述输送轨道上位于阀体装配工位处的一侧设置有对阀体定位座进行定位的定位机构。
[0008]在上述的一种阀体输送机构中，所述定位机构包括转轴，所述转轴的两端转动设置在安装座上，在转轴上间隔设置有与输送轨道上的阀体定位座的数量、位置一一对应的定位摆臂，定位摆臂的一端固设在转轴上、另一端设置有定位销，所述滑座上相应位置设置有定位块，所述定位块上设置有定位槽，所述转轴由第二驱动器驱动转动，带动定位摆臂摆动实现定位销卡设在定位槽内时对阀体定位座进行定位，离开定位槽时，解除定位。
[0009]在上述的一种阀体输送机构中，所述第二驱动器包括气缸，气缸的活塞杆的外端与动力摆臂的一端铰接，动力摆臂的另一端固设在转轴上，活塞杆的伸缩，带动转轴转动。
[0010]在上述的一种阀体输送机构中，气缸的气缸体固设在气缸安装座上，所述气缸安装座与气缸大固定座铰接，且所述气缸大固定座固设在工作平台的底面。
[0011]在上述的一种阀体输送机构中，所述主动轮及若干从动轮呈矩形分布，所述传动带呈圆角矩形，所述输送轨道呈圆角矩形，所述定位机构位于输送轨道上相应于圆角矩形的长边位置。
[0012]在上述的一种阀体输送机构中，所述从动轮设置在从动轮转轴上，所述工作平台上设置有调节孔，所述从动轮转轴的下端位于调节孔内，在工作平台的底面设置有从动轮
张紧座，所述从动轮张紧座通过紧固件与从动轮转轴固定连接，在从动轮张紧座一侧的工作平台的底面上设置有从动轮张紧块，在从动轮张紧块上设置有从动轮张紧杆，从动轮张紧杆的一端连接在从动轮张紧座上，所述从动轮张紧座上设置有若干长轴与从动轮张紧杆的轴线平行的条形孔。
[0013]在上述的一种阀体输送机构中，所述第一驱动器包括电机，电机固设在电机安装座上，电机安装座固设在工作平台的底面上，所述主动轮设置在主动轮转轴上，主动轮转轴通过轴承与轴承座转动连接，所述主动轮转轴通过联轴器与电机的转轴连接。
[0014]在上述的一种阀体输送机构中，所述工作平台上设置有调节孔，所述轴承座位于调节孔内，在轴承座一侧的工作平台的底面上设置有主动轮张紧块，在轴承座的外柱面上的主动轮张紧座，在主动轮张紧座上设置有主动轮张紧杆，主动轮张紧杆连接主动轮张紧块与主动轮张紧座，所述电机安装座上设置有若干长轴与主动轮张紧杆的轴线平行的条形孔。
[0015]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0016]1、本技术采用输送机构对阀体进行输送，在每个工位装配一个零部件，直至所有零部件装配完成，大大提高了组装效率，同时降低了人力成本；
[0017]2、本技术输送的动力源仅有一个，即驱动传动带传动的第一驱动器，降低了设备的成本；
[0018]3、本技术主动轮和从动轮均设置有张紧结构，便于调节传动带的张紧度，调节方便。
附图说明：
[0019]图1是本技术的正面立体示意图；
[0020]图2是本技术底面朝上立体示意图；
[0021]图3是图2的A部放大示意图；
[0022]图4是图2的B部放大示意图；
[0023]图5是本技术底面朝上、且从动轴上张紧结构拆卸后的示意图；
[0024]图6是图5的C部放大示意图；
[0025]图7是本技术的从动轴上设置有张紧结构的示意图；
[0026]图8是本技术的主视图；
[0027]图9是本技术的左视图；
[0028]图10是图8的D部放大示意图；
[0029]图11是图9的E部放大示意图；
[0030]图12是本技术的俯视图；
[0031]图13是本技术的阀体定位座设置在滑块板、滑座上的示意图。
[0032]图中：1、工作平台；2、主动轮；3、从动轮；4、传动带；5、输送轨道；6、阀体定位座；7、滑块板；8、滑座；9、滑轮；10、固定座；11、转轴；12、安装座；13、定位摆臂；14、定位销；15、定位块；16、定位槽；17、气缸；18、动力摆臂；19、气缸安装座；20、气缸大固定座；21、从动轮转轴；22、调节孔；23、从动轮张紧座；24、从动轮张紧块；25、从动轮张紧杆；26、电机；27、电机安装座；28、轴承座；29、主动轮张紧块；30、主动轮张紧座；31、主动轮张紧杆。
