多种行星排共线生产方法技术

本发明专利技术涉及变速器技术领域，尤其涉及多种行星排共线生产方法，用于实现多种型号行星排的组装；包括多种行星排共线生产线，多种行星排共线生产线包括若干个并列设置的分装线和行星排总成组装设备，分装线用于组装行星轮组件，每个分装线包括行星排组装设备和扭矩检测设备，扭矩检测设备位于行星排组装设备的下游侧；行星排总成组装设备用于完成行星排总成的组装；行星排总成组装设备位于扭矩检测设备的下游侧；共线生产方法包括在分装线处，通过行星排组装设备将行星轮组件、行星轮轴和行星架组装为行星排；通过扭矩检测设备检测行星排的启动扭矩；在行星排总成组装设备处，完成行星排总成组装。该方法大大降低生产成本，提高设备利用率。备利用率。备利用率。

【技术实现步骤摘要】
多种行星排共线生产方法


[0001]本专利技术涉及变速器
，尤其涉及多种行星排共线生产方法。

技术介绍

[0002]行星排在变速器中主要用于传递动力，是行星传动中重要组成部分。随着变速器型号的增加，行星排的型号也相应的增多。行星排装配时需要将行星轮轴、行星轮组件、行星架等进行组装，组装过程应用的设备多，如果为每一种型号的行星排匹配一套生产设备，生产投入无疑是巨大的，并不现实。
[0003]因此，亟需一种能够降低生产成本、实现不同型号的行星排共线生产的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多种行星排共线生产方法，实现不同行星排的共线生产，降低生产成本。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：多种行星排共线生产方法，用于实现多种型号行星排的组装；包括多种行星排共线生产线，所述多种行星排共线生产线包括若干个并列设置的分装线，所述分装线用于组装行星轮组件；每个分装线包括行星排组装设备和扭矩检测设备，扭矩检测设备位于行星排组装设备的下游侧；和行星排总成组装设备，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多种行星排共线生产方法，用于实现多种型号行星排的组装；其特征在于：包括多种行星排共线生产线，所述多种行星排共线生产线包括若干个并列设置的分装线，所述分装线用于组装行星轮组件；每个分装线包括行星排组装设备（3）和扭矩检测设备（4），扭矩检测设备（4）位于行星排组装设备（3）的下游侧；和行星排总成组装设备（5），用于完成行星排总成的组装；所述行星排总成组装设备（5）位于扭矩检测设备（4）的下游侧；共线生产方法包括在分装线处，通过行星排组装设备（3）将行星轮组件（6）、行星轮轴（7）和行星架（8）组装为行星排；通过扭矩检测设备（4）检测行星排的启动扭矩；在行星排总成组装设备（5）处，完成行星排总成组装。2.如权利要求1所述的多种行星排共线生产方法，其特征在于：行星排组装步骤包括S11：在线外工作台（31），将行星轮轴（7）预装到行星轮轴定位工装（33）上；将行星轮组件（6）预装到行星轮组件定位工装（32）上；S12：分别将行星轮轴定位工装（33）、行星轮组件定位工装（32）上料至设备定位处；第三夹爪（36）夹取行星架（8），将行星架（8）上料到伺服转台（39）；S13：检测行星轮组件（6）是否漏装，若无漏装，控制第一夹爪（34）移动，夹取行星轮组件（6）至行星架（8），第一夹爪（34）回位；S14：检测行星轮轴（7）方向是否正确，确认准确后，第二夹爪（37）移动，自动夹取行星轮轴（7）至行星架（8）；S15：压机（35）带动压头向下移动，压装行星轮轴（7）至行星架（8），第二夹爪（37）回位；行星轮轴（7）压装完成后，压机（35）移动至压头铆头切换位，将压头切换为铆头；压机（35）移动至压装位，铆接行星架（8）和行星轮轴（7）；铆接合格后，压机（35）回位；S16：控制伺服转台（39）转动，将行星架（8）的待压装行星轮轴孔转动至压装位；S17：重复步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁，张建坤，王桂秀，王晓东，段林林，
申请(专利权)人：盛瑞传动股份有限公司，
类型：发明
国别省市：