一种馈线卡组装设备制造技术

技术编号:35642145 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-19 16:34
本实用新型专利技术公开了一种馈线卡组装设备,包括转盘组件,所述转盘组件放置安装在地面上,所述转盘组件上设置有一工位组件,所述转盘组件上设置有二工位组件,所述转盘组件上设置有三工位组件,所述转盘组件上设置有四工位组件,所述转盘组件上设置有四工位组件,所述转盘组件上设置有五工位组件,所述转盘组件上设置有六工位组件,所述转盘组件上设置有七工位组件,所述转盘组件上设置有八工位组件,所述一工位组件、二工位组件、三工位组件、四工位组件、五工位组件、六工位组件、七工位组件与八工位组件以转盘组件中部为圆心点呈环形依次排布。本实用新型专利技术通过八工位组件判断零件的NG/OK进行分料处理,人工将完成工件运走加快物料流转速度的优点。流转速度的优点。流转速度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种馈线卡组装设备


[0001]本技术属于工件组装自动化
,尤其涉及一种馈线卡组装设备。

技术介绍

[0002]馈线卡作为一种固定装置,适用于通讯基站、直放站、室内覆盖系统、无线寻呼和微波通讯系统,公开号:CN215999387U,公开了一种馈线卡组装用螺杆平垫的装配装置,其包括平垫输送部和卡架夹持器,平垫输送部包括工作台以及安装在工作台上的平垫整理机、振动底座和支撑架,在振动底座上安装有平垫输送槽;在支撑架上滑动地安装有一移动架;在移动架上安装有一升降驱动气缸,在升降驱动气缸的第一活塞杆上安装有一平垫位移板;在支撑架上安装有一水平驱动气缸,水平驱动气缸能够带动该移动架沿地第一轴线方向往复移动,并使平垫接收部位于平垫输送槽的输出端的下方,以接收从平垫输送槽排出的平垫;平垫位移板能够将平垫套设到夹持在卡架夹持器上的U型卡架上的螺柱上。利用本申请,能够采用自控方式将垫片放置到C型卡架的螺杆上,以提高工作效率。
[0003]上述技术存在的问题是:目前在一些工业自动化集成不高的企业当中,馈线卡组装采用人工组装的方式,首先人工进行组装劳动强度大,工序多,生产效率低,不能保证工件组装的一致性,因此我们提出一种馈线卡组装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种馈线卡组装设备,具备减少人工组装作业的同时,可以有效的利用场内的空间,增加了物料流转的速度的优点,解决了目前在一些工业自动化集成不高的企业当中,馈线卡组装采用人工组装的方式,首先人工进行组装劳动强度大,工序多,生产效率低,不能保证工件组装的一致性的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种馈线卡组装设备,包括转盘组件,所述转盘组件放置安装在地面上,所述转盘组件上设置有一工位组件,所述转盘组件上设置有二工位组件,所述转盘组件上设置有三工位组件,所述转盘组件上设置有四工位组件,所述转盘组件上设置有四工位组件,所述转盘组件上设置有五工位组件,所述转盘组件上设置有六工位组件,所述转盘组件上设置有七工位组件,所述转盘组件上设置有八工位组件,所述一工位组件、二工位组件、三工位组件、四工位组件、五工位组件、六工位组件、七工位组件与八工位组件以转盘组件中部为圆心点呈环形依次排布设置。
[0006]作为本技术优选的,所述转盘组件呈步进式转动,所述转盘组件可依次从一工位组件步进式转动到八工位组件,所述一工位组件放置安装在地面上,所述一工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面。
[0007]作为本技术优选的,所述二工位组件放置安装在地面上,所述二工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面。
[0008]作为本技术优选的,所述三工位组件放置安装在地面上,所述三工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面,所述四工位组件放置安装在地面上,所述四工位组件
的一侧固定连接于转盘组件的上表面。
[0009]作为本技术优选的,所述五工位组件放置安装在地面上,所述五工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面。
[0010]作为本技术优选的,所述六工位组件放置安装在地面上,所述六工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面。