具体实施方式：
[0033]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—13：
[0034]本技术提供一种阀体输送机构，该阀体输送机构包括工作平台1，在工作平台1上设置有主动轮2及若干从动轮3，所述主动轮2、若干从动轮3通过传动带4传动连接，所述主动轮2由第一驱动器驱动转动带动传动带4传动，在本技术中，所述主动轮2、若干从动轮3可以呈圆形、椭圆形或多边形分布，则传动带4也呈圆形、椭圆形或多边形分布。所述传动带4为同步带或皮带。在传动带4外侧的工作平台1上设置有输送轨道5，所述输送轨道5成环形分布，输送轨道5的形状与传动带4的形状相同。在输送轨道5上间隔设置有若干阀体定位座6，在阀体定位座6上设置有阀体，所述阀体定位座6由传动带4带动在输送轨道5上移动。所述第一驱动器的动作由控制器控制，进而控制阀体定位座6在输送轨道5上的移动距离。在本实施例中，所述主动轮2设置一个，若干从动轮3设置三个，主动轮2、从动轮3呈矩形分布，所述传动带4呈圆角矩形，所述输送轨道5呈圆角矩形。
[0035]进一步来说，如图11所示，所述阀体定位座6设置在滑块板7上，所述滑块板7设置在滑座8上，所述滑座8通过滑轮9或滑块滑动设置在输送轨5道上；所述滑座8靠近传动带4的一端设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体输送机构，其特征在于：包括工作平台(1)，在工作平台(1)上设置有主动轮(2)及若干从动轮(3)，所述主动轮(2)、若干从动轮(3)通过传动带(4)传动连接，所述主动轮(2)由第一驱动器驱动转动带动传动带(4)传动，在传动带(4)外侧的工作平台(1)上设置有输送轨道(5)，所述输送轨道(5)成环形分布，在输送轨道(5)上间隔设置有若干阀体定位座(6)，所述阀体定位座(6)由传动带(4)带动在输送轨道(5)上移动。2.根据权利要求1所述的一种阀体输送机构，其特征在于：所述阀体定位座(6)设置在滑块板(7)上，所述滑块板(7)设置在滑座(8)上，所述滑座(8)通过滑轮(9)或滑块滑动设置在输送轨道(5)上；所述滑座(8)靠近传动带(4)的一端设置有固定座(10)，所述传动带(4)上设置有凸块，所述固定座(10)通过紧固件与凸块固定连接。3.根据权利要求2所述的一种阀体输送机构，其特征在于：所述输送轨道(5)上位于阀体装配工位处的一侧设置有对阀体定位座(6)进行定位的定位机构。4.根据权利要求3所述的一种阀体输送机构，其特征在于：所述定位机构包括转轴(11)，所述转轴(11)的两端转动设置在安装座(12)上，在转轴(11)上间隔设置有与输送轨道(5)上的阀体定位座(6)的数量、位置一一对应的定位摆臂(13)，定位摆臂(13)的一端固设在转轴(11)上、另一端设置有定位销(14)，所述滑座(8)上相应位置设置有定位块(15)，所述定位块(15)上设置有定位槽(16)，所述转轴(11)由第二驱动器驱动转动，带动定位摆臂(13)摆动实现定位销(14)卡设在定位槽(16)内时对阀体定位座(6)进行定位，离开定位槽(16)时，解除定位。5.根据权利要求4所述的一种阀体输送机构，其特征在于：所述第二驱动器包括气缸(17)，气缸(17)的活塞杆的外端与动力摆臂(18)的一端铰接，动力摆臂(18)的另一端固设在转轴(11)上，活塞杆的伸缩，带动转轴(11)转动。6.根据权利要求5所述的一种阀体输送机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何军明，
申请(专利权)人：温岭市金悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：