一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统，包括用于连接高压气源的高压气源连接管，高压气源连接管上依次装设有用于控制高压气源通断的第一球阀开关和用于显示高压气体压力的第一压力表，所述第一压力表连接有比例控制阀，所述比例控制阀的第一输出端连接有用于检测输出压力的压力检测器，压力检测器连接有用于加热高压气体的加热装置，所述加热装置与高压气体出口连接，所述高压气体出口将加热后的恒温高压气体输送到模具内部；所述加热装置与电磁阀连接，所述电磁阀与高压气体排出口连接，高压气体排出口将多余的高压气体进行排出；本实用新型专利技术能有效减少高压气体的压力波动与损失；还有利于延长模具的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统


[0001]本技术涉及高压成型机
，特别涉及一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统。

技术介绍

[0002]IMS英文是In Mold Solutions，中文是模内解决方案，高压成型机是成型机的一种，适用于橡胶、塑料行业之聚合物如PVC、色母粒等各种聚合物的混炼加工、配料试验，以检测是否达到所要求的颜色和质量，可作为工厂批量生产前配料的依据，将塑料或橡胶原料放于模具内，夹于上、下电热板之间，在电热板智能恒温下施以压力，使原料成型。
[0003]现有技术中，所述高压成型机一般都装设有高压气体控制系统，所述高压气体控制系统控制高压气体进入到模具中，对模具内部的物料进行塑形，现有的高压气体控制系统一般由高压气源和电磁阀组成，通常为开放式控制回路，流入到模具中的高压气体压力波动大，对模具内部物料的成型过程具有一定影响，一般影响产品的均匀型和光泽度，从而影响产品的质量；高压气体还容易对模具做成冲击，降低模具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统；对流入模具内部的高压气体采用闭环和恒温的控制方式，有效减少高压气体的压力波动与损失；还有利于延长模具的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统，包括用于连接高压气源的高压气源连接管，所述高压气源连接管上依次装设有用于控制高压气源通断的第一球阀开关和用于显示高压气体压力的第一压力表，所述第一压力表连接有比例控制阀，所述比例控制阀的第一输出端连接有用于检测输出压力的压力检测器，所述压力检测器连接有用于加热高压气体的加热装置，所述加热装置与高压气体出口连接，所述高压气体出口将加热后的恒温高压气体输送到模具内部；所述加热装置与电磁阀连接，所述电磁阀与高压气体排出口连接，所述高压气体排出口将多余的高压气体进行排出。
[0006]作为优选的，所述第一压力表和比例控制阀之间装设有用于调整高压气体压力的调压阀，所述调压阀连接有若干个用于存储高压气体的储气罐，所述调压阀和储气罐之间装设有第二球阀开关；所述第二球阀开关控制调压阀和储气罐之间的通断；所述调压阀对输入的高压气体进行初步调节，所述比例控制阀对高压气体进行进一步调节，这样可以很好地减小高压气体的波动，提高高压气体的控制精度；通过在储气罐内部存储一定的高压气体，可以进一步减小在调压阀输入端高压气体的压力波动。
[0007]作为优选的，所述第二球阀开关比例控制阀之间还装设有用于过滤高压气体的过滤器，所述过滤器连接有用于显示过滤后高压气体压力的第二压力表；输入的高压气体中含有各种杂质，所述过滤器26可以将高压气体内部的杂质进行过滤，起到保护精密控制元
件以及模具的目的；通过第二压力表的显示，还可以方便调节调压阀的输出压力，从而保证比例控制阀的输入压力。
[0008]作为优选的，所述电磁阀与高压气体排出口之间装设有用于将排出的高压气体进行消音的消音器；装设有消音器可以降低高压气体对员工的伤害，还可以降低高压气体排出时产生的噪音，保护员工的听力系统，提高员工的舒适度和幸福感。
[0009]作为优选的，所述比例控制阀的第二输出端通过消音器连接有高压气体排出口；当输入到比例控制阀的高压气体较多时，所述比例控制阀将多余的气体进行排出，这样可以保证输入到模具内部的高压气体是恒定的，有利于加工后产品品质的一致性，便于控制产品质量。
[0010]作为优选的，所述第二压力表连接有用于控制高压气体快速泄压的手动球阀开关，所述手动球阀开关装设在第二压力表和消音器之间；当遇到非常紧急的意外事件时，需要停止向比例控制阀输入高压气体，启动手动球阀开关使得高压气体直接流入到消音器中，进行排出，有利于快速泄压。
