一种填充装置及加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊锡技术领域，特别涉及一种填充装置及加工设备，所述填充装置用于给基板填充焊锡，包括滚轮和结构网，所述结构网铺设于待填充焊料的基板上，所述结构网开设有多个网格间隙,所述网格间歇与基板待填充焊锡位置对应，所述滚轮具有接触面，所述接触面用于可分离地设置待填充的焊料，所述滚轮与所述结构网抵接并相对所述结构网运动时，所述焊料从所述滚轮接触面填充至所述网格间隙内。通过在滚轮上吸附焊料，滚动时将焊料填充至网格间隙的设计，使得填充装置的效率大幅提高。使得填充装置的效率大幅提高。使得填充装置的效率大幅提高。

【技术实现步骤摘要】
一种填充装置及加工设备


[0001]本技术涉及焊锡
，特别涉及一种填充装置及加工设备。

技术介绍

[0002]随着焊锡技术的不断发展，焊锡剂的填充成为技术进步的必要突破点，传统焊锡剂的刮刀装填技术存在装填不规律于是出现了滚轮填充的方式，但现有的滚轮填充存在焊锡剂填充效率低的问题。

技术实现思路

[0003]为解决现有焊锡剂填充效率低的问题，本技术提供了一种填充装置及加工设备。
[0004]本技术解决技术问题的方案是提供一种填充装置用于给基板填充焊锡，所述填充装置包括滚轮和结构网，所述结构网铺设于待填充焊料的基板上，所述结构网开设有多个网格间隙,所述网格间隙与基板待填充焊锡位置对应，所述滚轮具有接触面，所述接触面用于可分离地设置待填充的焊料，所述滚轮与所述结构网抵接并相对所述结构网运动时，所述焊料从所述滚轮接触面填充至所述网格间隙内。
[0005]优选地，所述滚轮与焊料之间设有吸附层，用于吸附焊料；当所述滚轮相对所述结构网运动时，所述焊料与所述网格间隙相抵触并在重力作用下脱离所述吸附层后进入所述网格间隙内。
[0006]优选地，所述滚轮接触面上开设有用于填充所述焊料的滚轮间隙，所述网格间隙与所述滚轮间隙相对应，当所述滚轮相对所述结构网运动时，所述焊料可从所述滚轮间隙填充至对应的所述网格间隙内。
[0007]优选地，所述滚轮间隙内侧设置所述吸附层。
[0008]优选地，所述滚轮间隙与所述网格间隙的深度比例为0.7
‑
1。
[0009]优选地，所述滚轮间隙的面积与所述网格间隙的面积比例为1
‑
1.3。
[0010]优选地，所述滚轮上开设有滚轮开窗，每一所述结构网长度对应每个所述滚轮最大圆周长处开设有与所述滚轮开窗对应的结构网开窗。
[0011]优选地，所述滚轮开窗与所述结构网开窗比例1.1
‑
1.3。
[0012]优选地，所述结构网为金属结构网。
[0013]本技术解决技术问题的另一方案是提供一种加工设备，包括如上所述的填充装置以及与所述填充装置配合使用的机械设备。
[0014]与现有技术相比，本技术的填充装置具有以下优点：
[0015]1、本技术提供的一种填充装置用于给基板填充焊锡，填充装置包括滚轮和结构网，结构网铺设于待填充焊料的基板上，结构网开设有多个网格间隙，网格间隙与基板待填充焊锡位置对应，滚轮具有接触面，接触面用于可分离地设置待填充的焊料，滚轮与所述结构网抵接并相对结构网运动时，焊料从所述滚轮接触面填充至网格间隙内。通过在滚轮
接触面上吸附焊料，滚动时将焊料填充至网格间隙的设计，使得填充装置的效率大幅提高。
[0016]2、本技术提供的一种填充装置，滚轮与焊料之间设有吸附层，用于吸附焊料；当滚轮相对结构网运动时，焊料与网格间隙相抵触并在重力作用下脱离吸附层后进入所述网格间隙内。通过吸附层的设计，一是能让焊料更好的吸附在滚轮上，提高焊料吸附的可能性，满足填充时需要吸附剂的用量要求；二是滚轮上焊料的吸附也十分便捷，进一步提高了装置填充的效率。
[0017]3、本技术提供的一种填充装置，滚轮接触面上开设有用于填充焊料的滚轮间隙，网格间隙与滚轮间隙相对应，当滚轮相对结构网运动时，焊料可从滚轮间隙填充至对应的网格间隙内。通过设置滚轮间隙，滚轮在吸附焊料的同时，滚轮间隙也会吸附并携带更多的焊料随滚轮运动；网格间隙与滚轮间隙相对应能使得滚轮滚动时，滚轮间隙里的焊料能刚好填充到网格间隙中。
