本实用新型专利技术属于液化石油气瓶阀检测设备技术领域，特指一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，包括有检测工位、以及设置在检测工位一侧的基座，所述基座上设有夹具组件，位于检测工位正上方的基座上升降滑动连接有升降座，升降座上设置有检测组件，检测组件用于检测套设在液化石油气瓶阀阀杆上的密封垫是否存在。本实用新型专利技术在实际应用过程中是可以配置在自动化流水线上，即可在检测工位上设置有用于输送液化石油气瓶阀的输送带组件，而待液化石油气瓶阀移动至检测工位上时，便可被夹具组件所固定、并由升降座上的检测组件进行检测是否液化石油气瓶阀阀杆上套装有密封垫存在，其无需人为进行观察检测、省时省力且效率较快。快。快。
【技术实现步骤摘要】
一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置
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[0001]本技术属于液化石油气瓶阀检测设备
，特指一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置。
技术介绍
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[0002]液化石油气瓶阀包括有阀体、以及设置在阀体上的阀杆，而在阀杆与阀体之间会套装有密封垫圈，其在阀杆与阀体之间起到了密封的作用，并且该密封垫圈是否存在将影响到整个液化石油气瓶阀的密封性能，因此极为重要，故在液化石油气瓶阀的组装加工生产工序中，需要有一道工序对该密封垫圈进行检测、以确保阀杆上套装有该密封垫圈，而目前该检测工序都是由人工进行检查的，但由于密封垫圈在阀杆与阀体之间、不易被人为观察到，故较为费劲费时、人工成本高且效率较低。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的是提供一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其只需将液化石油气瓶阀移动至检测工位上，便可被夹具组件所固定、并由升降座上的检测组件进行检测是否有密封垫存在，无需人为进行观察检测、省时省力且效率较快。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，包括有检测工位、以及设置在检测工位一侧的基座，所述基座上设有能将液化石油气瓶阀夹持固定在检测工位上的夹具组件，位于检测工位正上方的基座上升降滑动连接有升降座，升降座上设置有检测组件，检测组件用于检测套设在液化石油气瓶阀阀杆上的密封垫是否存在。
[0006]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述升降座上沿竖向设置有位于液化石油气瓶阀阀杆正上方的检测套筒，且检测套筒的下端口能套设在液化石油气瓶阀阀杆上。
[0007]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述检测组件包括有设置在检测套筒下端口外周的正极片与负极片，正极片以及负极片均与检测电路电性连接，当升降座带动检测套筒向下移动时、液化石油气瓶阀阀杆能伸入并滑动在检测套筒的内孔中、且正极片与负极片能与套设在液化石油气瓶阀阀杆上的密封垫相抵触。
[0008]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述检测组件包括有设置在升降座上的视觉相机，视觉相机能对套设在液化石油气瓶阀阀杆上的密封垫进行拍摄，视觉相机与控制总成电性连接，由控制总成接收并识别视觉相机所拍摄的照片。
[0009]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述检测组件包括有滑动连接在检测套筒内孔上的滑动芯轴，滑动芯轴与检测套筒或升降座之间设置有用于限制滑动芯轴下降移动行程的限位结构，滑动芯轴的顶部连接有压缩弹簧、其该压缩弹簧的弹性作用力能推动滑动芯轴向下移动，所述升降座上设置有用于检测滑动芯轴高度的位置传感器，当升降座带动检测套筒向下移动时、液化石油气瓶阀阀杆能伸入检测套筒的下端口
并推动滑动芯轴向上移动。
[0010]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述限位结构包括有开设在检测套筒的内孔顶部上的下定位台阶，所述滑动芯轴的顶部设有能与下定位台阶相抵靠的上定位台阶。
[0011]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述基座上设置有升降气缸，升降气缸的伸缩端沿竖向向下设置、且所述升降座固定在升降气缸的伸缩端上。
[0012]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述滑动芯轴的顶面上开设有联动槽孔，所述压缩弹簧的一端抵靠在联动槽孔的底面、另一端抵靠在升降座上；或所述压缩弹簧的一端抵靠在联动槽孔的底面、另一端贯穿升降座并抵靠在升降气缸的伸缩端上。
[0013]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述夹具组件包括有设置在检测工位其中一侧的驱动气缸，驱动气缸的伸缩端上固定有横向移动座，横向移动座上开设有能插设在液化石油气瓶阀外周并轴向限位的开口叉槽。