[0011]作为本技术优选的,所述七工位组件与八工位组件均放置安装在地面上,所述七工位组件的一侧固定连接于转盘组件上,所述八工位组件的一侧固定连接于转盘组件上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过转盘组件、一工位组件、二工位组件、三工位组件、四工位组件、五工位组件、六工位组件、七工位组件与八工位组件的设计,由于转盘组件、一工位组件、二工位组件、三工位组件、四工位组件、五工位组件、六工位组件、七工位组件与八工位组件之间夹角均为四十五度,在人工上料后,一工位组件将C卡上料到转盘组件,转盘组件步进一个工位,二工位组件将螺杆螺母弹垫锁到C卡上,转盘组件步进一个工位,三工位组件将螺母拧紧,转盘组件步进一个工位,四工位组件上弹垫,转盘组件步进一个工位,五工位组件将塑卡堆叠到螺杆上,转盘组件步进一个工位,六工位组件上弹垫、平垫,转盘组件步进一个工位,七工位组件上螺母,拧紧螺母;转盘组件步进一个工位,八工位组件判断零件的NG/OK,进行分料处理,人工将完成的工件运走,从而达到通过馈线卡组装设备进行物料的组装和流转,自动化程度高,设备可以自动分拣NG/OK料,减少人工分拣的时间,采用多工位转盘工作的方式,有效的节省了机床附近的空间,便于工厂管理以及规模化生产。
[0014]2、本技术通过一工位组件的设计,使得一工位组件的一侧固定连接于转盘组件上,一工位组件的作用,在人工上料后,将C卡传送至转盘组件上,从而达到自动化进行传送C卡,减少人工的成本和劳动强度降低。
[0015]3、本技术通过二工位组件的设计,使得二工位组件的一侧固定连接于转盘组件上,二工位组件的作用,在转盘组件传送C卡至二工位组件上时,二工位组件将螺杆螺母弹垫锁到C卡上,从而达到不需要人工进行手动锁紧,减少人工成本的效果。
[0016]4、本技术通过三工位组件与四工位组件的设计,使得三工位组件与四工位组件均放置安装在地面上,在转盘组件步进一个工位到三工位组件下方时,三工位组件将螺母拧紧,转盘组件再步进一个工位到四工位组件下方,四工位组件安装弹垫,从而达到一体自动化进行组装。
[0017]5、本技术通过五工位组件的设计,使得五工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面,在转盘组件步进一个工位到达五工位组件下方时,五工位组件将塑卡堆叠到螺杆上,从而达到便于进行组装馈线卡。
[0018]6、本技术通过六工位组件的设计,使得六工位组件的一侧固定连接于转盘组件的上表面,在转盘组件步进一个工位到六工位组件下方时,六工位组件上弹垫和平垫,从而达到自动化快速组装馈线卡。
[0019]7、本技术通过七工位组件与八工位组件的设计,使得七工位组件与八工位组件均放置安装在地面上,在转盘组件步进一个工位后,七工位组件上螺母,拧紧螺母,转盘组件再步进一个工位,八工位组件进行判断零件的NG/OK进行分料处理,合格的馈线卡人工
进行运走,从而达到快速进行物料流转。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的整体结构示意立体图;
[0021]图2是本技术实施例提供的示意立体图。
[0022]图中:1、转盘组件;2、一工位组件;3、二工位组件;4、三工位组件;5、四工位组件;6、五工位组件;7、六工位组件;8、七工位组件;9、八工位组件。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图2所示,本技术实施例提供的一种馈线卡组装设备,包括转盘组件1,转盘组件1放置安装在地面上,转盘组件1上设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种馈线卡组装设备,包括转盘组件(1),其特征在于:所述转盘组件(1)放置安装在地面上,所述转盘组件(1)上设置有一工位组件(2),所述转盘组件(1)上设置有二工位组件(3),所述转盘组件(1)上设置有三工位组件(4),所述转盘组件(1)上设置有四工位组件(5),所述转盘组件(1)上设置有五工位组件(6),所述转盘组件(1)上设置有六工位组件(7),所述转盘组件(1)上设置有七工位组件(8),所述转盘组件(1)上设置有八工位组件(9),所述一工位组件(2)、二工位组件(3)、三工位组件(4)、四工位组件(5)、五工位组件(6)、六工位组件(7)、七工位组件(8)与八工位组件(9)以转盘组件(1)中部为圆心点呈环形依次排布设置。2.如权利要求1所述的一种馈线卡组装设备,其特征在于:所述转盘组件(1)呈步进式转动,所述转盘组件(1)可依次从一工位组件(2)步进式转动到八工位组件(9),所述一工位组件(2)放置安装在地面上,所述一工位组件(2)的一侧固定连接于转盘组件(1)的上表面。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周恩权王卫军周润青范新星崔荣祥钱伟
申请(专利权)人:江苏贺颖智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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