[0018]4、本技术提供的一种填充装置，滚轮间歇内侧设置吸附层。通过此设计，能使滚轮间隙内能填充足够的焊料，保证填充需求。
[0019]5、本技术提供的一种填充装置，滚轮间隙与网格间隙的深度比例为0.7
‑
1。焊料吸附在滚轮间隙中和滚轮表面，滚轮在滚动时，当滚轮间隙倾角沿水平面向下倾斜时，焊料会受自身重力向下流动，滚轮间隙深度较浅能更好的达到填充效果，防止填充不完全的情况发生。
[0020]6、本技术提供的一种填充装置，滚轮间隙的面积与网格间隙的面积比例为1
‑
1.3。滚轮在结构网上运动时可能会发生错位现象，通过此设计，一是减小了错位的影响，提高了填充装置的容错率；二是网格间隙大于滚轮间隙使得焊料从滚轮间隙填充到网格间隙的过程中更方便，更高效。
[0021]7、本技术提供的一种填充装置，滚轮上开设有滚轮开窗，每一结构网长度对应每个滚轮最大圆周长处开设有与滚轮开窗对应的结构网开窗。通过滚轮开窗与结构网开窗的配合，能有效降低滚轮与结构网错位带来的影响，提高装置的容错率，进一步提高了焊料装填的效率。
[0022]8、本技术提供的一种填充装置，滚轮开窗与结构网开窗比例1.1
‑
1.3。通过设置滚轮开窗与结构网开窗的比例，使得滚轮即便在发生错位时，也能同步地和结构网到达开窗位置，为装置进行调节，减小了错位带来的影响，提高了装置的容错率，进一步提高了焊料装填的效率。
[0023]9、本技术提供的一种填充装置，结构网为金属结构网。金属结构网比非金属结构网的韧性，延展性都要强，通过此设计，金属结构网在即便做得很薄的情况下，结构性能也能得到良好的保持，相比非金属结构网，使用寿命更长。
[0024]10、本技术提供的一种加工设备，其特征在于：包括如上的填充装置以及与填充装置配合使用的机械设备，具有与上述的任一种填充装置具有相同的有益效果，在此不做赘述。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术第一实施例提供的填充装置的侧面图。
[0027]图2是本技术第一实施例提供的填充装置局部结构示意图。
[0028]图3是本技术第一实施例提供的填充装置局部结构示意图。
[0029]图4是本技术第二实施例提供的加工设备的侧面图。
[0030]附图标识说明：
[0031]1、填充装置；2、加工设备；3、基板；
[0032]11、滚轮；12、结构网；13、焊料；14、接触面；21、机械设备；
[0033]111、滚轮间隙；112、滚轮开窗；113、吸附层；121、网格间隙；122、结构网开窗。
【具体实施方式】
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0035]需要说明的是，当元件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充装置，用于给基板填充焊锡，其特征在于：所述填充装置包括滚轮和结构网，所述结构网铺设于待填充焊料的基板上，所述结构网开设有多个网格间隙，所述网格间隙与基板待填充焊锡位置对应，所述滚轮具有接触面，所述接触面用于可分离地设置待填充的焊料，所述滚轮与所述结构网抵接并相对所述结构网运动时，所述焊料从所述滚轮接触面填充至所述网格间隙内。2.如权利要求1所述的填充装置，其特征在于：所述滚轮与焊料之间设有吸附层，用于吸附焊料；当所述滚轮相对所述结构网运动时，所述焊料与所述网格间隙相抵触并在重力作用下脱离所述吸附层后进入所述网格间隙内。3.如权利要求2所述的填充装置，其特征在于：所述滚轮接触面上开设有用于填充所述焊料的滚轮间隙，所述网格间隙与所述滚轮间隙相对应，当所述滚轮相对所述结构网运动时，所述焊料可从所述滚轮间隙填充至对应的所述网格间隙内。4.如权利要求3所述的填充装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱长波，陈永铭，
申请(专利权)人：广州市鸿利显示电子有限公司，
类型：新型
国别省市：