[0011]作为优选的，所述高压气体通过高压气体出口输送到模具一侧，所述模具另一侧将模具内部的空气抽出，形成真空负压；如果在模具的一侧通入高压气体，另一侧形成真空负压，可以增大物料两侧的压力差，使得产品的圆角更加圆润；增强产品表面手感。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术通过高压气源连接管连接高压气源，获得高压气体，所述高压气体进入到比例控制阀进行调整输出，对输出的高压气体通过压力检测器进行检测，并将检测到的压力值反馈到比例控制阀中，采用闭环控制的方式对高压气体的压力值进行控制，以实现实时压力自动控制，减少高压气体压力差波动；同时所述高压气体在输入模具之前还会经过加热装置进行加热处理，使得输入模具内部的高压气体可以保持一定恒温的温度，保证高压气体输入到模具中的膨胀率恒定，减少高压气体因热胀冷缩导致的压力波动；本技术对流入模具内部的高压气体采用闭环和恒温的控制方式，有效减少高压气体的压力波动与损失；还有利于延长模具的使用寿命。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术提供的一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统的正面结构示意图；
[0016]图2是本技术提供的一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统的侧面结构示意图；
[0017]图3是本技术提供的比例控制阀和加热装置固定装设在放置板的示意图；
[0018]图4是本技术提供的一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统的流程示意图。
[0019]在图中包括有：
[0020]1、高压气源；2、高压气源连接管；21、第一球阀开关；22、第一压力表；3、比例控制阀；8、压力检测器；4、加热装置；5、高压气体出口；6、电磁阀；7、高压气体排出口；23、储气罐；24、调压阀；25、第二球阀开关；26、过滤器；27、第二压力表；61、消音器；28、手动球阀开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术本实施方式中的附图，对本技术本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本技术的一种实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本技术中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参考图1至图4，本技术提供了一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统。
[0023]首先对高压成型机进行详细地说明：所述高压成型机内部装设有模具，所述模具内部装设有待加工物料，需要经高压气体加入到模具中，使得物料发生形变生产出产品，在本实施例中，所述物料进行过加热，具有一定温度，高温使物料软化，容易塑形。
[0024]接下来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统，其特征在于：包括用于连接高压气源(1)的高压气源连接管(2)，所述高压气源连接管(2)上依次装设有用于控制高压气源(1)通断的第一球阀开关(21)和用于显示高压气体压力的第一压力表(22)，所述第一压力表(22)连接有比例控制阀(3)，所述比例控制阀(3)的第一输出端连接有用于检测输出压力的压力检测器(8)，所述压力检测器(8)连接有用于加热高压气体的加热装置(4)，所述加热装置(4)与高压气体出口(5)连接，所述高压气体出口(5)将加热后的恒温高压气体输送到模具内部；所述加热装置(4)与电磁阀(6)连接，所述电磁阀(6)与高压气体排出口(7)连接，所述高压气体排出口(7)将多余的高压气体进行排出。2.根据权利要求1所述的一种用于IMS高压成型机的高压气体控制系统，其特征在于：所述第一压力表(22)和比例控制阀(3)之间装设有用于调整高压气体压力的调压阀(24)，所述调压阀(24)连接有若干个用于存储高压气体的储气罐(23)，所述调压阀(24)和储气罐(23)之间装设有第二球阀开关(25)；所述第二球阀开关(25)控制调压阀(24)和储气罐(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊华，
申请(专利权)人：艾尔玛科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：