[0014]在上述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置中，所述夹具组件还包括有设置在检测工位另外一侧的拇指气缸，拇指气缸的两端均套设有夹爪、且两夹爪能够对液化石油气瓶阀阀体进行夹持。
[0015]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0016]本技术在实际应用过程中是可以配置在自动化流水线上，即可在检测工位上设置有用于输送液化石油气瓶阀的输送带组件，而待液化石油气瓶阀移动至检测工位上时，便可被夹具组件所固定、并由升降座上的检测组件进行检测是否液化石油气瓶阀阀杆上套装有密封垫存在，其无需人为进行观察检测、省时省力且效率较快。
附图说明：
[0017]图1是本技术的整体立体图；
[0018]图2是本技术的整体剖视图。
[0019]图中：1、基座；2、升降座；3、检测套筒；4、滑动芯轴；5、压缩弹簧；6、位置传感器；7、升降气缸；8、驱动气缸；9、横向移动座；10、拇指气缸；11、夹爪；12、阀杆。
具体实施方式：
[0020]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—2：
[0021]实施例一：
[0022]一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，包括有检测工位、以及设置在检测工位一侧的基座1，所述基座1上设有能将液化石油气瓶阀夹持固定在检测工位上的夹具组件，位于检测工位正上方的基座1上升降滑动连接有升降座2，升降座2上设置有检测组件，检测组件用于检测套设在液化石油气瓶阀阀杆12上的密封垫是否存在。其中，本技术在实际应用过程中是可以配置在自动化流水线上，即可在检测工位上设置有用于输送液化石油气瓶阀的输送带组件，而待液化石油气瓶阀移动至检测工位上时，便可被夹具组件所固定、并由升降座2上的检测组件进行检测是否液化石油气瓶阀阀杆12上套装有密封垫存在，其无需人为进行观察检测、省时省力且效率较快。
[0023]并且，为了使得检测组件能够对液化石油气瓶阀阀杆12进行精准检测，所述升降座2上沿竖向设置有位于液化石油气瓶阀阀杆12正上方的检测套筒3，且检测套筒3的下端口能套设在液化石油气瓶阀阀杆12上。
[0024]更进一步，在本实施例中，检测组件所采用的具体结构为：所述检测组件包括有滑动连接在检测套筒3内孔上的滑动芯轴4，滑动芯轴4与检测套筒3或升降座2之间设置有用于限制滑动芯轴4下降移动行程的限位结构，滑动芯轴4的顶部连接有压缩弹簧5、其该压缩弹簧5的弹性作用力能推动滑动芯轴4向下移动，所述升降座2上设置有用于检测滑动芯轴4高度的位置传感器6，当升降座2带动检测套筒3向下移动时、液化石油气瓶阀阀杆12能伸入检测套筒3的下端口并推动滑动芯轴4向上移动。
[0025]即当密封垫套装在阀杆12上时、检测套筒3的底面向下移动并直至与密封垫相抵触，此时滑动芯轴4相对检测套筒3进行轴向移动所形成高度差不会被位置传感器6所检测到、或检测到后被控制总成识别为检测到密封垫的存在；而当液化石油气瓶阀阀杆12未套装有密封垫时、检测套筒3的底面向下移动并直至与阀体的对应面相抵触，此时滑动芯轴4相对检测套筒3进行轴向移动所形成高度差会被位置传感器6所检测到，进而由控制总成识别出该液化石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其特征在于：包括有检测工位、以及设置在检测工位一侧的基座(1)，所述基座(1)上设有能将液化石油气瓶阀夹持固定在检测工位上的夹具组件，位于检测工位正上方的基座(1)上升降滑动连接有升降座(2)，升降座(2)上设置有检测组件，检测组件用于检测套设在液化石油气瓶阀阀杆(12)上的密封垫是否存在。2.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其特征在于：所述升降座(2)上沿竖向设置有位于液化石油气瓶阀阀杆(12)正上方的检测套筒(3)，且检测套筒(3)的下端口能套设在液化石油气瓶阀阀杆(12)上。3.根据权利要求2所述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其特征在于：所述检测组件包括有设置在检测套筒(3)下端口外周的正极片与负极片，正极片以及负极片均与检测电路电性连接，当升降座(2)带动检测套筒(3)向下移动时、液化石油气瓶阀阀杆(12)能伸入并滑动在检测套筒(3)的内孔中、且正极片与负极片能与套设在液化石油气瓶阀阀杆(12)上的密封垫相抵触。4.根据权利要求1所述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其特征在于：所述检测组件包括有设置在升降座(2)上的视觉相机，视觉相机能对套设在液化石油气瓶阀阀杆(12)上的密封垫进行拍摄，视觉相机与控制总成电性连接，由控制总成接收并识别视觉相机所拍摄的照片。5.根据权利要求2所述的一种用于液化石油气瓶阀的密封垫检测装置，其特征在于：所述检测组件包括有滑动连接在检测套筒(3)内孔上的滑动芯轴(4)，滑动芯轴(4)与检测套筒(3)或升降座(2)之间设置有用于限制滑动芯轴(4)下降移动行程的限位结构，滑动芯轴(4)的顶部连接有压缩弹簧(5)、其该压...
【专利技术属性】
技术研发人员：何军明，
申请(专利权)人：温岭市金悦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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